本实用新型专利技术属于喷粉机技术领域，尤其为一种高精度直联紧凑型供粉装置，包括喷粉机以及与喷粉机连接的喷枪，所述喷粉机下端的表面焊接有支撑杆，所述支撑杆的外部套接有支撑套筒，所述支撑套筒的下端焊接有底板，所述支撑杆的表面开设有限位孔，所述支撑套筒的侧表面焊接有套管，所述套管的内部安装有压缩弹簧，所述套管安装有插杆，所述插杆的一端插入到限位孔的内部；支撑套筒套在支撑杆的外部时通过插杆和限位孔进行定位，同时的一端插杆插入到限位孔的内部，增加了支撑套筒套在支撑杆外部的稳定性，同时插杆通过压缩弹簧和限位环活动安装在套管的内部，且插杆的另一端焊接有拉杆，便于牵拉拉杆，使得插杆由限位孔的内部脱离。离。离。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度直联紧凑型供粉装置
[0001]本技术属于喷粉机
，具体涉及一种高精度直联紧凑型供粉装置。
技术介绍
[0002]喷粉机是粉末喷涂设备中的关键喷涂设备，其主要的工作原理是利用高压静电发生器使喷粉枪头四周空气电离产生负极静电磁场，从而使粉末被吸附到带正极的待涂工件上。传统的喷粉机在使用时，高度调节不便捷，使得工人工作时难以适应不同的操作要求，同时喷粉机定位和移动转换不便捷的问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种高精度直联紧凑型供粉装置，具有喷粉机便于进行高度调节，同时移动和定位的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度直联紧凑型供粉装置，包括喷粉机以及与喷粉机连接的喷枪，所述喷粉机下端的表面焊接有支撑杆，所述支撑杆的外部套接有支撑套筒，所述支撑套筒的下端焊接有底板，所述支撑杆的表面开设有限位孔，所述支撑套筒的侧表面焊接有套管，所述套管的内部安装有压缩弹簧，所述套管安装有插杆，所述插杆的一端插入到限位孔的内部，所述插杆的另一端焊接有拉杆，所述插杆的表面焊接有限位环，所述底板的两端设置有侧板，所述侧板的表面开设有轮槽，所述轮槽的内部安装有支撑轮，且所述支撑轮通过螺栓与侧板固定连接，所述底板和侧板之间设置有插接组件。
[0005]作为本技术的一种高精度直联紧凑型供粉装置优选技术方案，插接组件包括插板、插槽、定位孔和定位杆，所述插板焊接在侧板的端部，所述插槽开设在底板的端部，且所述插板安装在插槽的内部，所述定位孔开设在插板的表面，所述定位杆的一端穿过底板并安装在定位孔的内部。
[0006]作为本技术的一种高精度直联紧凑型供粉装置优选技术方案，所述侧板为“L”字形的板状构件，且所述插板和侧板的一端平行。
[0007]作为本技术的一种高精度直联紧凑型供粉装置优选技术方案，所述支撑杆表面开设的限位孔等间距分布。
[0008]作为本技术的一种高精度直联紧凑型供粉装置优选技术方案，所述压缩弹簧为螺旋状结构，所述压缩弹簧的一端固定在限位环的表面，所述压缩弹簧的另一端固定在套管的表面。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、支撑套筒套在支撑杆的外部时通过插杆和限位孔进行定位，同时的一端插杆插入到限位孔的内部，增加了支撑套筒套在支撑杆外部的稳定性，同时插杆通过压缩弹簧和限位环活动安装在套管的内部，且插杆的另一端焊接有拉杆，便于牵拉拉杆，使得插杆由限位孔的内部脱离，便于调节支撑杆在支撑套筒内部的位置，增加了喷粉机高度调节的便捷
性，同时支撑套筒下端焊接底板两侧设置有侧板，且侧板表面开设轮槽内安装有支撑轮，便于插板与地面接触时推着喷粉机移动，增加了喷粉机移动的便捷性。
[0011]2、通过插接组件安装在底板端部的侧板，同时插接组件由插板、插槽、定位孔和定位杆构成，同时焊接在侧板端部的插板插入到底板端部开设的插槽内，同时定位杆穿过底板并插入到插板表面开设的定位孔内，增加了侧板和底板连接的稳定性，同时侧板为“L”字形的板状结构，便于侧板进行翻转并定位，便于调节底板与地面接触。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0013]在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中的支撑杆、支撑套筒和套管结构示意图；
[0016]图3为本技术中的侧板和插板立体结构示意图；
[0017]图4为本技术中的底板、侧板和插板连接结构示意图；
[0018]图中：1、喷粉机；2、喷枪；3、支撑杆；4、支撑套筒；5、底板；6、限位孔；7、套管；8、压缩弹簧；9、插杆；10、限位环；11、拉杆；12、侧板；13、轮槽；14、支撑轮；15、插板；16、插槽；17、定位孔；18、定位杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高精度直联紧凑型供粉装置，包括喷粉机1以及与喷粉机1连接的喷枪2，喷粉机1下端的表面焊接有支撑杆3，支撑杆3的外部套接有支撑套筒4，支撑套筒4的下端焊接有底板5，支撑杆3的表面开设有限位孔6，支撑套筒4的侧表面焊接有套管7，套管7的内部安装有压缩弹簧8，套管7安装有插杆9，插杆9的一端插入到限位孔6的内部，插杆9的另一端焊接有拉杆11，插杆9的表面焊接有限位环10，底板5的两端设置有侧板12，侧板12的表面开设有轮槽13，轮槽13的内部安装有支撑轮14，且支撑轮14通过螺栓与侧板12固定连接，底板5和侧板12之间设置有插接组件。
[0022]本实施方案中，支撑套筒4套在支撑杆3的外部时通过插杆9和限位孔6进行定位，同时的一端插杆9插入到限位孔6的内部，增加了支撑套筒4套在支撑杆3外部的稳定性，同时插杆9通过压缩弹簧8和限位环10活动安装在套管7的内部，且插杆9的另一端焊接有拉杆11，便于牵拉拉杆11，使得插杆9由限位孔6的内部脱离，便于调节支撑杆3在支撑套筒4内部的位置，增加了喷粉机1高度调节的便捷性，同时支撑套筒4下端焊接底板5两侧设置有侧板12，且侧板12表面开设轮槽13内安装有支撑轮14，便于插板15与地面接触时推着喷粉机1移动，增加了喷粉机1移动的便捷性。
[0023]具体的，插接组件包括插板15、插槽16、定位孔17和定位杆18，插板15焊接在侧板12的端部，插槽16开设在底板5的端部，且插板15安装在插槽16的内部，定位孔17开设在插板15的表面，定位杆18的一端穿过底板5并安装在定位孔17的内部，侧板12为“L”字形的板状构件，且插板15和侧板12的一端平行。
[0024]本实施例中，通过插接组件安装在底板5端部的侧板12，同时插接组件由插板15、插槽16、定位孔17和定位杆18构成，同时焊接在侧板12端部的插板15插入到底板5端部开设的插槽16内，同时定位杆18穿过底板5并插入到插板15表面开设的定位孔17内，增加了侧板12和底板5连接的稳定性，同时侧板12为“L”字形的板状结构，便于侧板12进行翻转并定位，便于调节底板5与地面接触。
[0025]具体的，支撑杆3表面开设的限位孔6等间距分布。
[0026]本实施例中，便于对支撑杆3进行定位。
[0027]具体的，压缩弹簧8为螺旋状结构，压缩弹簧8的一端固定在限位环10的表面，压缩弹簧8的另一端固定在套管7的表面。
[0028]本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度直联紧凑型供粉装置，包括喷粉机(1)以及与喷粉机(1)连接的喷枪(2)，其特征在于：所述喷粉机(1)下端的表面焊接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的外部套接有支撑套筒(4)，所述支撑套筒(4)的下端焊接有底板(5)，所述支撑杆(3)的表面开设有限位孔(6)，所述支撑套筒(4)的侧表面焊接有套管(7)，所述套管(7)的内部安装有压缩弹簧(8)，所述套管(7)安装有插杆(9)，所述插杆(9)的一端插入到限位孔(6)的内部，所述插杆(9)的另一端焊接有拉杆(11)，所述插杆(9)的表面焊接有限位环(10)，所述底板(5)的两端设置有侧板(12)，所述侧板(12)的表面开设有轮槽(13)，所述轮槽(13)的内部安装有支撑轮(14)，且所述支撑轮(14)通过螺栓与侧板(12)固定连接，所述底板(5)和侧板(12)之间设置有插接组件。2.根据权利要求1所述的一种高精度直联紧凑型供粉装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：温小龙，
申请(专利权)人：石城县金石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。