一种切割机制造技术

本实用新型专利技术公开一种切割机，用于切割顶针，顶针包括调节端和切割端，其中，切割机包括滑轨、第一滑座、滑台、微调机构、第二滑座、限位机构以及切割组件，滑轨的延伸方向和顶针的延伸方向一致，第一滑座和第二滑座滑动设在滑轨两端，滑台滑动设在第一滑座上并且滑台固定顶针的调节端，微调机构控制滑台在第一滑座上的位置，限位机构设在第二滑座上并与第二滑座配合固定顶针的切割端，切割组件设在第二滑座上。本案实现便利、高效、精准、高质量的切割。高质量的切割。高质量的切割。

【技术实现步骤摘要】
一种切割机


[0001]本技术涉及顶针加工
，具体涉及的是一种切割机。

技术介绍

[0002]顶针是一种模具配件，亦可叫推杆、中针以及托针，通常用于顶出模具中成型的制品，其包括沉头和圆柱体，在配合模具使用时需要按照产品要求进行必要的加工，其中圆柱体的长度加工是必不可少的，长度加工主要采用顶针切割机加工，传统的切割机结构已为公知，如申请号为201310155040.9的中国专利技术专利公开的一种顶针治具，包括基座、若干夹持件、气缸及定位靠板，该基座设有一固定件，该若干夹持件安装于该固定件一侧，该固定件与该夹持件之间及该两相邻夹持件之间设有用于夹持该顶针的夹持空间，该气缸用于挤压该若干夹持件以夹紧该若干个顶针，该定位靠板位于该基座一侧用于抵靠该若干顶针一端，该定位靠板滑动安装于滑轨，该定位靠板的滑动方向与该若干个夹持件的滑动方向垂直。
[0003]上述传统的顶针治具虽然可以一次性加工多个顶针，但是主要通过移动定位靠板来完成圆柱体的长度调节，以及通过夹持板和缸体配合夹紧顶杆，两个操作分别需要设置用于滑动的滑轨或者滑槽，而且还需额外安装固定用于切割作用的砂轮，砂轮如果发生位置偏移，还会变化切割点，存在整体结构复杂、切割精准度较差等问题。
[0004]鉴于此，本申请人针对上述问题进入伸入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种切割机，实现便利、高效、精准、高质量的切割。
[0006]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0007]提供一种切割机，用于切割顶针，顶针包括调节端和切割端，其中，切割机包括滑轨、第一滑座、滑台、微调机构、第二滑座、限位机构以及切割组件，滑轨的延伸方向和顶针的延伸方向一致，第一滑座和第二滑座滑动设在滑轨两端，滑台滑动设在第一滑座上并且滑台固定顶针的调节端，微调机构控制滑台在第一滑座上的位置，限位机构设在第二滑座上并与第二滑座配合固定顶针的切割端，切割组件设在第二滑座上。
[0008]进一步的，所述滑轨为光杆，切割机还包括固定板、第一锁止螺丝和第二锁止螺丝，所述固定板和第二滑座上均设有让位孔、锁止螺孔和切口，光杆贯穿让位孔，让位孔与锁止螺孔垂直设置，切口切断锁止螺孔并沿让位孔轴线切开让位孔孔壁，第一锁止螺丝穿过固定板的锁止螺孔，第二锁止螺丝穿过第二滑座的锁止螺孔，所述固定板与第一滑座固定连接。
[0009]进一步的，所述微调机构包括微调杆以及与轴线重合的微调螺孔与自转孔，微调螺孔的轴线与滑轨平行并且微调螺孔设在滑台上，所述第一滑座包括支撑部，自转孔设在支撑部上，微调杆包括在自转孔内作绕自转孔轴线的自转运动的自转部以及穿过微调螺孔
的螺纹柱。
[0010]进一步的，所述微调机构还包括数显电子尺。
[0011]进一步的，所述第二滑座设有夹持台，该夹持台包括第一台面和第二台面，顶针卡设在夹持台上并且与第一台面和第二台面相切，所述限位机构包括活动抵顶件，该活动抵顶件抵顶顶针并对顶针产生竖直向压力F1和水平向压力F2。
[0012]进一步的，所述限位机构还包括调控杆和调控板，调控板固定在第二滑座上并且设有调控螺孔，调控螺孔的轴线与夹持台的角平分线重合，调控杆一端螺旋穿过调控螺孔后与活动抵顶件固定连接。
[0013]进一步的，所述活动抵顶件为与调控杆垂直连接的矩形斜块，该矩形斜块与顶杆的切点设在夹持台的角平分线上。
[0014]进一步的，所述活动抵顶件包括垂直相连的水平向抵顶板和竖直向抵顶板，水平向抵顶板和竖直向抵顶板的交点设在夹持台的角平分线上，水平向抵顶板和竖直向抵顶板均与顶针相切。
[0015]进一步的，所述限位机构还包括转轴，所述活动抵顶件为夹持钩，转轴固定在第二滑座上，夹持钩包括夹持弧面部和转动孔，转动孔套设在转轴上并绕转轴作自转运动，夹持弧面部与顶针相切并对顶针产生抵顶合力F。
[0016]进一步的，所述限位机构还包括抵顶弹簧以及锁紧杆，所述活动抵顶件为水平夹持块，所述第二滑座具有水平螺纹孔，所述锁紧杆穿过水平夹持块与水平螺纹孔连接，所述第二滑座设有水平容置槽，所述抵顶弹簧置于水平容置槽并且两端分别抵顶槽底和水平夹持块，该水平夹持块包括倾斜抵顶板部，倾斜抵顶板部与顶针相切。
[0017]采用上述结构后，本技术涉及一种切割机，本案包括第一滑座和第二滑座，第一滑座固定顶针的调节端并且设有微调机构，第二滑座上设有限位机构。第一滑座和第二滑座的距离决定顶针的长度，切割时，本案根据顶针的目标长度先通过移动第一滑座快速确定调节端的大概位置，然后通过控制第一滑座上的微调机构再次确定调节端的精准位置，接着定位第二滑座，通过限位机构与第二滑座配合固定切割端，并通过切割组件开始切割。
[0018]与现有技术相比，有益效果在于，本案通过对调节端进行两次不一样的调节方式来兼顾调节速度和调节精度，并将切割组件和限位机构都设在第二滑座上，既可实现同时对切割端进行固定和切割，还保证顶针的固定点和切割点的距离保持一致，减少二次误差。综上，本案具有提升切割效率和切割质量的优点。
附图说明
[0019]图1为本技术应用在切割机的正视图；
[0020]图2为本技术的第一滑座和滑台的正视图；
[0021]图3为本技术的第一滑座和滑台的侧视图；
[0022]图4为本技术的微调杆的侧视图；
[0023]图5为本技术的固定板的侧视图；
[0024]图6为本技术第二滑座和第一种实施例限位机构配合的侧视图之一；
[0025]图7为本技术第二滑座和第一种实施例限位机构配合的侧视图之二；
[0026]图8为本技术第二滑座和第二种实施例限位机构配合的切割机的侧视图之一；
[0027]图9为本技术第二滑座和第二种实施例限位机构配合的切割机的侧视图之二；
[0028]图10为图8中局部B的局部放大示意图之一；
[0029]图11为图8中局部B的局部放大示意图之二；
[0030]图12为本技术中固定夹持钩的第一种实施的侧视图；
[0031]图13为本技术中固定夹持钩的第二种实施的侧视图；
[0032]图14为本技术第二滑座和第三种实施例限位机构配合的侧视图。
[0033]图中：
[0034]顶针-100，调节端-101，切割端-102；
[0035]滑轨-200；
[0036]第一滑座-300，支撑部-301，夹持台-302，第一台面-302a，第二台面-302b，滑块-303，水平螺纹孔-304，水平容置槽-305；
[0037]滑台-400，滑槽-401；
[0038]微调机构-500，微调杆-501，自转部-501a，螺纹柱-501b，微调螺孔-502，自转孔-503；
[0039]第二滑座-600；
[0040]调控杆-701，调控板-702，矩形斜块-703，水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割机，其特征在于，切割机包括滑轨(200)、第一滑座(300)、滑台(400)、微调机构(500)、第二滑座(600)、限位机构以及切割组件(800)，滑轨(200)的延伸方向和顶针(100)的延伸方向一致，第一滑座(300)和第二滑座(600)滑动设在滑轨(200)两端，滑台(400)滑动设在第一滑座(300)上并且滑台(400)固定顶针(100)的调节端(101)，微调机构(500)控制滑台(400)在第一滑座(300)上的位置，限位机构设在第二滑座(600)上并与第二滑座(600)配合固定顶针(100)的切割端(102)，切割组件(800)设在第二滑座(600)上。2.如权利要求1所述的一种切割机，其特征在于，所述滑轨(200)为光杆，切割机还包括有固定板(905)、第一锁止螺丝(901)和第二锁止螺丝，所述固定板(905)和第二滑座(600)上均设有让位孔(902)、锁止螺孔(903)和切口(904)，光杆贯穿让位孔(902)，让位孔(902)与锁止螺孔(903)垂直设置，切口(904)切断锁止螺孔(903)并沿让位孔(902)轴线切开让位孔(902)孔壁，第一锁止螺丝(901)穿过固定板(905)的锁止螺孔(903)，第二锁止螺丝穿过第二滑座(600)的锁止螺孔(903)，所述固定板(905)与第一滑座(300)固定连接。3.如权利要求1所述的一种切割机，其特征在于，所述微调机构(500)包括微调杆(501)以及与轴线重合的微调螺孔(502)与自转孔(503)，微调螺孔(502)的轴线与滑轨(200)平行并且微调螺孔(502)设在滑台(400)上，所述第一滑座(300)包括支撑部(301)，自转孔(503)设在支撑部(301)上，微调杆(501)包括在自转孔(503)内作绕自转孔(503)轴线的自转运动的自转部(501a) 以及穿过微调螺孔(502)的螺纹柱(501b)。4.如权利要求3所述的一种切割机，其特征在于，所述微调机构(500)还包括数显电子尺。5.如权利要求1所述的一种切割机，其特征在于，所述第二滑座(600)设有夹持台(302)，该夹持台(302)包括第一台面(302a)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄少杰，黄司弘，
申请(专利权)人：福建茂田科技有限公司，
类型：新型
国别省市：