一种石英管环切机制造技术

技术编号:27314899 阅读:37 留言:0更新日期:2021-02-10 09:45
本发明专利技术涉及一种石英管环切机,属于晶体材料制备设备技术领域,包括支架、安装底板、石英管夹紧装置、环切砂轮、砂轮旋转头、砂轮旋转电机、安装座、环切旋转机构、环切旋转机构底板、配重块、连接板、固定法兰、伺服进给机构,本发明专利技术提供的一种石英管环切机,在切割前调整石英管夹紧位置,保证环切砂轮的转动圆周稳定,使稳定的围绕石英管转动,实现对石英管的切割,两者间不偏离。通过安装高速旋转的环切砂轮,绕石英管外圆旋转,对石英管进行环切,通过伺服进给机构调节环切砂轮的进给量实现单次环切的进给深度,从而实现石英管均匀环切,避免石英管切割时破碎断裂。安装砂轮罩和切割保护罩来保障切割的安全性。罩来保障切割的安全性。罩来保障切割的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种石英管环切机


[0001]本专利技术属于晶体材料制备设备
,具体地说,涉及一种石英管环切机。

技术介绍

[0002]制备碲锌镉三元晶体或其他单组分、双组分晶体材料时,需要将纯度较高的材料放置在石英管内,对石英管封装后抽取真空,经过混合、生长等系列工艺,最终生长出需要的晶体材料。
[0003]晶体材料制备过程中,需要多次将石英空管或填充了晶体锭的石英管切开。由于石英管壁面硬度较高且材料非常脆,切刀必须非常硬且高速旋转,才可能实施切割;而石英管壁面又较薄,任何过大或不均匀压紧力,均容易导致石英管碎裂,切割时极容易导致石英管破碎断裂。
[0004]传统采取人工切割方法,稍有不慎,极容易导致石英管破碎断裂,造成严重损失,且容易伤人。虽然,现在市场也出现了一些管件切割设备,但大多切刀固定,由工件转动,由于石英管的特殊性,通过夹紧石英来高速旋转进行切割,需要对石英管的加紧要求非常高,故现实工作中难以通过夹紧石英来高速旋转进行切割;同时高速旋转的石英管在夹紧过程中旋转与切刀接触实施切割时,石英管也非常容易出现破碎断裂。

技术实现思路

[0005]为了克服
技术介绍
中存在的问题,本专利技术提出了一种石英管环切机,切割前调整石英管夹紧位置,保证环切砂轮的转动圆周稳定,使稳定的围绕石英管转动,实现对石英管的切割,两者间不偏离。通过安装高速旋转的环切砂轮,绕石英管外圆旋转,对石英管进行环切,通过伺服进给机构调节环切砂轮的进给量实现单次环切的进给深度,从而实现石英管均匀环切,避免石英管切割时破碎断裂。
[0006]为实现上述目的,本专利技术是通过如下技术方案实现的:一种石英管环切机包括支架3、安装底板4、石英管夹紧装置5、环切砂轮12、砂轮旋转头13、砂轮旋转电机14、安装座15、环切旋转机构17、环切旋转机构底板19、配重块22、连接板23、固定法兰33、伺服进给机构34;所述的支架3的左侧顶部安装有安装底板4,安装底板4上安装有石英管夹紧装置5,支架3的右侧顶部安装有环切旋转机构底板19,环切旋转机构底板19上安装有环切旋转机构17,环切旋转机构17的动力输出端安装有固定法兰33,连接板23的中部安装在固定法兰33上,连接板23的两端分别安装有配重块22与安装座15,安装座15上设置有一个滑槽,砂轮旋转电机14的安装底座安装在滑槽内,伺服进给机构34固定安装在安装座15上,伺服进给机构34与砂轮旋转电机14连接,砂轮旋转电机14的动力输出轴上安装有砂轮旋转头13,环切砂轮12固定安装在砂轮旋转头13上。
[0007]进一步,所述的石英管夹紧装置5包括石英管固定套6、石英管压片7、石英管夹紧手柄9,所述的石英管固定套6固定安装在安装底板4上,石英管固定套6的套壁上沿圆周方向均匀的设置有螺纹孔,石英管夹紧手柄9通过螺纹连接的方式安装在螺纹孔内,石英管夹
紧手柄9位于石英管固定套6内侧一端安装有弧形石英管压片7。
[0008]进一步,所述的连接板23上安装有感应片24,支架3上安装有与感应片24匹配用于检测环切砂轮12环切石英管8一周的行程开关25,行程开关25与PLC16连接,PLC16与环切旋转机构17的驱动装置连接。
[0009]进一步,所述的环切砂轮12上安装有一个压力传感器18,压力传感器18与PLC16连接,PLC16与伺服进给机构34、砂轮旋转电机14连接。
[0010]进一步,所述的安装座15上安装有用于防止环切砂轮12飞出的砂轮罩36。
[0011]进一步,所述的支架3上安装有保护罩10,保护罩10上开设有便于石英管8伸入到其内的开孔,环切砂轮12、砂轮旋转头13、砂轮旋转电机14、安装座15位于保护罩10内。
[0012]本专利技术的有益效果:本专利技术提供的一种石英管环切机,在切割前调整石英管夹紧位置,保证石英管与旋转环切机构的动力输出轴在同一中心线上,两者间不偏离。通过安装高速旋转的环切砂轮,绕石英管外圆旋转,对石英管进行环切,通过伺服进给机构调节环切砂轮的进给量实现单次环切的进给深度,从而实现石英管均匀环切,避免石英管切割时破碎断裂。安装砂轮罩和切割保护罩来保障切割的安全性。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术的俯视图;图3为本专利技术石英管夹紧装置的结构示意图;图4为本专利技术的控制电路示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例和附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0015]如图1-4所示,一种石英管环切机包括支架3、安装底板4、石英管夹紧装置5、环切砂轮12、砂轮旋转头13、砂轮旋转电机14、安装座15、环切旋转机构17、环切旋转机构底板19、配重块22、连接板23、固定法兰33、伺服进给机构34。
[0016]支架3的右侧顶部安装有环切旋转机构底板19,环切旋转机构底板19上安装有环切旋转机构17,环切旋转机构17的动力输出端安装有固定法兰33。所述的环切旋转机构17包括环切旋转驱动轮27、环切旋转驱动轴28、同步带29、环切旋转机构伺服电机驱动轮30、电机安装座31、环切旋转机构伺服电机32,所述的环切旋转驱动轴28通过轴承安装在支架3上,环切旋转驱动轴28的动力输入端固定安装有环切旋转驱动轮27,环切旋转机构伺服电机32通过电机安装座31固定安装在支架3上,环切旋转机构伺服电机32的动力输出中上安装有环切旋转机构伺服电机驱动轮30,环切旋转机构伺服电机驱动轮30与环切旋转机构伺服电机驱动轮30上套接有同步带29,环切旋转驱动轴28的动力输出端固定安装有固定法兰33。通过环切旋转机构伺服电机32工作,带动安装在其驱动轴上的环切旋转机构伺服电机
驱动轮30工作,从而通过同步带29与环切旋转驱动轮27带动环切旋转驱动轴28转动。
[0017]连接板23的中部安装在固定法兰33上,连接板23的两端分别安装有配重块22与安装座15,安装座15上设置有一个滑槽,砂轮旋转电机14的安装底座安装在滑槽内,伺服进给机构34固定安装在安装座15上,伺服进给机构34的与砂轮旋转电机14连接,砂轮旋转电机14的动力输出轴上安装有砂轮旋转头13,环切砂轮12固定安装砂轮旋转头13上。环切旋转驱动轴28在转动过程中,通过固定法兰33带动连接板23转动,连接板23在转动过程中,带动安装在其两端的配重块22与安装座15及安装在安装座15上的砂轮旋转电机14和伺服进给机构34跟随其一起转动,配重块22与安装座15及安装座15上的砂轮旋转电机14和伺服进给机构34的重量相当,这样能够保证环切砂轮12的转动圆周稳定,使稳定的围绕石英管8转动,实现对石英管8的切割。同时,砂轮旋转电机14通过砂轮旋转头13带动安装在其上的环切砂轮12旋转,而伺服进给机构34能够调整环切砂轮12的进刀量与退刀量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英管环切机,其特征在于:所述的石英管环切机包括支架(3)、安装底板(4)、石英管夹紧装置(5)、环切砂轮(12)、砂轮旋转头(13)、砂轮旋转电机(14)、安装座(15)、环切旋转机构(17)、环切旋转机构底板(19)、配重块(22)、连接板(23)、固定法兰(33)、伺服进给机构(34);所述的支架(3)的左侧顶部安装有安装底板(4),安装底板(4)上安装有石英管夹紧装置(5),支架(3)的右侧顶部安装有环切旋转机构底板(19),环切旋转机构底板(19)上安装有环切旋转机构(17),环切旋转机构(17)的动力输出端安装有固定法兰(33),连接板(23)的中部安装在固定法兰(33)上,连接板(23)的两端分别安装有配重块(22)与安装座(15),安装座(15)上设置有一个滑槽,砂轮旋转电机(14)的安装底座安装在滑槽内,伺服进给机构(34)固定安装在安装座(15)上,伺服进给机构(34)的与砂轮旋转电机(14)连接,砂轮旋转电机(14)的动力输出轴上安装有砂轮旋转头(13),环切砂轮(12)固定安装砂轮旋转头(13)上。2.根据权利要求1所述的一种石英管环切机,其特征在于:所述的石英管夹紧装置(5)包括石英管固定套(6)、石英管压片(7)、石英管夹紧手柄(9),所述的石英管固定套(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭关柱罗亚南
申请(专利权)人:云南农业大学
类型:发明
国别省市:

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