一种便于维护的升降柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于维护的升降柱，其包括预埋外筒、柱体、驱动装置、安装板、卡接装置和第一法兰；预埋外筒的顶部具有开口，内部具有容纳腔，第一法兰可拆卸地安装于预埋外筒的开口处，安装板设置于容纳腔内，卡接装置固定设置于预埋外筒的底板上，安装板与预埋外筒的底板通过卡接装置可拆卸连接；柱体竖向活动设置于预埋外筒内，驱动装置竖向安装在安装板上，驱动装置的上端与柱体连接，以驱动柱体沿预埋外筒的轴向方向运动，且沿预埋外筒的轴向方向运动的过程中，柱体的上端能够穿过第一法兰的内环。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，升降柱内部的运动部件的拆装更加方便，能够大大降低维护难度，有效提高维护效率。有效提高维护效率。有效提高维护效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的升降柱


[0001]本技术涉及升降柱
，尤其涉及一种便于维护的升降柱。

技术介绍

[0002]升降柱是一种阻拦汽车撞击人群及汽车爆炸袭击的实体防护设备，广泛应用于学校、银行、停车场、步行街、大型集会场所及城市交通路口、高速公路收费站、机场甚至于军队及国家重要机关大门等重要场合。通过设备升降对过往车辆进行限制，需要通行车辆时，可通过控制系统操作下降至地面，车辆通行后，上升至拦截状态，起到防护作用，有效地保障主要场所设施和人员的安全不受侵犯。
[0003]现有升降柱内部升降运动结构为一整体部件，通过多根导向杆将驱动装置底部以及升降柱上部连接固定，通常有焊接和螺栓两种连接方式。在安装到现场后，如出现设备故障，需更换驱动装置(如液压机芯、油缸、气缸、电机等)时，需要将内部升降运动结构整体提出地面，升降运动结构部分一般重80kg左右，单人无法完成维护工作，且现有升降柱均采用螺栓连接方式将驱动装置与升降柱底部固定连接，在更换过程中，需使用特殊扳手拆装。因此，现有升降柱的维护时操作繁琐，拆装不便，维护效率低。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，特别创新地提出了一种便于维护的升降柱。
[0005]为了实现本技术的上述目的，本技术提供了一种便于维护的升降柱，其包括预埋外筒、柱体、驱动装置、安装板、卡接装置和第一法兰；所述预埋外筒的顶部具有开口，内部具有容纳腔，所述第一法兰可拆卸地安装于所述预埋外筒的开口处，所述安装板设置于所述容纳腔内，所述卡接装置固定设置于所述预埋外筒的底板上，所述安装板与所述预埋外筒的底板通过所述卡接装置可拆卸连接；所述柱体竖向活动设置于所述预埋外筒内，所述驱动装置竖向安装在所述安装板上，所述驱动装置的上端与所述柱体连接，以驱动所述柱体沿所述预埋外筒的轴向方向运动，且沿所述预埋外筒的轴向方向运动的过程中，所述柱体的上端能够穿过所述第一法兰的内环。
[0006]优选地，所述卡接装置包括沿所述预埋外筒的底板周侧设置的至少两个倒L型卡板，所述倒L型卡板的竖直段的下端与所述预埋外筒的底板固定连接，所述倒L型卡板的竖直段的上端与所述倒L型卡板的横向段的外端固定连接，所述安装板的外缘设有与所述倒L型卡板的横向段相匹配的开口槽。
[0007]优选地，所述安装板上开设有定位孔，所述预埋外筒的底板顶部设有与所述定位孔相匹配的定位柱。
[0008]优选地，所述柱体包括两端开口的筒体和第二法兰，所述第二法兰与所述筒体的顶端通过螺栓连接固定。
[0009]优选地，所述驱动装置的上端与所述第二法兰的底面通过螺栓连接固定。
[0010]优选地，所述柱体还包括设置于所述第二法兰顶部的提示单元，所述提示单元包括下部的反光条和上部的提示灯组件。
[0011]优选地，所述升降柱还包括竖向设置的限位柱，所述限位柱的下端与所述安装板相对固定，当所述柱体沿所述预埋外筒的轴向方向向下运动至预设位置时，所述限位柱的上端能够抵在所述柱体的底面上，以阻碍所述柱体继续向下运动。
[0012]优选地，所述限位柱的顶部设有缓冲垫。
[0013]优选地，所述驱动装置为电液推杆，所述电液推杆的油缸的活塞杆的自由端与所述柱体连接。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0015]1、将升降柱内部的运动结构简化，无需采用单独导向杆，利用预埋外筒的内壁做导向结构，取消了连接驱动装置底部以及升降柱上部的连接，由升降柱内部的运动结构由整体部件变为分体式结构，在后期维护时，可通过单人，将单一部件逐一从预埋外筒内取出即可完成维护工作，单一部件重量相对现有的整体式的升降运动结构的重量大大减轻，大大降低了维护难度，有效提高维护效率。
[0016]2、通过设置卡接装置可拆卸地将驱动装置底部的安装板卡接在预埋外筒的底板上，将驱动装置与升降柱底部的固定方式改为活动连接，在拆卸驱动装置时，无需工具，使得驱动装置的拆装更加方便快捷，进一步提高维护效率。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1是本技术提供的一种优选实施方式中便于维护的升降柱的立体结构示意图；
[0020]图2是本技术提供的一种优选实施方式中便于维护的升降柱的剖视结构示意图；
[0021]图3是本技术提供的一种优选实施方式中便于维护的升降柱的局部结构示意图；
[0022]图4是图3中的A部放大结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示
所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0026]本技术提供了一种便于维护的升降柱，如图1-4所示，该升降柱包括预埋外筒1、柱体2、驱动装置3、安装板4、卡接装置5和第一法兰6；预埋外筒1的顶部具有开口，内部具有容纳腔101，第一法兰6通过螺栓可拆卸地安装于预埋外筒1的开口处，安装板4设置于容纳腔101内，卡接装置5固定设置于预埋外筒1的底板102上，安装板4与预埋外筒1的底板102通过卡接装置5可拆卸连接；柱体2竖向活动设置于预埋外筒1内，驱动装置3竖向安装在安装板4上，驱动装置3的上端与柱体2连接，以驱动柱体2沿预埋外筒1的轴向方向运动，且沿预埋外筒1的轴向方向运动的过程中，柱体2的上端能够穿过第一法兰6的内环601。
[0027]本技术将升降柱内部的运动结构简化，无需采用单独导向杆，利用预埋外筒1的内壁做导向结构，取消了连接驱动装置3底部以及升降柱上部的连接，由升降柱内部的运动结构由整体部件变为分体式结构，在后期维护时，可通过单人，将单一部件逐一从预埋外筒1内取出即可完成维护工作，单一部件重量相对现有的整体式的升降运动结构的重量大大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的升降柱，其特征在于，包括预埋外筒、柱体、驱动装置、安装板、卡接装置和第一法兰；所述预埋外筒的顶部具有开口，内部具有容纳腔，所述第一法兰可拆卸地安装于所述预埋外筒的开口处，所述安装板设置于所述容纳腔内，所述卡接装置固定设置于所述预埋外筒的底板上，所述安装板与所述预埋外筒的底板通过所述卡接装置可拆卸连接；所述柱体竖向活动设置于所述预埋外筒内，所述驱动装置竖向安装在所述安装板上，所述驱动装置的上端与所述柱体连接，以驱动所述柱体沿所述预埋外筒的轴向方向运动，且沿所述预埋外筒的轴向方向运动的过程中，所述柱体的上端能够穿过所述第一法兰的内环。2.根据权利要求1所述的便于维护的升降柱，其特征在于，所述卡接装置包括沿所述预埋外筒的底板周侧设置的至少两个倒L型卡板，所述倒L型卡板的竖直段的下端与所述预埋外筒的底板固定连接，所述倒L型卡板的竖直段的上端与所述倒L型卡板的横向段的外端固定连接，所述安装板的外缘设有与所述倒L型卡板的横向段相匹配的开口槽。3.根据权利要求2所述的便于维护的升降柱，其特征在于，所述安装板上开设有定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘镭，周鹏，杜玉娟，
申请(专利权)人：北京卓奥世鹏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：