本实用新型专利技术属于铸铁加工技术领域，尤其为一种灰口铸铁加工用切割装置的除尘固定机构，包括操作台，所述操作台顶端一侧焊接安装有载料板，所述载料板顶端两侧均转动安装有调节螺栓，所述调节螺栓上螺纹连接有挤压板，所述载料板一端焊接安装有固定挡板，所述固定挡板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有活动挡板，所述第一滑槽与活动挡板上插接安装有限位栓，所述限位栓一端贯穿活动挡板和第一滑槽，所述活动挡板和第一滑槽底端均开设有卡料孔，所述操作台顶端焊接安装有支撑柱。本实用新型专利技术整体设计合理，解决了切割金属原料时，飞溅的灰尘和金属渣对环境和使用者的危害，有效的回收处理，节能环保。节能环保。节能环保。
【技术实现步骤摘要】
一种灰口铸铁加工用切割装置的除尘固定机构
[0001]本技术涉及铸铁加工
，尤其涉及一种灰口铸铁加工用切割装置的除尘固定机构。
技术介绍
[0002]铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称，在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。
[0003]但是，在铸铁加工过程中，通常会用到切割装置对部分金属进行切割，但现有的切割装置只通过夹紧机构对金属进行固定，不具备一定的除尘固定机构，从而导致在切割过程中会有较多灰尘的现象,无法进行除尘，导致使用者在使用时容易吸入大量的灰尘，从而危害使用者的身体健康，为此，提出一种灰口铸铁加工用切割装置的除尘固定机构。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种灰口铸铁加工用切割装置的除尘固定机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种灰口铸铁加工用切割装置的除尘固定机构，包括操作台，所述操作台顶端一侧焊接安装有载料板，所述载料板顶端两侧均转动安装有调节螺栓，所述调节螺栓上螺纹连接有挤压板，所述载料板一端焊接安装有固定挡板，所述固定挡板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有活动挡板，所述第一滑槽与活动挡板上插接安装有限位栓，所述限位栓一端贯穿活动挡板和第一滑槽，所述活动挡板和第一滑槽底端均开设有卡料孔，所述操作台顶端焊接安装有支撑柱，所述支撑柱顶端转动安装有调节杆，所述调节杆一侧焊接安装有连接块，所述连接块底端焊接安装有电机，所述电机输出端通过联轴器连接安装有切割砂盘，所述连接块一侧焊接安装有防护罩，所述操作台顶端焊接安装有安装板，所述安装板相互靠近的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块相互靠近的一侧焊接安装有密封罩，所述密封罩顶端开设有切割口，所述操作台内开设有除尘仓，所述除尘仓顶端对应所述切割砂盘开设有漏孔，所述操作台一侧螺栓安装有水泵，所述水泵出水端插接连接有排水管，所述排水管一端贯穿延伸至除尘仓内并螺纹安装有喷头，所述水泵进水口端插接连接有进水管，所述进水管一端插接连接有集水槽，所述集水槽内壁底端焊接安装有磁铁板，所述操作台底端插接安装有排污管，所述排污管与除尘仓相通。
[0006]优选的，所述操作台底端焊接安装有支架。
[0007]优选的，所述操作台一侧设有外部电源和开关，其中外部电源、电机、水泵和开关通过导线依次连接并构成回路。
[0008]优选的，所述磁铁板底端卡接安装有支撑杆，支撑杆底端焊接安装在集水槽内壁底端上。
[0009]优选的，所述切割口与漏孔大小相通。
[0010]优选的，所述调节杆一端套设安装有握把套。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时将待切割的原料放置载料板上，通过卡料孔将切割区域对准切割砂盘，然后转动调节螺栓，利用挤压板下压紧固住原料，将活动挡板下压也进一步的加固，将限位栓插至活动挡板插至第一滑槽上，固定好，将密封罩，通过滑块在安装板上推动，直至切割口对准切割砂盘，打开开关，电机带动切割砂盘，慢慢下压调节杆，让切割砂盘慢慢通过切割口切割原料，切割时的飞溅灰尘和金属渣会从漏孔掉落至除尘仓内，一侧的水泵通过进水管将集水槽内的水抽出，通过排水管由喷头喷出，对切割的灰尘金属渣进行消除，喷落后的污水会从排污管流至集水槽内，其中的金属渣会被磁铁板吸附住，剩余的水再被抽出利用。
[0012]本技术整体设计合理，解决了切割金属原料时，飞溅的灰尘和金属渣对环境和使用者的危害，有效的回收处理，节能环保。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖视结构示意图。
[0014]图2为本技术的左侧外部结构示意图。
[0015]图3为本技术的右侧外部结构示意图。
[0016]图中：1、操作台；2、载料板；3、调节螺栓；4、挤压板；5、固定挡板；6、第一滑槽；7、活动挡板；8、限位栓；9、卡料孔；10、支撑柱；11、调节杆；12、连接块；13、电机；14、切割砂盘；15、防护罩；16、安装板；17、第二滑槽；18、滑块；19、密封罩；20、切割口；21、除尘仓；22、漏孔；23、水泵；24、排水管；25、喷头；26、进水管；27、集水槽；28、磁铁板；29、排污管；30、支架。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参照图1-3，本技术提供一种技术方案：一种灰口铸铁加工用切割装置的除尘固定机构，包括操作台1，操作台1顶端一侧固定安装有载料板2，载料板2顶端两侧均转动安装有调节螺栓3，调节螺栓3上活动连接有挤压板4，载料板2一端固定安装有固定挡板5，固定挡板5上开设有第一滑槽6，第一滑槽6内滑动安装有活动挡板7，第一滑槽6与活动挡板7上活动安装有限位栓8，限位栓8一端贯穿活动挡板7和第一滑槽6，活动挡板7和第一滑槽6底端均开设有卡料孔9，操作台1顶端固定安装有支撑柱10，支撑柱10顶端转动安装有调节杆11，调节杆11一侧固定安装有连接块12，连接块12底端固定安装有电机13，电机13输出端通过联轴器连接安装有切割砂盘14，连接块12一侧固定安装有防护罩15，操作台1顶端固定安装有安装板16，安装板16相互靠近的一侧开设有第二滑槽17，第二滑槽17内滑动安装有滑块18，滑块18相互靠近的一侧固定安装有密封罩19，密封罩19顶端开设有切割口20，操作台1内开设有除尘仓21，除尘仓21顶端对应切割砂盘14开设有漏孔22，操作台1一侧固定安装有水泵23，水泵23出水端固定连接有排水管24，排水管24一端贯穿延伸至除尘仓21内并固定安装有喷头25，水泵23进水口端固定连接有进水管26，进水管26一端固定连接有集水
槽27，集水槽27内壁底端固定安装有磁铁板28，操作台1底端固定安装有排污管29，排污管29与除尘仓21相通。
[0019]操作台1底端固定安装有支架30，操作台1一侧设有外部电源和开关，其中外部电源、电机13、水泵23和开关通过导线依次连接并构成回路，磁铁板28底端固定安装有支撑杆，支撑杆底端固定安装在集水槽27内壁底端上，切割口20与漏孔22大小相通，调节杆11一端固定安装有握把套，使用时将待切割的原料放置载料板2上，通过卡料孔9将切割区域对准切割砂盘14，然后转动调节螺栓3，利用挤压板4下压紧固住原料，将活动挡板7下压也进一步的加固，将限位栓8插至活动挡板7插至第一滑槽6上，固定好，将密封罩19，通过滑块18在安装板16上推动，直至切割口20对准切割砂盘14，打开开关，电机13带动切割砂盘14，慢慢下压调节杆11，让切割砂盘14慢慢通过切割口20切割原料，切割时的飞溅灰尘和金属渣会从漏孔22掉落至除本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灰口铸铁加工用切割装置的除尘固定机构，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）顶端一侧固定安装有载料板（2），所述载料板（2）顶端两侧均转动安装有调节螺栓（3），所述调节螺栓（3）上活动连接有挤压板（4），所述载料板（2）一端固定安装有固定挡板（5），所述固定挡板（5）上开设有第一滑槽（6），所述第一滑槽（6）内滑动安装有活动挡板（7），所述第一滑槽（6）与活动挡板（7）上活动安装有限位栓（8），所述限位栓（8）一端贯穿活动挡板（7）和第一滑槽（6），所述活动挡板（7）和第一滑槽（6）底端均开设有卡料孔（9），所述操作台（1）顶端固定安装有支撑柱（10），所述支撑柱（10）顶端转动安装有调节杆（11），所述调节杆（11）一侧固定安装有连接块（12），所述连接块（12）底端固定安装有电机（13），所述电机（13）输出端通过联轴器连接安装有切割砂盘（14），所述连接块（12）一侧固定安装有防护罩（15），所述操作台（1）顶端固定安装有安装板（16），所述安装板（16）相互靠近的一侧开设有第二滑槽（17），所述第二滑槽（17）内滑动安装有滑块（18），所述滑块（18）相互靠近的一侧固定安装有密封罩（19），所述密封罩（19）顶端开设有切割口（20），所述操作台（1）内开设有除尘仓（21），所述除尘仓（21）顶端对应所述切割砂盘（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔季春，季爱华，
申请(专利权)人：江苏纳萨铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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