一种精密轴承保持架组件压装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承保持架压装技术领域，具体涉及一种精密轴承保持架组件压装设备，包括底座和搭载架，还包括控制器、工作台、压装台、升降组件、输送机构和夹持转动机构，所述搭载架固定设置于底座的顶部一端，所述工作台固定设置于底座上，所述压装台设置于工作台的顶部，所述升降组件设置于搭载架的顶部并位于压装台的正上方，所述输送机构包括支撑座和传送装置，所述夹持转动机构包括夹紧组件和旋转组件，所述旋转组件固定设置于底座上并位于工作台的旁侧，本实用新型专利技术通过将批量保持架放置滑道内，将批量滚针放置在传送台上对其限位，并操纵控制器即可对保持架组件进行压装，操作方便，安全高效，极大提高了保持架组件压装效率。极大提高了保持架组件压装效率。极大提高了保持架组件压装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种精密轴承保持架组件压装设备


[0001]本技术涉及轴承保持架压装
，具体涉及一种精密轴承保持架组件压装设备。

技术介绍

[0002]滚针和保持架组件是独立的滚动元件，其保持架的两引导面间距宽广，既能精确引导滚针，又可保持滚针的正确位置，该类轴承适用于轴和座孔可作为滚道的场合，只须将轴和轴承座孔滚道加工至规定的尺寸精度和几何精度，即可确保最小空间的高旋转精度。
[0003]而滚针需要压装至保持架上设有的若干滚道内，从而保证滚针轴承的正常使用，目前传统的滚针和保持架组件压装部分依然是靠人工进行，因保持架呈圆环状，缺乏对其稳定控制挨个压装滚针的设备，因此有必要设计一种精密轴承保持架组件压装设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精密轴承保持架组件压装设备。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]提供一种精密轴承保持架组件压装设备，包括底座和搭载架，还包括控制器、工作台、压装台、升降组件、输送机构和夹持转动机构，所述搭载架固定设置于底座的顶部一端，所述工作台固定设置于底座上并位于搭载架的正下方，所述压装台设置于工作台的顶部，且压装台通过螺栓与工作台固定连接，所述升降组件设置于搭载架的顶部并位于压装台的正上方，且升降组件与搭载架固定连接，所述输送机构包括支撑座和传送装置，所述支撑座固定设置于底座顶部另一端，所述传送装置设置于支撑座顶部，且传送装置与支撑座固定连接，所述夹持转动机构包括夹紧组件和旋转组件，所述夹紧组件设置于压装台内部且夹紧组件与压装台转动连接，所述旋转组件固定设置于底座上并位于工作台的旁侧，且旋转组件与夹紧组件固定连接。
[0007]优选的，所述升降组件包括横杆、固定座、推杆、下压块和矩形推送板，所述横杆固定设置于搭载架的顶部，所述固定座固定设置于横杆的一侧，所述推杆呈倒立状固定设置于固定座上，且推杆的输出轴与下压块顶部固定连接，所述下压块的顶部与矩形推送板固定连接，所述矩形推送板的底部设有半圆限位槽。
[0008]优选的，所述传送装置包括传送台、三相异步电机和一对限位组件，所述传送台固定设置于支撑座顶部，所述三相异步电机固定设置于传送台的一侧端部，且三相异步电机的输出轴与传送台内部其一滚轮转动连接，一对所述限位组件固定并对称设置于传送台顶部两侧，每组所述限位组件包括固定块、螺纹杆和限位板，所述固定块固定设置于传送台顶部一侧，所述螺纹杆的一端穿过固定块与限位板转动连接，所述螺纹杆与固定块螺纹连接。
[0009]优选的，所述压装台顶部设有供滚针穿过的下料口，所述压装台一侧设有安装孔，且压装台上与安装孔相对一侧设有取料孔，所述压装台远离支撑座的一侧设有矩形通道，所述矩形通道与安装孔和取料孔均为贯通设置，且矩形通道的一端衔接设有滑道，所述滑
道与工作台固定连接。
[0010]优选的，所述夹紧组件设置于安装孔内，且夹紧组件包括转盘和气爪，所述安装孔内壁设有安装槽，所述转盘设置于安装槽内并与安装槽转动连接，所述气爪固定设置于转盘一侧并延伸至矩形通道内。
[0011]优选的，所述旋转组件第一转轴、第一飞轮、第二转轴、第二飞轮、皮带、机座和步进电机，所述第一转轴一端固定设置于转盘的另一侧，且第一转轴另一端延伸至安装槽外部，所述第一飞轮固定设置于第一转轴上，所述第二转轴一端转动设置于压装台的一侧，所述第二飞轮固定设置于第二转轴的另一端，所述皮带套设于第一飞轮和第二飞轮上，所述机座固定设置于底座上并位于工作台旁侧，所述步进电机固定设置于机座上，且步进电机的输出轴通过联轴器与第二转轴固定连接。
[0012]优选的，所述传送台和压装台之间设有搭接板，所述搭接板与传送台一端两侧固定连接，且搭接板延伸至压装台顶部，所述搭接板顶部设有矩形孔，所述矩形孔位于下料口的正上方，所述搭接板顶部设有一对限位杆，一对所述限位板对称设置于矩形孔的两侧，所述矩形孔内设有一对托举组件，且矩形孔底部两侧对称均设有延伸槽，每组所述托举组件设置于对应延伸槽内。
[0013]优选的，每组所述托举组件包括活动板、伸缩弹簧和一对导向杆，所述伸缩弹簧的一端焊接于对应延伸槽内壁上，且伸缩弹簧另一端焊接于活动板一侧，所述活动板一侧设有两道导向孔，所述两道导向孔关于伸缩弹簧对称设置，所述一对导向杆设置于对应导向孔且导向杆与导向孔滑动连接，两组所述托举组件中的活动板相搭接一侧均设有斜槽。
[0014]优选的，所述控制器与推杆、三相异步电机、气爪和步进电机均为电性连接。
[0015]本技术的有益效果：将批量保持架呈横向状态放置在滑道内，顺着滑道进入至压装台内的矩形通道内部一端，操纵控制器打开气爪开关，气爪延伸至保持架内部外缘并将保持架撑开式抵紧，接着讲批量的滚针放置在传送台顶部的传送皮带上，转动两组限位组件中的螺纹杆，螺纹杆带动各自限位板相向移动，从而对批量滚针进行限位，操纵控制器打开三相异步电机开关，三相异步电机输出轴带动传送台内部滚轮和传送皮带转动，从而对批量滚针进行输送，直至运输至搭接板矩形孔内的一对活动板斜槽上方，此时操纵控制器分别打开推杆和步进电机开关，推杆的输出轴带动下压块向下移动，下压块带动矩形推送板向下移动，从而矩形推送板底部的半圆限位槽将一对活动板上的滚针卡接住，并向下移动，此时滚针对一对活动板相对边缘进行下压，一对活动板配合伸缩弹簧和一对导向杆向两侧延伸槽压缩，从而滚针穿过矩形孔并经过压装台顶部的下料口落入至保持架的滚道内卡固，此时步进电机的输出轴带动第二转轴转动，第二转轴带动第二飞轮转动，第二飞轮通过皮带带动第一飞轮转动，第一飞轮带动第一转轴转动，第一转轴带动转盘转动，从而转盘带动气爪间歇性转动，进而气爪带动保持架间歇性转动，因此配合推杆的下压，将搭接板上的滚针挨个压装在保持架滚道内，当一个保持架压装完成后，气爪松开并从压装台一侧取料口内取出，继续推进下一个保持架组件，重复以上步骤，本技术通过将批量保持架放置滑道内，将批量滚针放置在传送台上对其限位，并操纵控制器即可对保持架组件进行压装，操作方便，安全高效，极大提高了保持架组件压装效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面对本技术实施例中的附图作简单地介绍。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的主视图；
[0019]图3为本技术的搭载架与升降组件立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的输送机构立体结构示意图；
[0021]图5为本技术传送装置立体结构示意图；
[0022]图6为本技术的压装台与保持架拆分示意图；
[0023]图7为本技术的压装台俯视图；
[0024]图8为图7中沿A-A线的剖视图；
[0025]图9为本技术的夹紧组件与保持架立体结构示意图；
[0026]图10为本技术的旋转组件与夹紧组件立体结构示意图；
[0027]图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密轴承保持架组件压装设备，包括底座(1)和搭载架(2)，其特征在于，还包括控制器(3)、工作台(4)、压装台(5)、升降组件(6)、输送机构(7)和夹持转动机构(8)，所述搭载架(2)固定设置于底座(1)的顶部一端，所述工作台(4)固定设置于底座(1)上并位于搭载架(2)的正下方，所述压装台(5)设置于工作台(4)的顶部，且压装台(5)通过螺栓与工作台(4)固定连接，所述升降组件(6)设置于搭载架(2)的顶部并位于压装台(5)的正上方，且升降组件(6)与搭载架(2)固定连接，所述输送机构(7)包括支撑座(70)和传送装置(71)，所述支撑座(70)固定设置于底座(1)顶部另一端，所述传送装置(71)设置于支撑座(70)顶部，且传送装置(71)与支撑座(70)固定连接，所述夹持转动机构(8)包括夹紧组件(80)和旋转组件(81)，所述夹紧组件(80)设置于压装台(5)内部且夹紧组件(80)与压装台(5)转动连接，所述旋转组件(81)固定设置于底座(1)上并位于工作台(4)的旁侧，且旋转组件(81)与夹紧组件(80)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种精密轴承保持架组件压装设备，其特征在于，所述升降组件(6)包括横杆(60)、固定座(61)、推杆(62)、下压块(63)和矩形推送板(64)，所述横杆(60)固定设置于搭载架(2)的顶部，所述固定座(61)固定设置于横杆(60)的一侧，所述推杆(62)呈倒立状固定设置于固定座(61)上，且推杆(62)的输出轴与下压块(63)顶部固定连接，所述下压块(63)的顶部与矩形推送板(64)固定连接，所述矩形推送板(64)的底部设有半圆限位槽(640)。3.根据权利要求2所述的一种精密轴承保持架组件压装设备，其特征在于，所述传送装置(71)包括传送台(710)、三相异步电机(711)和一对限位组件(712)，所述传送台(710)固定设置于支撑座(70)顶部，所述三相异步电机(711)固定设置于传送台(710)的一侧端部，且三相异步电机(711)的输出轴与传送台(710)内部其一滚轮转动连接，一对所述限位组件(712)固定并对称设置于传送台(710)顶部两侧，每组所述限位组件(712)包括固定块(7120)、螺纹杆(7121)和限位板(7122)，所述固定块(7120)固定设置于传送台(710)顶部一侧，所述螺纹杆(7121)的一端穿过固定块(7120)与限位板(7122)转动连接，所述螺纹杆(7121)与固定块(7120)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种精密轴承保持架组件压装设备，其特征在于，所述压装台(5)顶部设有供滚针穿过的下料口(50)，所述压装台(5)一侧设有安装孔(51)，且压装台(5)上与安装孔(51)相对一侧设有取料孔(52)，所述压装台(5)远离支撑座(70)的一侧设有矩形通道(53)，所述矩形通道(53)与安装孔(51)和取料孔(52)均为贯通设置，且矩形通道(53)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋祯天宇，
申请(专利权)人：浙江德沃轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：