一种卧式鹌鹑蛋剥壳机制造技术

本发明专利技术公开了一种卧式鹌鹑蛋剥壳机，包括：输送机构、破壳机构、剥壳机构、碎壳收集箱以及蛋收集箱，输送机构、破壳机构和剥壳机构依次相连通；破壳机构由若干子破壳装置衔接连通，每个子破壳装置包括：若干旋转辊组和若干凸轮辊组圆周环绕，每个旋转辊组和凸轮辊组均通过第一控制杆连接第一壳体；每个凸轮辊组对角线对称分布；剥壳机构由若干子剥壳装置衔接连通，每个子剥壳装置由若干分离辊组等角度圆周分布，每个分离辊组均通过第二控制杆连接第二壳体，相邻分离辊组之间存在差速；每个分离辊组包括两个大小一致、旋转速度相等、旋转方向相反的分离辊。该装备将熟鹌鹑蛋通过碾压破壳、转动剥壳、气流冲击等工序，实现将大量熟鹌鹑蛋逐一剥壳。鹑蛋逐一剥壳。鹑蛋逐一剥壳。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式鹌鹑蛋剥壳机


[0001]本专利技术涉及农副产品加工
或蛋类剥壳
，尤其涉及一种卧式鹌鹑蛋剥壳机。

技术介绍

[0002]鹌鹑蛋又名鹑鸟蛋、鹌鹑卵。鹌鹑蛋被认为是“动物中的人参”。宜常食为滋补食疗品。鹌鹑蛋在营养上有独特之处，故有"卵中佳品"之称。近圆形，个体小，一般有10g左右，表面有棕褐色斑点。鹌鹑蛋的营养价值不亚于鸡蛋，有较好护肤、美肤作用。
[0003]市场上的鹌鹑蛋大都为煮熟剥壳后售卖，也存在一些剥壳卤制后包装售卖。
[0004]所以，针对相关鹳鹑蛋剥壳的产品在市面上应运而生，其产品类型可大致分为两类，一种是家庭小型式，另种是工厂量产设备。传统的剥壳方式均是采用人工进行剥壳的工作方法，该操作方式需要大量人力、物力、财力，而且工作效率低且十分不卫生。现有技术中采用尼龙馄、胶馄配合相向 旋转驱动碎壳后的禽蛋进行剥壳作业,如申请的专利号为201910061149.3的一种鸡蛋剥壳装置,其胶馄组件的两胶馄采用一根胶馄动力输入,两胶馄间经胶馄上的齿啮合实现反向驱动旋转，其针对的是尺寸较大的鸡蛋作业，胶馄上齿加工或安装方便，但在针对尺寸较小的鹌鹑蛋作业时，胶馄组件的两胶馄尺寸较小且间隔较小，此时在胶馄上加工或安装齿，操作不便,成本高，且小尺寸的齿形啮合精度要求高，易磨损损坏无法驱动，影响稳定剥壳作业。现有的工厂量产鹌鹑蛋剥壳机主要分为气流冲击拨壳（也作剥壳）和振动、碾压拨壳，气流冲击拨壳是利用高压气流将壳从蛋上吹落，优点是鹌鹑蛋拨壳率高，破损率低，缺点在于剥蛋前需人工剥去蛋的顶、底部壳，操作复杂，工作效率低，不适于批量生产,振动和碾压剥壳是利用外物将壳压破，然后利用振动将壳从蛋上脱落，具有高效率，快速等优点，但是存在破损率高的缺点。
[0005]为了解决以上问题，需要提供一种鹌鹑蛋剥壳机，该装置能够将熟鹌鹑蛋通过碾压破壳、转动剥壳、气流冲击等工序，实现将大量的熟鹌鹑蛋逐一剥壳，该装备具有剥壳率高、破损率低和循环批量化操作等优点。

技术实现思路

[0006]本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种能够实现将大量的熟鹌鹑蛋逐一剥壳，剥壳率高、破损率低和循环批量化操作的鹌鹑蛋剥壳机。
[0007]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种卧式鹌鹑蛋剥壳机，包括：输送机构、破壳机构、剥壳机构、碎壳收集箱以及蛋收集箱，其特征在于，所述输送机构、所述破壳机构和所述剥壳机构依次相连通，所述碎壳收集箱位于所述破壳机构、所述剥壳机构的正下方，蛋收集箱位于所述剥壳机构的下方；所述破壳机构由若干子破壳装置衔接连通，每个所述子破壳装置包括：若干旋转辊组和若干凸轮辊组圆周环绕，并且每个所述旋转辊组和所述凸轮辊组均通过第一控制杆连接第一壳体；每个所述凸轮辊组对角线对称分布；
所述剥壳机构由若干子剥壳装置衔接连通，每个所述子剥壳装置由若干分离辊组等角度圆周分布，并且每个所述分离辊组均通过第二控制杆连接第二壳体，相邻所述分离辊组之间存在差速；每个所述分离辊组包括两个大小一致、旋转速度相等、旋转方向相反的分离辊。
[0008]本专利技术一个较佳实施例中，所述剥壳机构上还设置有若干喷气装置，所述喷气装置间断喷射高压气体。
[0009]本专利技术一个较佳实施例中，所述破壳机构和所述剥壳机构与水平底面形成的夹角均为10
°
～15
°
。
[0010]本专利技术一个较佳实施例中，每个所述旋转辊组包括两个大小一致、旋转方向相反的旋转辊。
[0011]本专利技术一个较佳实施例中，每个所述凸轮辊组包括所述旋转辊和凸轮辊，每个所述凸轮辊组是由相邻所述凸轮辊组顺时针或逆时针一定角度并移动一定距离形成。
[0012]本专利技术一个较佳实施例中，所述旋转辊组和所述凸轮辊组之间的夹角相等并且存在差速。
[0013]本专利技术一个较佳实施例中，所述旋转辊组、所述凸轮辊组和所述分离辊组中两个辊的表面粗糙度均不同。
[0014]本专利技术一个较佳实施例中，所述输送机构为倾斜的输送带或管道式下料口。
[0015]本专利技术一个较佳实施例中，其特征在于：所述鹌鹑蛋经过所述破壳机构，周向至少存在两个破壳处。
[0016]本专利技术一个较佳实施例中，所述破壳机构和所述剥壳机构还连接有控制系统；所述控制系统包括启止控制、转速设置控制、紧急制动控制。
[0017]本专利技术一个较佳实施例中，所述鹌鹑蛋为经过高温处理和冷却处理的熟鹌鹑蛋。
[0018]本专利技术一个较佳实施例中，每个所述凸轮辊组是由相邻所述凸轮辊组顺时针或逆时针60
°
并移动一定距离形成，所述距离小于所述鹌鹑蛋的长度。
[0019]本专利技术一个较佳实施例中，所述旋转辊组、所述凸轮辊组和所述分离辊组中的两个辊均为金属材料，并且其中一个辊上设置有凸起的花纹。
[0020]本专利技术一个较佳实施例中，所述第一壳体和第二壳体为镂空结构，所述第一壳体和所述第二壳体中还设置有若干驱动电机。
[0021]本专利技术一个较佳实施例中，所述蛋收集箱上方设置有喷水装置，用于清洗所述鹌鹑蛋表面的碎壳。
[0022]本专利技术一个较佳实施例中，所述蛋收集箱下方还设置有排水通道。
[0023]本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术具备以下有益效果：（1）本专利技术提供了一种鹌鹑蛋剥壳机，该装备能够将熟鹌鹑蛋通过碾压破壳、转动剥壳、气流冲击等工序，实现将大量的熟鹌鹑蛋逐一剥壳，该装备具有剥壳率高、破损率低和批量化操作等优点。
[0024]（2）本专利技术破壳机构中的旋转辊组和凸轮辊组中的辊两两大小一致、旋转方向相反，凸轮辊组之间的夹角相等并且存在差速，保证了鹌鹑蛋在破壳机构中自转；破壳机构中通过对角线对称分布的凸轮辊，使得依次进入到破壳机构中的鹌鹑蛋周向上形成挤压而破壳；破壳机构中每个凸轮辊组由相邻凸轮辊组顺或逆时针一定角度并移动一定距离形成，
保证鹌鹑蛋在沿着破壳机构运动时，周向至少存在2处破壳，有利于后续的剥壳工作。
[0025]（3）本专利技术中剥壳机构中由若干子剥壳装置衔接连通，由此形成的通道，保证鹌鹑蛋在剥壳过程中始终为垂倒的姿态；相邻所述分离辊组之间存在差速，保证了鹌鹑蛋在剥壳机构中自转；每个所述分离辊组包括两个大小一致、旋转速度相等的分离辊，分离辊组中两个辊凸起的花纹造成表面粗糙度不同，使得分离辊在旋转过程掀起破壳处的蛋膜和蛋壳，在不断地摩擦过程中两个分离辊旋转方向相反，将蛋膜连同蛋壳卷离。
[0026]（4）本专利技术破壳机构和剥壳机构衔接相通衔接，并且与水平底面形成一定的夹角，利用鹌鹑蛋的自重，保证了鹌鹑蛋能在惯性的作用下向剥壳装置的低端运动。
[0027]（5）本专利技术在破壳机构的上方设置的喷气装置，能够在鹌鹑蛋剥壳时间断喷射高压气体，吹落鹌鹑蛋上的碎壳。第一壳体和第二壳体为镂空结构，镂空的部位为旋转辊组、凸轮辊组以及分离辊组的方向，也便于蛋壳直接落入碎壳收集箱中。同时，在蛋收集箱上设置喷水装置，在鹌鹑蛋落入蛋收集箱后，进一步冲刷碎壳，提高剥壳的质量。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式鹌鹑蛋剥壳机，包括：输送机构、破壳机构、剥壳机构、碎壳收集箱以及蛋收集箱，其特征在于，所述输送机构、所述破壳机构和所述剥壳机构依次相连通，所述碎壳收集箱位于所述破壳机构、所述剥壳机构的正下方，蛋收集箱位于所述剥壳机构的下方；所述破壳机构由若干子破壳装置衔接连通，每个所述子破壳装置包括：若干旋转辊组和若干凸轮辊组圆周环绕，并且每个所述旋转辊组和所述凸轮辊组均通过第一控制杆连接第一壳体；每个所述凸轮辊组对角线对称分布；所述剥壳机构由若干子剥壳装置衔接连通，每个所述子剥壳装置由若干分离辊组等角度圆周分布，并且每个所述分离辊组均通过第二控制杆连接第二壳体，相邻所述分离辊组之间存在差速；每个所述分离辊组包括两个大小一致、旋转速度相等、旋转方向相反的分离辊。2.根据权利要求1所述的一种卧式鹌鹑蛋剥壳机，其特征在于：所述剥壳机构上方还设置有若干喷气装置，所述喷气装置间断喷射高压气体。3.根据权利要求1所述的一种卧式鹌鹑蛋剥壳机，其特征在于：所述破壳机构和所述剥壳机构与水平底面形成的夹角均为10
°
～15...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海波，徐亮，王冬冬，
申请(专利权)人：苏州昆卓精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：