本实用新型专利技术涉及摇臂铣床技术领域，且公开了一种摇臂铣床立铣头高刚性固定座，包括安装面，所述安装面顶部的左右两端均通过安装螺栓活动连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有定位杆，所述安装面的顶部固定连接有第一软垫，所述第一软垫的顶部固定连接有第一齿板，所述第一齿板的顶部啮合有第二齿板，所述第二齿板的顶部固定连接有第二软垫，所述第二软垫的顶部活动连接有固定座，所述固定座内壁的左右两端均开设有定位孔，所述固定座的顶部开设有滑槽。该摇臂铣床立铣头高刚性固定座，通过旋转卡接和抵接的方式进行固定，无需采用螺栓，不仅安装省时省力，同时无需外部工具进行拆卸，且刚性高，方便使用，适用于各种情况。适用于各种情况。适用于各种情况。
【技术实现步骤摘要】
一种摇臂铣床立铣头高刚性固定座
[0001]本技术涉及摇臂铣床
，具体为一种摇臂铣床立铣头高刚性固定座。
技术介绍
[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面和沟槽，也可以加工各种曲面和齿轮等。
[0003]摇臂铣床亦可称为炮塔铣床、摇臂铣和万能铣，机床的炮塔铣床是一种轻型通用金属切削机床，具有立铣和卧铣两种功能，例如CN 206500666U中公开了一种摇臂铣床立铣头高刚性固定座，它在保证与现有立铣头外观不变的前提下，增加固定座的直径，使得固定座在固定立铣头T型螺丝的T 型槽处直径加大，从而增加刚性及强度，但是通过T型螺丝进行固定，不仅安装困难，需要外部工具进行拆装，费时费力，同时不利于进行拆卸，故而提出以上一种摇臂铣床立铣头高刚性固定座以解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种摇臂铣床立铣头高刚性固定座，具备便于拆装等优点，解决了通过T型螺丝进行固定，不仅安装困难，需要外部工具进行拆装，费时费力，同时不利于进行拆卸的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于拆装的目的，本技术提供如下技术方案：一种摇臂铣床立铣头高刚性固定座，包括安装面，所述安装面顶部的左右两端均通过安装螺栓活动连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有定位杆，所述安装面的顶部固定连接有第一软垫，所述第一软垫的顶部固定连接有第一齿板，所述第一齿板的顶部啮合有第二齿板，所述第二齿板的顶部固定连接有第二软垫，所述第二软垫的顶部活动连接有固定座，所述固定座内壁的左右两端均开设有定位孔，所述固定座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有旋转环，所述旋转环内侧的左右两端均固定连接有卡杆，两个所述定位杆相对一侧的顶部均开设有卡槽，所述固定座的顶部固定连接有立铣头，所述安装面顶部的左右两端均固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内侧螺纹连接有螺杆。
[0008]优选的，所述滑槽与滑块均呈环状T形，所述卡杆远离旋转环的一端位于卡槽的内部且与卡槽相卡接。
[0009]优选的，所述卡槽前后两端的开口小于卡槽中段的开口，所述卡杆为圆形卡杆。
[0010]优选的，所述固定座底部的左右两端均开设有抵接孔，所述螺杆的顶部位于抵接孔的内部且与抵接孔的顶部相抵接。
[0011]优选的，所述螺纹套的内侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺杆外表面的螺纹相适配。
[0012]优选的，所述螺杆的外表面且位于螺纹套的外部固定连接有旋转盘。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种摇臂铣床立铣头高刚性固定座，具备以下有益效果：
[0015]该摇臂铣床立铣头高刚性固定座，通过需要对固定座进行拆卸时，扭动旋转盘并带动螺杆旋转，使得螺杆从固定座底部的抵接孔中脱出，然后按压立铣头，由于第一软垫与第二软垫具备一定的弹性，使得固定座带动卡杆向下轻微移动，由于卡槽前后两端的开口小于卡槽中段的开口，然后旋转旋转环，使得旋转环带动卡杆移动，并通过卡槽前后两侧的开口移出，即可将固定座取下，反之则实现安装，该装置通过设置第一齿板与第二齿板，通过第一齿板与第二齿板之间的齿合，加大了接触面积，并同时螺杆的顶部抵住固定座，使得在铣工件的过程中，提高固定座的刚性，避免固定座出现位移情况，该装置通过旋转卡接和抵接的方式进行固定，无需采用螺栓，不仅安装省时省力，同时无需外部工具进行拆卸，且刚性高，方便使用，适用于各种情况。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术旋转环与卡杆连接俯视图。
[0018]图中：1安装面、2安装板、3安装螺栓、4定位杆、5第一软垫、6第一齿板、7第二齿板、8第二软垫、9固定座、10定位孔、11滑槽、12滑块、13旋转环、14卡杆、15卡槽、16立铣头、17螺纹套、18螺杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-2，一种摇臂铣床立铣头高刚性固定座，包括安装面1，安装面1顶部的左右两端均通过安装螺栓3活动连接有安装板2，安装板2的顶部固定连接有定位杆4，安装面1的顶部固定连接有第一软垫5，第一软垫5的顶部固定连接有第一齿板6，第一齿板6的顶部啮合有第二齿板7，第二齿板7的顶部固定连接有第二软垫8，第二软垫8的顶部活动连接有固定座9，固定座9内壁的左右两端均开设有定位孔10，定位杆4的顶部贯穿并延伸至定位孔10的外部且与定位孔10滑动连接，固定座9的顶部开设有滑槽11，滑槽11的内部滑动连接有滑块12，滑块12的顶部固定连接有旋转环13，旋转环13内侧的左右两端均固定连接有卡杆14，两个定位杆4 相对一侧的顶部均开设有卡槽15，卡槽15前后两端的开口小于卡槽15中段的开口，卡杆14为圆形卡杆，滑槽11与滑块12均呈环状T形，卡杆 14远离旋转环13的一端位于卡槽15的内部且与卡槽15相卡接，固定座9 的顶部固定连接有立铣头16，安装面1顶部的左右两端均固定连接有螺纹套17，螺纹套17的内侧螺纹连接有螺杆18，固定座9底部的左右两端均开设有抵接孔，螺杆18的顶部位于抵接孔的内部且与抵接孔的顶部相抵接，螺纹套17的内侧开设有螺纹槽，螺纹槽与螺杆18外表面的螺纹相适配，螺杆18的外表面且位
于螺纹套17的外部固定连接有旋转盘，通过需要对固定座9进行拆卸时，扭动旋转盘并带动螺杆18旋转，使得螺杆18从固定座9 底部的抵接孔中脱出，然后按压立铣头16，由于第一软垫5与第二软垫8 具备一定的弹性，使得固定座9带动卡杆14向下轻微移动，由于卡槽15前后两端的开口小于卡槽15中段的开口，然后旋转旋转环13，使得旋转环 13带动卡杆14移动，并通过卡槽15前后两侧的开口移出，即可将固定座 9取下，反之则实现安装，该装置通过设置第一齿板6与第二齿板7，通过第一齿板6与第二齿板7之间的齿合，加大了接触面积，并同时螺杆18的顶部抵住固定座9，使得在铣工件的过程中，提高固定座9的刚性，避免固定座9出现位移情况，该装置通过旋转卡接和抵接的方式进行固定，无需采用螺栓，不仅安装省时省力，同时无需外部工具进行拆卸，且刚性高，方便使用，适用于各种情况。
[0021]综上所述，该摇臂铣床立铣头高刚性固定座，通过需要对固定座9进行拆卸时，扭动旋转盘并带动螺杆18旋转，使得螺杆18从固定座9底部的抵接孔中脱出，然后按压立铣头16，由于第一软垫5与第二软垫8具备一定的弹性，使得固定座9带动卡杆14向下轻微移动，由于卡槽1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种摇臂铣床立铣头高刚性固定座，包括安装面(1)，其特征在于：所述安装面(1)顶部的左右两端均通过安装螺栓(3)活动连接有安装板(2)，所述安装板(2)的顶部固定连接有定位杆(4)，所述安装面(1)的顶部固定连接有第一软垫(5)，所述第一软垫(5)的顶部固定连接有第一齿板(6)，所述第一齿板(6)的顶部啮合有第二齿板(7)，所述第二齿板(7)的顶部固定连接有第二软垫(8)，所述第二软垫(8)的顶部活动连接有固定座(9)，所述固定座(9)内壁的左右两端均开设有定位孔(10)，所述固定座(9)的顶部开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的顶部固定连接有旋转环(13)，所述旋转环(13)内侧的左右两端均固定连接有卡杆(14)，两个所述定位杆(4)相对一侧的顶部均开设有卡槽(15)，所述固定座(9)的顶部固定连接有立铣头(16)，所述安装面(1)顶部的左右两端均固定连接有螺纹套(17)，所述螺纹套(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：宗莹，宗银伟，薛海燕，
申请(专利权)人：三拓精密机械南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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