金相切割机的平台装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金相切割机的平台装置，其包括工作移动平台，安装于机架总成的工作腔体中且位于砂轮片下方，用于托载金相样品；在工作移动平台与机架总成之间具有直线往返移动副；在直线往返移动副上具有相配合的移动部与固定部，固定部具有与外界隔绝的空腔，移动部至少部分在该空腔内移动；从而实现了实现旋切金相试样为片状；本实用新型专利技术设计合理、结构紧凑且使用方便。凑且使用方便。凑且使用方便。

【技术实现步骤摘要】
金相切割机的平台装置


[0001]本技术涉及金相切割机的平台装置。

技术介绍

[0002]在我国金相试样制备中采用的切割机，都是主驱动电机与切割砂轮片同仓，且为手动式操作。由于操作时需要不断向砂轮片上喷射冷却液体，高速旋转的砂轮片还会造成冷却液体的飞溅，从而影响设备的使用寿命。另外手工操作依靠操作人员的经验，切割的试样质量不容易控制，低质量切割出的金相试样会增加后续磨拋等工作的负荷，影响生产效率。CN201920218576.3 一种手动自动一体的金相切割机；CN201520638404.3 一种金相试样切割机虽然提供了两种方案，但是其结构复杂，集成化程度低，操作不方便，工作台不稳定，机头占地面积大。
[0003]传统在丝杆上加装橡胶或防水布材质的结构，其占地面积大，存在长时间后氧化老化的问题，褶皱部位容易夹杂杂物，如何提供一种具有良好密封效果的新型的工作平台成为急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题总的来说是提供一种金相切割机的平台装置。
[0005]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：
[0006]一种金相切割机的平台装置，
[0007]包括工作移动平台，安装于机架总成的工作腔体中且位于砂轮片下方，用于托载金相样品；在工作移动平台与机架总成之间具有直线往返移动副；
[0008]在直线往返移动副上具有相配合的移动部与固定部，固定部具有与外界隔绝的空腔，移动部至少部分在该空腔内移动。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进：
[0010]直线往返移动副包括丝杠丝母机构、齿轮齿条机构、直线气缸或直线推杆机构。
[0011]当直线往返移动副采用丝杠丝母机构时，
[0012]工作移动平台其通过工作移动丝母传动连接有工作移动丝杠轴；
[0013]工作移动丝杠轴旋转设置在机架总成或工作移动平台上且工作移动丝母设置在工作移动平台或机架总成上。
[0014]平台装置包括缸体，其至少套在工作移动丝杠轴的丝杠部上和/或外套于工作移动丝母上；
[0015]缸体固定连接有导向杆固定座；
[0016]在导向杆固定座上平行设置有导向杆；
[0017]工作移动平台下端设有直线滑动座，在直线滑动座内设有滑动膜套；滑动膜套在导向杆上相对滑动，从而使工作移动平台沿直线运动；
[0018]工作移动丝杠轴一端旋转设置在缸体内，工作移动丝母设置在推杆上的一端，推
杆的另一端固定在工作移动尾座上；
[0019]工作移动丝杠轴旋转带动工作移动丝母前后移动，从而带动工作移动平台前后移动。
[0020]缸体与导向杆平行设置于工作移动平台下方；工作移动丝杠轴在缸体内旋转；在工作移动丝杠轴上设置有工作移动丝母，在工作移动丝母外侧壁设置有用于与缸体滑动接触的工作前定位耐磨环；在缸体两端分别设置有工作旋转支撑端盖；工作移动丝母在工作旋转支撑端盖之间往返移动；
[0021]在工作移动丝母上连接有套用缸体与工作移动丝杠轴之间的推杆；
[0022]推杆穿过位于后侧的工作旋转支撑端盖，在工作移动丝杠轴穿过位于前端的工作旋转支撑端盖；
[0023]推杆的尾部露出于缸体的尾部，推杆的尾部连接有工作移动尾座以与工作移动平台连接。
[0024]在工作旋转支撑端盖上设置有工作防尘密封圈及工作后定位耐磨环。
[0025]平台装置包括工作移动平台其通过下端的直线滑动座内的滑动模套在导向杆上滑动；
[0026]工作驱动轴，由电机驱动旋转；
[0027]工作检测丝杆，平行设置在工作驱动轴一侧；
[0028]工作检测导轨，与工作检测丝杆对应设置，工作移动滑座通过工作检测丝杆驱动在工作检测导轨上滑动；
[0029]在工作检测导轨的两行程终点设置有工作行程开关；
[0030]工作测量齿带，传动连接在工作检测丝杆与工作驱动轴对应的齿轮上带动工作检测丝杆旋转；
[0031]工作移动丝杠轴，平行设置在工作驱动轴一侧且通过工作传动带与工作驱动轴传动连接；
[0032]导向杆，平行设置在工作移动丝杠轴一侧。
[0033]本技术结构简化，占地面积小，节约空间，工作台稳定，结实稳定，传动简单，集成化程度高，本技术设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。
附图说明
[0034]图1是本技术的使用结构示意图。
[0035]图2是本技术的主机结构示意图。
[0036]图3是本技术的局部爆炸结构示意图。
[0037]图4是本技术的工作台使用结构示意图。
[0038]图5是本技术的机架总成结构示意图。
[0039]图6是本技术的护罩动作示意图。
[0040]图7是本技术的护罩结构示意图。
[0041]其中：
[0042]1、切削装置；2、平台装置；3、机架总成；4、调整底板；5、旋转驱动电机；
[0043]6、固定电机座；7、摆动驱动装置；8、切割主轴；9、砂轮片；10、防护罩；
[0044]11、轴承组A；12、旋转空心轴；13、传动中心轴；14、中心输出轮；
[0045]15、传动带；16、轴承组B；17、定位卡套；18、锁紧按钮组件；
[0046]19、切割轴承盖；20、输入轴轮；21、锯片夹组；22、锁紧螺母；
[0047]23、调整螺栓24、涨紧轮25、偏心切割梁；26、轴承组C 27、联轴器；
[0048]28、切割盖板；29、摆动从动拉杆；30、摆动辅助臂；31、摆动开口；
[0049]32、摆动连接螺栓；33、摆动拉杆连接轴；34、摆动铰接座；
[0050]35、摆动升降螺母；36、摆动丝杠；37、摆动驱动电机；38、摆动电机座；
[0051]39、摆动联轴器；40、摆动转轴基座；41、摆动转轴；42、工作腔体；
[0052]43、工作驱动轴；44、工作测量齿带；45、工作检测丝杆；46、工作检测导轨；
[0053]47、工作移动滑座；48、工作行程开关；49、工作传动带；
[0054]50、工作移动丝杠轴；51、导向杆；52、直线滑动座；53、工作移动平台；
[0055]54、缸体；55、机架壳体；56、机架卡锁；57、机架外罩；58、机架卡舌；
[0056]59、机架导轨；60、机架侧门；61、导向杆固定座；62、推杆；
[0057]63、工作移动丝母；64、工作移动尾座；65、工作前定位耐磨环；
[0058]66、工作后定位耐磨环；67、工作防尘密封圈；68、工作旋转支撑端盖；
[0059]69、护罩支座；70、护罩铰接杆；71、滑动膜套。
具体实施方式
[0060]如图1-7所示，本实施例的金相切割机的整体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金相切割机的平台装置（2），其特征在于：包括工作移动平台（53），安装于机架总成（3）的工作腔体（42）中且位于砂轮片（9）下方，用于托载金相样品；在工作移动平台（53）与机架总成（3）之间具有直线往返移动副；在直线往返移动副上具有相配合的移动部与固定部，固定部具有与外界隔绝的空腔，移动部至少部分在该空腔内移动。2.根据权利要求1所述的金相切割机的平台装置，其特征在于：直线往返移动副包括丝杠丝母机构、齿轮齿条机构、直线气缸或直线推杆机构。3.根据权利要求2所述的金相切割机的平台装置，其特征在于：当直线往返移动副采用丝杠丝母机构时，工作移动平台（53）其通过工作移动丝母（63）传动连接有工作移动丝杠轴（50）；工作移动丝杠轴（50）旋转设置在机架总成（3）或工作移动平台（53）上且工作移动丝母（63）设置在工作移动平台（53）或机架总成（3）上。4.根据权利要求2所述的金相切割机的平台装置，其特征在于：平台装置（2）包括缸体（54），其至少套在工作移动丝杠轴（50）的丝杠部上和/或外套于工作移动丝母（63）上；缸体（54）固定连接有导向杆固定座（61）；在导向杆固定座（61）上平行设置有导向杆（51）；工作移动平台（53）下端设有直线滑动座（52），在直线滑动座（52）内设有滑动膜套（71）；滑动膜套（71）在导向杆（51）上相对滑动，从而使工作移动平台（53）沿直线运动；工作移动丝杠轴（50）一端旋转设置在缸体（54）内，工作移动丝母（63）设置在推杆（62）上的一端，推杆（62）的另一端固定在工作移动尾座（64）上；工作移动丝杠轴（50）旋转带动工作移动丝母（63）前后移动，从而带动工作移动平台（53）前后移动。5.根据权利要求3所述的金相切割机的平台装置，其特征在于：缸体（54）与导向杆（51）平行...

【专利技术属性】
技术研发人员：王耀仪，邓建，
申请(专利权)人：莱州市蔚仪试验器械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：