一种三维快速成型立体打印设备制造技术

技术编号:33409247 阅读:12 留言:0更新日期:2022-05-11 23:36
本实用新型专利技术公开了一种三维快速成型立体打印设备,涉及立体打印技术领域,为解决现有的立体打印设备打印尺寸局限性强的问题。所述底台上端的一侧安装有两个固定立杆,且固定立杆与底台固定连接,所述固定立杆的外部安装有固定外壳,且固定外壳与固定立杆滑动连接,所述固定外壳内部靠近固定立杆的一侧安装有第二驱动电机,且第二驱动电机与固定外壳固定连接,所述第二驱动电机的输出端安装有第二驱动齿轮,且第二驱动齿轮与固定立杆啮合连接,所述固定外壳外部后端的一侧安装有第一固定横杆,且第一固定横杆的一端贯穿并延伸至固定外壳的外部,所述第一固定横杆与固定外壳滑动连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种三维快速成型立体打印设备


[0001]本技术涉及立体打印
,具体为一种三维快速成型立体打印设备。

技术介绍

[0002]三维是指在平面二维系中又加入了一个方向向量构成的空间系。快速成型是在现代CAD/CAM技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的。不同种类的快速成型系统因所用成形材料不同,成形原理和系统特点也各有不同。但是,其基本原理都是一样的,那就是分层制造,逐层叠加。
[0003]但是,现有的打印设备通常为固定结构,仅能够打印指定尺寸的物件,无法根据需求临时扩大打印范围,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种三维快速成型立体打印设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种三维快速成型立体打印设备,以解决上述
技术介绍
中提出的立体打印设备打印尺寸局限性强的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种三维快速成型立体打印设备,包括底台,所述底台上端的一侧安装有两个固定立杆,且固定立杆与底台固定连接,所述固定立杆的外部安装有固定外壳,且固定外壳与固定立杆滑动连接,所述固定外壳内部靠近固定立杆的一侧安装有第二驱动电机,且第二驱动电机与固定外壳固定连接,所述第二驱动电机的输出端安装有第二驱动齿轮,且第二驱动齿轮与固定立杆啮合连接,所述固定外壳外部后端的一侧安装有第一固定横杆,且第一固定横杆的一端贯穿并延伸至固定外壳的外部,所述第一固定横杆与固定外壳滑动连接。
[0006]优选的,所述固定外壳内部靠近第一固定横杆的一侧安装有第一驱动电机,且第一驱动电机与固定外壳固定连接,所述第一驱动电机的输出端安装有第一驱动齿轮,且第一驱动齿轮与第一固定横杆啮合连接。
[0007]优选的,所述第一固定横杆外部前端的一侧安装有第二固定横杆,且第二固定横杆与第一固定横杆固定连接,所述第二固定横杆外部的两端均安装有延长横杆,所述第二固定横杆内部的两端均设置有插槽,所述延长横杆外部靠近插槽的一侧设置有插头,且插头与插槽相适配。
[0008]优选的,所述插槽内部的两侧均设置有限位孔,所述插头的内部安装有固定板,且固定板与插头固定连接,所述固定板的内部安装有连接杆,且连接杆与固定板滑动连接,所述连接杆靠近插头的一端安装有V型架,所述V型架外部的两端均安装有限位杆,且V型架与限位杆通过穿孔滑动连接,所述限位杆与插头滑动连接,所述穿孔内部相对于V型架外部的上下两端均安装有滑轮,所述连接杆外部的另一端安装有拨杆,且拨杆贯穿并延伸至延长横杆的外部。
[0009]优选的,所述连接杆外部相对于拨杆与固定板的之间安装有伸缩弹簧和固定环,
且固定环与连接杆固定连接。
[0010]优选的,所述第二固定横杆的外部安装有滑块,且滑块与第二固定横杆滑动连接,所述滑块内部上端的一侧安装有第三驱动电机,且第三驱动电机与滑块固定连接,所述第三驱动电机的输出端安装有第三驱动齿轮,且第三驱动齿轮与第二固定横杆啮合连接,所述滑块外部的下端安装有喷头。
[0011]优选的,所述底台内部的四角处均安装有螺纹调节杆,且螺纹调节杆与底台通过螺纹配合连接,所述螺纹调节杆的外部安装有调节盘,且调节盘与螺纹调节杆固定连接,所述螺纹调节杆的上端安装有底板。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过拨动拨杆使得连接杆随之移动,连接杆的一端推动V型架,V型架朝着限位杆的方向移动,限位杆内部穿孔中的滑轮与V型架外部滑动,沿着V型架的外部移动,从而使得限位杆收入插头的内部,随后将延长横杆的插头端插入第二固定横杆外部的插槽中,松开拨杆,伸缩弹簧复位产生作用力推动固定环,从而使得连接杆复位,V型架复位将限位杆推出插头的外部,限位杆插入插槽内部的限位孔将延长横杆与第二固定横杆固定,以此方式使得延长横杆的安装更加方便稳定,通过延长第二固定横杆的长度使得喷头的移动距离增加,从而增加打印的范围。
[0014]2、本技术通过启动第二驱动电机使得固定外壳和第一固定横杆在Z轴上进行调节,启动第一驱动电机使得第一固定横杆与第二固定横杆在X轴上进行调节,启动滑块内部的第三驱动电机使得滑块在第二固定横杆的外部进行Y轴方向的调节,以此方式使得喷头随之在XYZ轴上任意调节,以便进行立体打印工作,通过该结构相对于传统的框架结构扩大了操作者的操作空间,方便调节或取下底板上端打印的作品。
[0015]3、本技术通过转动调节盘,调节盘内部的螺纹调节杆转动,螺纹调节杆与底台在螺纹配合下将旋转运动转换为直线运动,从而改变高度,以此方式对底板进行调节,使得底板的水平调节更加方便快捷。
附图说明
[0016]图1为本技术的底台和固定立杆立体图;
[0017]图2为本技术的底台和固定立杆内部结构主视图;
[0018]图3为本技术的图2中A区域局部放大图;
[0019]图4为本技术的固定外壳和第二固定横杆俯视图;
[0020]图5为本技术的固定外壳内部结构侧视图;
[0021]图6为本技术的插头内部结构侧视图;
[0022]图7为本技术的插头和延长横杆内部结构示意图;
[0023]图8为本技术的第二固定横杆和延长横杆立体图。
[0024]图中:1、底台;2、底板;3、螺纹调节杆;4、调节盘;5、固定立杆;6、固定外壳;7、第一固定横杆;8、第一驱动电机;9、第一驱动齿轮;10、第二驱动电机;11、第二驱动齿轮;12、第二固定横杆;13、滑块;14、延长横杆;15、喷头;16、第三驱动电机;17、第三驱动齿轮;18、插头;19、限位杆;20、V型架;21、穿孔;22、滑轮;23、连接杆;24、固定板;25、伸缩弹簧;26、固定环;27、拨杆;28、插槽;29、限位孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]请参阅图1

8,本技术提供的一种实施例:一种三维快速成型立体打印设备,包括底台1,底台1上端的一侧安装有两个固定立杆5,且固定立杆5与底台1固定连接,固定立杆5的外部安装有固定外壳6,且固定外壳6与固定立杆5滑动连接,固定外壳6内部靠近固定立杆5的一侧安装有第二驱动电机10,且第二驱动电机10与固定外壳6固定连接,第二驱动电机10的输出端安装有第二驱动齿轮11,且第二驱动齿轮11与固定立杆5啮合连接,固定外壳6外部后端的一侧安装有第一固定横杆7,且第一固定横杆7的一端贯穿并延伸至固定外壳6的外部,第一固定横杆7与固定外壳6滑动连接,通过采用固定立杆5的结构相对于传统的打印设备,该设备底台1上方的可操作空间被扩大,为打印工作带来了便利。
[0027]进一步,固定外壳6内部靠近第一固定横杆7的一侧安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三维快速成型立体打印设备,包括底台(1),其特征在于:所述底台(1)上端的一侧安装有两个固定立杆(5),且固定立杆(5)与底台(1)固定连接,所述固定立杆(5)的外部安装有固定外壳(6),且固定外壳(6)与固定立杆(5)滑动连接,所述固定外壳(6)内部靠近固定立杆(5)的一侧安装有第二驱动电机(10),且第二驱动电机(10)与固定外壳(6)固定连接,所述第二驱动电机(10)的输出端安装有第二驱动齿轮(11),且第二驱动齿轮(11)与固定立杆(5)啮合连接,所述固定外壳(6)外部后端的一侧安装有第一固定横杆(7),且第一固定横杆(7)的一端贯穿并延伸至固定外壳(6)的外部,所述第一固定横杆(7)与固定外壳(6)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种三维快速成型立体打印设备,其特征在于:所述固定外壳(6)内部靠近第一固定横杆(7)的一侧安装有第一驱动电机(8),且第一驱动电机(8)与固定外壳(6)固定连接,所述第一驱动电机(8)的输出端安装有第一驱动齿轮(9)。3.根据权利要求1所述的一种三维快速成型立体打印设备,其特征在于:所述第一固定横杆(7)外部前端的一侧安装有第二固定横杆(12),且第二固定横杆(12)与第一固定横杆(7)固定连接,所述第二固定横杆(12)外部的两端均安装有延长横杆(14),所述第二固定横杆(12)内部的两端均设置有插槽(28),所述延长横杆(14)外部靠近插槽(28)的一侧设置有插头(18)。4.根据权利要求3所述的一种三维快速成型立体打印设备,其特征在于:所述插槽(28)内部的两侧均设置有限位孔(29),所述插...

【专利技术属性】
技术研发人员:董锵刘忠坤
申请(专利权)人:苏州展梦三维科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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