一种滚针加工用滚筒抛光机制造技术

技术编号:32930513 阅读:12 留言:0更新日期:2022-04-07 12:21
本实用新型专利技术涉及滚筒抛光机领域,尤其涉及到一种滚针加工用滚筒抛光机,包括第一底板,还包括:垫板,所述垫板固定设置在所述第一底板上,且所述垫板为“匚”型;第二底板,所述第二底板与所述垫板连接,且所述第二底板上固定设置有一电机,所述电机的输出端与减速器连接;第三底板,所述第三底板设置在所述第一底板的上方,且所述第三底板上固定设置有一轴承座;滚筒,所述滚筒两端各固定设置有转动轴,一个所述转动轴所述减速器连接,另一个所述转动轴穿过所述轴承座,所述滚筒上还设置有料口,所述料口上滑动设置有滑动板;飞轮,所述飞轮转动设置在所述滚筒靠近轴承座一侧的转动轴上。动设置在所述滚筒靠近轴承座一侧的转动轴上。动设置在所述滚筒靠近轴承座一侧的转动轴上。

【技术实现步骤摘要】
一种滚针加工用滚筒抛光机


[0001]本技术涉及滚筒抛光机领域,尤其涉及到一种滚针加工用滚筒抛光机。

技术介绍

[0002]在滚针轴承的滚针的加工过程中,需要经过数道抛光的步骤,以使得滚针的表面粗糙度达到要求。而为了使得滚针各处粗糙度均匀,同时兼顾生产效率,这些磨抛的步骤往往需要使用滚筒抛光机。滚筒抛光是指将钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中,滚筒转动时,使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的,滚筒抛光机侧是实现这些操作的机器。
[0003]目前,传统的抛光机的进料口采用翻转式的盖板,这样的结构在使用时,滚筒内的滚针与磨料回冲击盖板的内侧,久而久之会使得盖板转轴松驰;并且。由于滚针的磨料在滚筒滚动时受重力和摩擦力影响,会反复腾空、落至底部,从而使得转轴的受力不均,产生周期性速度波动,容易损坏。因此,我们有必要对这样一种结构进行改善,以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种滚针加工用滚筒抛光机,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种滚针加工用滚筒抛光机,包括第一底板,还包括:垫板,所述垫板固定设置在所述第一底板上,且所述垫板为“匚”型;第二底板,所述第二底板与所述垫板连接,且所述第二底板上固定设置有一电机,所述电机的输出端与一减速器连接;第三底板,所述第三底板设置在所述第一底板的上方,且所述第三底板上固定设置有一轴承座;滚筒,所述滚筒两端各固定设置有转动轴,一个所述转动轴所述减速器连接,另一个所述转动轴穿过所述轴承座,所述滚筒上还设置有料口,所述料口上滑动设置有滑动板;飞轮,所述飞轮转动设置在所述滚筒靠近轴承座一侧的转动轴上。
[0006]上述技术方案中:第一底板用于支承其余部件,垫板用于将第二底板的位置垫高,以保证第二底板在转动时不会与第一底板发生干涉;第二垫板,用于安装电机和减速器,使得电机和转速器一同转动,确保其连接关系不变化;电机用于提供动力使得滚筒转动;减速器用于减速,以提升输出转矩,保证滚筒转动;第三底板用于安装轴承座以支撑滚筒;滚筒用于放置磨料与滚针,并通过滚动实现抛光、打磨;转动轴分别和减速机、轴承座连接,起到传动和支撑的作用;料口用于入料和出料,滑动板用于开启或密封料口;飞轮用于储能,使得滚筒的转动轴的转矩和转速更加均匀,从而保护滚筒的转动轴,提升其寿命。
[0007]本技术的进一步设置:所述第二底板与所述垫板转动连接。
[0008]上述技术方案中:第二底板与底板转动连接,以保证在抬升气缸伸长时,第二底板能配合其转动。
[0009]本技术的进一步设置:所述第一底板上还转动设置有一抬升气缸,所述第三底板固定设置在所述抬升气缸的输出端上。
[0010]上述技术方案中:抬升气缸用于推动第三底板上升,并随之转动,使得设置在第三底板上的轴承座和与轴承座连接的滚筒倾斜。
[0011]本技术的进一步设置:所述滚筒内腔的宽度与所述料口的宽度一致。
[0012]上述技术方案中:滚筒内腔的宽度与料口的宽度一致,可以使得在出料时,磨料与滚针随着滚筒内腔的倾斜侧壁滑落,不会残留。
[0013]本技术的进一步设置:所述料口的两侧壁上设置有滑动槽,另一侧壁上设置有限位槽。
[0014]上述技术方案中:滑动槽用于供滑动板滑动,限位槽用于保证限位板末端与料口的紧密配合,保证在滚筒转动时,滚筒内的磨料与滚针不会掉出。
[0015]本技术的进一步设置:所述滑动板的两侧面上设置有与所述滑动槽对应的滑动条,另一侧面上设置有与所述限位槽对应的限位条。
[0016]上述技术方案中:滑动条与滑动槽配合,使得滑动板能在料口处滑动,实现料口的打开和关闭;限位条与限位槽配合,使得滑动板的模板卡入料口一侧壁内,保证滑动板与料口的紧密连接。
[0017]本技术的进一步设置:所述第一底板上可拆卸的固定设置有收集盘,且所述收集盘设置在所述料口的下方。
[0018]上述技术方案中:收集盘用于在下料时收集从料口处落下的磨料与滚针混合物,收集盘位可拆卸,以便捷的取下。
[0019]本技术的进一步设置:所述收集盘的上方还固定设置有网筛。
[0020]上述技术方案中:网筛用于筛分磨料与滚针的混合物,使得滚针仍位于网筛上而磨料落入收集盘中。
[0021]本技术公开了一种滚针加工用滚筒抛光机,与现有技术相比:
[0022]1.本技术增加了飞轮,提高了转动轴的使用寿命;
[0023]2.本技术设置了抬升气缸,可以设置滚筒的倾斜角度;
[0024]3.本技术的出料口与滑动板的配合方式为滑动,更不易收到磨料的撞击影响而变得不再密封。
附图说明
[0025]图1为本技术的立体图;
[0026]图2为本技术的主视图;
[0027]图3为本技术的滚筒和滑动板的安装图;
[0028]图4为本技术的滚筒和滑动板的剖面图。
[0029]图中数字和字母所表示的相应部件名称:10

第一底板;101

垫板;20

第二底板;30

电机;40

减速器;50

第三底板;501

轴承座;60

滚筒;601

转动轴;602

料口;602a

滑动槽;602b

限位槽;603

滑动板;603a

滑动条;603b

限位条;70

飞轮;80

抬升气缸;90

收集盘;100

网筛。
具体实施方式
[0030]下面对本技术的实施例作详细说明,本实施例在以本技术技术方案为前
提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0031]如图1

4所示,本技术提出的一种滚针加工用滚筒抛光机,包括:第一底板10,其特征在于,还包括:垫板101,所述垫板101固定设置在所述第一底板10上,且所述垫板101为“匚”型;第二底板20,所述第二底板20与所述垫板101连接,且所述第二底板20上固定设置有一电机30,所述电机30的输出端与一减速器40连接;第三底板50,所述第三底板50设置在所述第一底板10的上方,且所述第三底板50上固定设置有一轴承座501;滚筒60,所述滚筒两端各固定设置有转动轴601,一个所述转动轴601所述减速器40连接,另一个所述转动轴601穿过所述轴承座501,所述滚筒60上还设置有料口602,所述料口602上滑动设置有滑动板603;飞轮70,所述飞轮70转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚针加工用滚筒抛光机,包括第一底板(10),其特征在于,还包括:垫板(101),所述垫板(101)固定设置在所述第一底板(10)上,且所述垫板(101)为“匚”型;第二底板(20),所述第二底板(20)与所述垫板(101)连接,且所述第二底板(20)上固定设置有一电机(30),所述电机(30)的输出端与一减速器(40)连接;第三底板(50),所述第三底板(50)设置在所述第一底板(10)的上方,且所述第三底板(50)上固定设置有一轴承座(501);滚筒(60),所述滚筒两端各固定设置有转动轴(601),一个所述转动轴(601)所述减速器(40)连接,另一个所述转动轴(601)穿过所述轴承座(501),所述滚筒(60)上还设置有料口(602),所述料口(602)上滑动设置有滑动板(603);飞轮(70),所述飞轮(70)转动设置在所述滚筒(60)靠近轴承座(501)一侧的转动轴(601)上。2.根据权利要求1所述的一种滚针加工用滚筒抛光机,其特征在于:所述第二底板(20)与所述垫板(101)转动连接。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋祯天宇
申请(专利权)人:浙江德沃轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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