一种压型板加工用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压型板加工用切割装置，所述第一块体开设有第三槽体与第四槽体，所述第三槽体内侧底壁滑动连接有第二板体，所述第三槽体内侧壁固定连接有第二弹簧，通过第一块体将压型板两侧夹住，然后由于第一块体夹住压型板的原因，第二块体会带动第三板体向第四槽体内侧滑动，然后第二板体会在第二杆体的带动下随着第三板体向第三槽体内侧滑动，使第四板体失去支撑后向下滑动，从而通过第五板体将压型板顶部夹住，通过上述方法可以通过第一块体夹住压型板的两侧、第五板体夹住压型板的顶部来实现对压型板的固定，解决了压型板在切割过程中没有一个良好的固定导致的切割精度不符合需求的问题。切割精度不符合需求的问题。切割精度不符合需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压型板加工用切割装置


[0001]本技术涉及切割
，具体为一种压型板加工用切割装置。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。中国技术CN204248622U公开了钢板切割装置，该钢板切割装置主要解决了切割后的钢板边角参差不齐，且薄钢板受热后容易变形严重，严重影响工件的加工精度的问题，但是没有解决悬切割装置不能很好的对压型板进行固定，导致切割的精度不符合需求，为此，提出一种压型板加工用切割装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种压型板加工用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压型板加工用切割装置，包括底座、固定组件，所述固定组件包括第一块体、第二弹簧、第二板体、第二杆体、第三板体、第一斜板、第二斜板、第四板体、第五板体、第二块体和第三弹簧，所述第一块体开设有第三槽体与第四槽体，所述第三槽体内侧底壁滑动连接有第二板体，所述第三槽体内侧壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离第三槽体内侧壁的一端固定连接于第二板体的外侧，所述第二板体远离第二弹簧的一侧固定连接有第一斜板，所述第二板体的底部固定连接有第二杆体，所述第二杆体远离第二板体的一端贯穿第三槽体内侧底壁固定连接有第三板体，所述第三板体滑动连接于第四槽体内侧底壁，所述第四槽体内侧壁固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离第四槽体内侧壁的一端固定连接于第三板体的外侧，所述第三板体远离第三弹簧的一侧贯穿第四槽体内侧壁固定连接有第二块体，所述第二板体的顶部设有第二斜板，所述第二斜板上表面固定连接有第四板体，所述第四板体远离第二斜板的一侧贯穿第三槽体内侧顶壁的一侧固定连接有第五板体。
[0005]作为本技术方案的进一步优选的：所述底座上表面的两侧均开设有第一槽体，所述第一槽体内安装有第一电机。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一电机上表面固定连接有第一杆体，两个所述第一杆体之间固定连接有滑轨，所述滑轨外侧安装有第二电机。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述第二电机底部固定连接有第一壳体，所述第一壳体内侧安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二壳体，所述第二壳体内腔安装有切割刀。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体外侧安装有螺丝。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述底座外侧顶部固定连接有数量为两个的第一板体，所述第一板体开设有第二槽体，所述第二槽体内侧壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第二槽体内侧壁的一端固定连接有第一块体，所述第一块体的外侧底壁滑动连接于第二槽体内，所述底座外侧顶部安装有护栏。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一块体将压型板两侧夹住，然后由于第一块体夹住压型板的原因，第二块体会带动第三板体向第四槽体内侧滑动，然后第二板体会在第二杆体的带动下随着第三板体向第三槽体内侧滑动，使第四板体失去支撑后向下滑动，从而通过第五板体将压型板顶部夹住，通过上述方法可以通过第一块体夹住压型板的两侧、第五板体夹住压型板的顶部来实现对压型板的固定，解决了压型板在切割过程中没有一个良好的固定导致的切割精度不符合需求的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的结构剖视图；
[0013]图3为本技术的图1中的A区的结构放大图；
[0014]图4为本技术的图1中的B区的结构放大图；
[0015]图5为本技术固定组件的结构示意图。
[0016]图中：1、底座；101、第一槽体；102、第一电机；2、第一杆体；3、滑轨；4、第二电机；5、第一壳体；501、第三电机；502、第二壳体；503、切割刀；504、螺丝；6、第一板体；601、第二槽体；602、第一弹簧；7、固定组件；701、第一块体；702、第三槽体；703、第四槽体；704、第二弹簧；705、第二板体；706、第二杆体；707、第三板体；708、第一斜板；709、第二斜板；710、第四板体；711、第五板体；712、第二块体；713、第三弹簧；8、护栏。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种压型板加工用切割装置，包括底座1、固定组件7，固定组件7包括第一块体701、第二弹簧704、第二板体705、第二杆体706、第三板体707、第一斜板708、第二斜板709、第四板体710、第五板体711、第二块体712和第三弹簧713，第一块体701开设有第三槽体702与第四槽体703，第三槽体702内侧底壁滑动连接有第二板体705，第三槽体702内侧壁固定连接有第二弹簧704，第二弹簧704远离第三槽体702内侧壁的一端固定连接于第二板体705的外侧，第二板体705远离第二弹簧704的一侧固定连接有第一斜板708，第二板体705的底部固定连接有第二杆体706，第二杆体706远离第二板体705的一端贯穿第三槽体702内侧底壁固定连接有第三板体707，第三板体707滑动连接于第四槽体703内侧底壁，第四槽体703内侧壁固定连接有第三弹簧713，第三弹簧713远
离第四槽体703内侧壁的一端固定连接于第三板体707的外侧，第三板体707远离第三弹簧713的一侧贯穿第四槽体703内侧壁固定连接有第二块体712，第二板体705的顶部设有第二斜板709，第二斜板709上表面固定连接有第四板体710，第四板体710远离第二斜板709的一侧贯穿第三槽体702内侧顶壁的一侧固定连接有第五板体711。
[0020]本实施例中，具体的：底座1上表面的两侧均开设有第一槽体101，第一槽体101内安装有第一电机102；通过在底座1上表面的两侧均开设有第一槽体101，第一槽体101内安装有第一电机102可以使切割刀503沿着第一槽体101的轨迹进行移动。
[0021]本实施例中，具体的：第一电机102上表面固定连接有第一杆体2，两个第一杆体2之间固定连接有滑轨3，滑轨3外侧安装有第二电机4；通过在滑轨3外侧安装有第二电机4可以使切割刀503沿着滑轨3的轨迹进行移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压型板加工用切割装置，包括底座(1)、固定组件(7)，其特征在于：所述固定组件(7)包括第一块体(701)、第二弹簧(704)、第二板体(705)、第二杆体(706)、第三板体(707)、第一斜板(708)、第二斜板(709)、第四板体(710)、第五板体(711)、第二块体(712)和第三弹簧(713)，所述第一块体(701)开设有第三槽体(702)与第四槽体(703)，所述第三槽体(702)内侧底壁滑动连接有第二板体(705)，所述第三槽体(702)内侧壁固定连接有第二弹簧(704)，所述第二弹簧(704)远离第三槽体(702)内侧壁的一端固定连接于第二板体(705)的外侧，所述第二板体(705)远离第二弹簧(704)的一侧固定连接有第一斜板(708)，所述第二板体(705)的底部固定连接有第二杆体(706)，所述第二杆体(706)远离第二板体(705)的一端贯穿第三槽体(702)内侧底壁固定连接有第三板体(707)，所述第三板体(707)滑动连接于第四槽体(703)内侧底壁，所述第四槽体(703)内侧壁固定连接有第三弹簧(713)，所述第三弹簧(713)远离第四槽体(703)内侧壁的一端固定连接于第三板体(707)的外侧，所述第三板体(707)远离第三弹簧(713)的一侧贯穿第四槽体(703)内侧壁固定连接有第二块体(712)，所述第二板体(705)的顶部设有第二斜板(709)，所述第二斜板(709)上表面固定连接有第四板体(710)，所述第四板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，多红红，侯宇，多宝国，李连伟，多宝华，
申请(专利权)人：天津蕴宝伟业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：