本实用新型专利技术公开了一种车轮生产用均匀喷粉装置，包括收集罐和转动杆，所述收集罐的上端两侧设置有卡扣栓，且收集罐的上端设置有机外壳，所述机外壳的中部前端设置有旋转门，且旋转门的右端中部设置有把手，所述机外壳的中部设置有夹持座，且夹持座的右端设置有固定片，所述固定片的中部设置有螺纹孔，且螺纹孔的中部设置有螺栓。本实用新型专利技术的有益效果：上端的粉末通过静电喷枪喷出，粉末有部分散落在机外壳的底部，设置一个收集罐，将所散落的粉末收集起来，使用者可以通过手动将卡扣栓从机外壳的底部取下，然后将收集罐取下，将里面所收集的粉末再重新装入喷粉罐中，做到二次利用，节省资源。节省资源。节省资源。
【技术实现步骤摘要】
一种车轮生产用均匀喷粉装置
[0001]本技术涉及车轮喷粉领域，具体为一种车轮生产用均匀喷粉装置。
技术介绍
[0002]车轮喷粉目的是防止腐蚀和覆盖整平，喷涂厚度保持大于100微米可以提高车轮的性能，从而更好地适应环境，提高驾驶员驾驶的安全系数。喷粉可以覆盖表面缺陷，从而进行接下来的打磨和工艺。
[0003]市场上的喷粉装置在进行喷粉的过程中，有很大一部分粉末并没有喷在所需喷洒的物品上，而是都掉落在了底部，底部的粉末不进行回收与利用直接就扔掉，就造成了很多不必要的浪费，为此，我们提出一种车轮生产用均匀喷粉装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种车轮生产用均匀喷粉装置，以解决上述
技术介绍
中提出市场上的喷粉装置在进行喷粉的过程中，有很大一部分粉末并没有喷在所需喷洒的物品上，而是都掉落在了底部，底部的粉末不进行回收与利用直接就扔掉，就造成了很多不必要的浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车轮生产用均匀喷粉装置，包括收集罐和转动杆，所述收集罐的上端两侧设置有卡扣栓，且收集罐的上端设置有机外壳，所述机外壳的中部前端设置有旋转门，且旋转门的右端中部设置有把手，所述机外壳的中部设置有夹持座，且夹持座的右端设置有固定片，所述固定片的中部设置有螺纹孔，且螺纹孔的中部设置有螺栓，所述夹持座的左端设置有连接杆，且连接杆的中部外侧设置有转动轴，所述连接杆的左端设置有转动杆，所述机外壳的上端左侧设置有放置槽，且放置槽的上端设置有喷粉罐，所述喷粉罐的上端设置有密闭门，且密闭门的右端设置有拉动杆，所述拉动杆的下端设置有固定杆，所述喷粉罐的右端设置有喷粉管，且喷粉管的右端设置有螺帽，所述螺帽的下端设置有静电喷枪，所述机外壳的下端两侧设置有支撑座。
[0006]优选的，所述收集罐通过卡扣栓与机外壳构成卡扣结构，且收集罐与卡扣栓之间为固定连接。
[0007]优选的，所述机外壳通过把手与旋转门构成旋转结构，且旋转门与把手之间为焊接连接。
[0008]优选的，所述连接杆通过转动轴与夹持座构成转轴结构，且连接杆的外部外壁与转动轴的内部内壁紧密贴合。
[0009]优选的，所述夹持座通过固定片与螺栓构成螺纹结构，且夹持座对称分布在机外壳的内部两侧。
[0010]优选的，所述喷粉管与螺帽之间相连通，且螺帽与静电喷枪之间为螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：上端的粉末通过静电喷枪喷出，粉末有部分散落在机外壳的底部，设置一个收集罐，将所散落的粉末收集起来，使用者可以通过
手动将卡扣栓从机外壳的底部取下，然后将收集罐取下，将里面所收集的粉末再重新装入喷粉罐中，做到二次利用，节省资源，收集罐与卡扣栓之间为固定连接，收集罐中的粉末对收集罐会产生较大的重力作用，加强了二者之间的稳定性，使得卡扣栓对收集罐有较好的承重能力，使用者可以通过手动旋转机外壳外侧的转动杆，转动杆带动右端的连接杆在转动轴内进行旋转，方便使用者对内侧的夹持座进行翻转，方便静电喷枪对整个车轮进行完整的喷粉，连接杆的外部外壁与转动轴的内部内壁紧密贴合，在使用者转动外侧的转动杆时，连接杆顺着转动轴的内部进行旋转，使得二者之间的摩擦性减小，使得使用者更容易得操控转动杆，使用者将所需喷粉的车轮放置在夹持座的中部，然后将夹持座向中部移动，使得两个固定片贴合在一起，然后使用者手动顺时针旋转螺栓，将螺栓顺着螺纹孔进行拧紧，从而使得两个夹持座贴合在一起，对车轮起到固定支撑的作用，夹持座对称分布在机外壳的内部两侧，就是为了能够使车轮平稳的固定在夹持座上，从而使得上端的静电喷枪对车轮进行喷粉处理。
附图说明
[0012]图1为本技术正视内部结构示意图；
[0013]图2为本技术左视结构示意图；
[0014]图3为本技术俯视内部结构示意图。
[0015]图中：1、收集罐；2、卡扣栓；3、机外壳；4、旋转门；5、转动杆；6、连接杆；7、转动轴；8、夹持座；9、螺纹孔；10、螺栓；11、固定片；12、喷粉罐；13、放置槽；14、密闭门；15、拉动杆；16、喷粉管；17、螺帽；18、静电喷枪；19、把手；20、固定杆；21、支撑座。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种车轮生产用均匀喷粉装置，包括收集罐1、卡扣栓2、机外壳3、旋转门4、转动杆5、连接杆6、转动轴7、夹持座8、螺纹孔9、螺栓10、固定片11、喷粉罐12、放置槽13、密闭门14、拉动杆15、喷粉管16、螺帽17、静电喷枪18、把手19、固定杆20和支撑座21，收集罐1的上端两侧设置有卡扣栓2，且收集罐1的上端设置有机外壳3，机外壳3的中部前端设置有旋转门4，且旋转门4的右端中部设置有把手19，机外壳3的中部设置有夹持座8，且夹持座8的右端设置有固定片11，固定片11的中部设置有螺纹孔9，且螺纹孔9的中部设置有螺栓10，夹持座8的左端设置有连接杆6，且连接杆6的中部外侧设置有转动轴7，连接杆6的左端设置有转动杆5，机外壳3的上端左侧设置有放置槽13，且放置槽13的上端设置有喷粉罐12，喷粉罐12的上端设置有密闭门14，且密闭门14的右端设置有拉动杆15，拉动杆15的下端设置有固定杆20，喷粉罐12的右端设置有喷粉管16，且喷粉管16的右端设置有螺帽17，螺帽17的下端设置有静电喷枪18，机外壳3的下端两侧设置有支撑座21；
[0018]收集罐1通过卡扣栓2与机外壳3构成卡扣结构，且收集罐1与卡扣栓2之间为固定
连接，上端的粉末通过静电喷枪18喷出，粉末有部分散落在机外壳3的底部，设置一个收集罐1，将所散落的粉末收集起来，使用者可以通过手动将卡扣栓2从机外壳3的底部取下，然后将收集罐1取下，将里面所收集的粉末再重新装入喷粉罐12中，做到二次利用，节省资源，收集罐1与卡扣栓2之间为固定连接，收集罐1中的粉末对收集罐1会产生较大的重力作用，加强了二者之间的稳定性，使得卡扣栓2对收集罐1有较好的承重能力；
[0019]机外壳3通过把手19与旋转门4构成旋转结构，且旋转门4与把手19之间为焊接连接，使用者可以通过手动向外拉动把手19，进而将旋转门4绕着机外壳3进行旋转，将旋转门4打开，方便了使用者对内部的夹持座8进行调节固定以及对收集罐1进行定期的清理，旋转门4与把手19之间为焊接连接，使用者要经常拉动把手19，对把手19以及旋转门4之间很容易造成断裂的痕迹，二者之间为焊接连接，加强了稳定性；
[0020]连接杆6通过转动轴7与夹持座8构成转轴结构，且连接杆6的外部外壁与转动轴7的内部内壁紧密贴合，使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车轮生产用均匀喷粉装置，包括收集罐(1)和转动杆(5)，其特征在于：所述收集罐(1)的上端两侧设置有卡扣栓(2)，且收集罐(1)的上端设置有机外壳(3)，所述机外壳(3)的中部前端设置有旋转门(4)，且旋转门(4)的右端中部设置有把手(19)，所述机外壳(3)的中部设置有夹持座(8)，且夹持座(8)的右端设置有固定片(11)，所述固定片(11)的中部设置有螺纹孔(9)，且螺纹孔(9)的中部设置有螺栓(10)，所述夹持座(8)的左端设置有连接杆(6)，且连接杆(6)的中部外侧设置有转动轴(7)，所述连接杆(6)的左端设置有转动杆(5)，所述机外壳(3)的上端左侧设置有放置槽(13)，且放置槽(13)的上端设置有喷粉罐(12)，所述喷粉罐(12)的上端设置有密闭门(14)，且密闭门(14)的右端设置有拉动杆(15)，所述拉动杆(15)的下端设置有固定杆(20)，所述喷粉罐(12)的右端设置有喷粉管(16)，且喷粉管(16)的右端设置有螺帽(17)，所述螺帽(17)的下端设置有静电喷枪(18)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙小明，熊红兵，
申请(专利权)人：浙江欧星环美汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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