【技术实现步骤摘要】
一种卤蛋自动化生产线
[0001]本专利技术涉及卤蛋生产自动化设备领域,尤其涉及一种卤蛋自动化生产线。
技术介绍
[0002]卤蛋的生产现在很多还停在手工阶段,通过人工加工生产效率非常低,需要大量的劳动力,需要投入多等。现在一些自动化的设备慢慢的出现,但是现有的设备自动化程度不高,同时生产的卤蛋的破损率高的情况。不能很好的满足人们的需求。
[0003]现有的卤蛋卤制基本都是使用卤锅,然后加入卤后,倒入蛋进行加热煮熬制,在熬制过程中使用搅拌装置进行搅拌。这种卤制方式常常会出现蛋破损率非常高,一般会达到35%以上的破损率,造成成品率不高,浪费了很多的蛋。造成破损率高的原因主要有以下几个:(1)由于蛋与蛋之间的重力作用,会压迫底部的卤蛋,(2)使用搅拌装置搅拌时,会使搅拌滑到的卤蛋被破损,(3)在卤制和煮熟之前,没有对蛋进行定心处理,使得蛋黄在处在蛋的边缘位置,接触时容易破损。
[0004]现有的卤蛋出现口感不好的情况,由于卤蛋过程中,蛋与蛋之间挨在一起,因此接触面没有被卤汁渗入,还是白色的,同时此处也不入味,因此影响了卤蛋的口感和质量。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种卤蛋自动化生产线,以解决
技术介绍
中的技术问题。
[0006]一种卤蛋自动化生产线,包括预温浸泡挑拣装置、蛋传送链Ⅰ、蛋定心煮熟装置、冷却槽、蛋传送链Ⅱ、破壳装置、剥壳装置、蛋壳传送链、人工分拣传送链和卤制装置,所述预温浸泡挑拣装置经蛋传送链Ⅰ与蛋定心煮熟装置连接,所述冷却槽设置在蛋定心煮熟装置的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卤蛋自动化生产线,其特征在于,包括预温浸泡挑拣装置(1)、蛋传送链Ⅰ(2)、蛋定心煮熟装置(3)、冷却槽(4)、蛋传送链Ⅱ(5)、破壳装置(6)、剥壳装置(7)、蛋壳传送链(8)、人工分拣传送链(9)和卤制装置(10),所述预温浸泡挑拣装置(1)经蛋传送链Ⅰ(2)与蛋定心煮熟装置(3)连接,所述冷却槽(4)设置在蛋定心煮熟装置(3)的末端,所述冷却槽(4)经蛋传送链Ⅱ(5)依次与破壳装置(6)和剥壳装置(7)连接,所述蛋壳传送链(8)设置在剥壳装置(7)底部,所述人工分拣传送链(9)设置在蛋壳传送链(8)的末端,所述卤制装置(10)设置在人工分拣传送链(9)的侧边。2.根据权利要求1所述的一种卤蛋自动化生产线,其特征在于:所述卤制装置(10)包括隔层存蛋箱(10.1)、吊架(10.2)、悬吊电机(10.3)、滑轮(10.4)、电机控制面板(10.5)、翻转电机(10.6)、卤制箱(10.7)、翻转框(10.8)、冲浪器(10.9)、充气管(10.10)、气泵(10.11)和控制箱(11),所述悬吊电机(10.3)固定在房顶上,所述滑轮(10.4)与悬吊电机(10.3)的转轴连接,所述吊架(10.2)通过选定钢丝与滑轮(10.4)连接,所述隔层存蛋箱(10.1)用于隔层存放卤蛋,通过吊架(10.2)、悬吊电机(10.3)、滑轮(10.4)和电机控制面板(10.5)将存放有蛋的隔层存蛋箱(10.1)吊入翻转框(10.8)内,所述翻转框(10.8)设置在卤制箱(10.7)内,且通过旋转杆与卤制箱(10.7)的侧壁连接,所述翻转电机(10.6)通过转轴与旋转杆连接,带动翻转框(10.8)两侧摇摆运动,所述冲浪器(10.9)设置在卤制箱(10.7)的内部侧边上,所述充气管(10.10)设置在卤制箱(10.7)的底部,而且位于翻转框(10.8)的下方,所述气泵(10.11)与充气管(10.10)连接,且设置在卤制箱(10.7)的外侧,所述控制箱(11)与气泵(10.11)、冲浪器(10.9)和翻转电机(10.6)连接。3.根据权利要求2所述的一种卤蛋自动化生产线,其特征在于:所述隔层存蛋箱(10.1)包括箱框(10.11)、若干个存蛋隔层(10.12)和吊耳(10.13),所述若干个存蛋隔层(10.12)依次叠层在箱框(10.11)内,吊耳(10.13)设置在箱框(10.11)的顶部。4.根据权利要求2所述的一种卤蛋自动化生产线,其特征在于:若干个存蛋隔层(10.12)均包括边框(10.121)、若干个圆孔(10.122)和网格底板(10.123),所述网格底板(10.123)设置在边框(10.121)内,若干个圆孔(10.122)设置在边框(10.121)上。5.根据权利要求2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚汉霖,蓝健允,黄阳成,顾冰,李里,林文艺,欧月丽,刘慧荣,吴山由,荣早露,吴秋阳,姚青山,
申请(专利权)人:广西三农食品有限公司,
类型:发明
国别省市:
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