本发明专利技术属于挤压模具技术领域，尤其为一种管材变截面挤压模具及挤压成形方法，包括支撑滚轮、模具外壳、细面锥形齿轮和内螺纹套环，所述支撑滚轮设置在固定滑柱外，且固定滑柱设置在固定旋架内，所述固定旋架设置在旋转块底端，所述模具外壳侧壁内滑动设有注料管，所述注料管外侧通过固定管连接，所述模具外壳顶端设置着盖压板，所述盖压板板身设置有挤压外柱，所述限位立台侧壁设置有手摇把手。本发明专利技术通过手摇把手、宽面锥形齿轮、细面锥形齿轮、螺纹立柱、内螺纹套环、伸缩柱和盖压板共同作用，解决了由于挤压模型要求密封性，大多模具顶盖均贴合模具底座，不易打开模具顶盖，给成型模型的取出造成困难的问题。型的取出造成困难的问题。型的取出造成困难的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种管材变截面挤压模具及挤压成形方法
[0001]本专利技术涉及挤压模具
，具体为一种管材变截面挤压模具及挤压成形方法。
技术介绍
[0002]管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。
[0003]管材包括：PPR管，PVC管，UPVC管，铜管，钢管，纤维管，复合管，镀锌管，软管，异径管，水管。PPR管材采用三丙聚乙稀作为材料，具有价格适中、耐热耐腐蚀、性能稳定、不结垢、使用年限可以长达50年等优点，可以内嵌墙壁，或者深井预埋。但是施工技术要求较高，需要专用的工具和专业认识进行施工才能保障系统的安全性。而PVC管材是当今世界上喜爱、颇为流行并被广泛应用的一种管材，它具有加工性能良好，制造成本低、绝缘、耐腐蚀等优点，可以用做配合给水配件，用于楼房的给水工程或者排污。对于HDPE管材来说，它使用的材料则是结晶度极高、非极性的热塑性树脂做成的一种管道，表面程乳白色，可以对大多数生活和工业用化学品耐腐蚀，而且具有优秀的绝缘特点，使其很适合做电线电缆，在低温依然保持着良好的特性。
[0004]挤压模具是利用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压，使之产生塑性流动，从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的一种压力加工方法。挤压时，坯料产生三向压应力，即使是塑性较低的坯料，也可被挤压成形。特别是冷挤压，材料利用率高，材料的组织和机械性能得到改善，操作简单，生产率高，可制作长杆、深孔、薄壁、异型断面零件，是重要的少无切削加工工艺。挤压主要用于金属的成形，也可用于塑料、橡胶、石墨和粘土坯料等非金属的成形。
[0005]传统的管材变截面挤压模具及挤压成形方法多种多样，但是仍然存在一些问题：1、传统的管材变截面挤压模具由于挤压模型要求密封性，大多模具顶盖均贴合模具底座，不易打开模具顶盖，给成型模型的取出造成困难，浪费了工作时间且效率不高。
[0006]2、传统的管材变截面挤压模具大都没有能够快速固定插接并注入挤压原料的注料管，同时当外界注料管插入模具内时也没有专门的固定结构，在进行模型挤压的过程中，让注料过程花费了过多的时间，降低了挤压模具的实用性且影响工作效率。
[0007]3、传统的管材变截面挤压模具大都没有办法同时挤压多组模型，同时大多挤压模具都无法便捷的移动，在实际使用过程中，限制了挤压模具的使用。
技术实现思路
[0008]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种管材变截面挤压模具及挤压成形方法，解决了传统的管材变截面挤压模具由于挤压模型要求密封性，大多模具顶盖均贴合模具底座，不易打开模具顶盖，给成型模型的取出造成困难、大都没有能够快速固定插接并注入挤压
原料的注料管，同时当外界注料管插入模具内时也没有专门的固定结构、大都没有办法同时挤压多组模型，同时大多挤压模具都无法便捷的移动等问题。
[0009]（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种管材变截面挤压模具，包括支撑滚轮、模具外壳、细面锥形齿轮和内螺纹套环，所述支撑滚轮滑动设置在固定滑柱外侧，所述固定滑柱旋转设置在固定旋架两侧板之间，所述固定旋架旋转设置在旋转块底端，所述固定旋架外侧壁设置有侧立板，所述模具外壳一侧壁内滑动设置有注料管，所述注料管三个为一组，且注料管外侧通过固定管连接，所述模具外壳内侧固定连接着限位立台，所述模具外壳顶端中空，且中空内设置着盖压板，所述盖压板板身固定设置有挤压外柱，所述挤压外柱内部滑动设置着挤压内柱，所述限位立台外侧壁内旋转设置有手摇把手，所述模具外壳内部底面设置有承重底块。
[0010]进一步优化本技术方案，所述手摇把手穿过限位立台侧壁并连接着连接轴柱，所述连接轴柱旋转设置在固定套筒内，所述固定套筒固定设置在限位立台内侧底端，所述连接轴柱内侧顶端固定设置着宽面锥形齿轮，所述宽面锥形齿轮与细面锥形齿轮啮合。
[0011]进一步优化本技术方案，所述细面锥形齿轮固定设置在螺纹立柱柱身外侧，所述螺纹立柱顶端旋转设置在固定底环内侧，所述固定底环固定设置在限位立台内侧上底面，所述螺纹立柱柱身外侧设置有内螺纹套环，所述螺纹立柱柱身螺纹与内螺纹套环内侧螺纹契合。
[0012]进一步优化本技术方案，所述内螺纹套环一侧设置有套筒，且套筒内滑动设置着伸缩柱，所述伸缩柱顶端旋转连接着盖压板一侧外壁，所述盖压板底端旋转设置在模具外壳顶端中空边缘处。
[0013]进一步优化本技术方案，所述模具外壳侧壁内设置有插接柱，所述插接柱两端固定连接着限位弹簧，所述限位弹簧固定连接着模具外壳内壁。
[0014]进一步优化本技术方案，所述固定管内侧面设置有一插槽，且插槽内设置有紧扣块，所述固定管内侧面插槽内设置有复位弹簧，所述复位弹簧顶端固定设置有挤压板，所述固定管弧面外侧壁内滑动设置有复位插柱，所述复位插柱顶端柱身位于固定管内侧面插槽内部。
[0015]进一步优化本技术方案，所述挤压外柱在盖压板外侧平行设置有三组，所述挤压内柱穿过挤压外柱的上柱面并固定连接着挤压冲头，所述挤压冲头滑动设置在挤压外柱内部，所述挤压冲头外侧环绕设置着挤出弹簧，所述挤出弹簧一端固定在挤压外柱内壁上，且另一端固定连接着挤压冲头。
[0016]进一步优化本技术方案，所述承重底块三个为一组固定设置，且承重底块内部均设置着管材挤压模孔，所述管材挤压模孔位于盖压板板身内的挤压冲头正下方。
[0017]进一步优化本技术方案，所述模具外壳底端四角均设置有旋转块，所述旋转块底端旋转设置着固定旋架，所述固定旋架内部旋转设置着支撑滚轮。
[0018]本专利技术还提出了一种管材变截面挤压模具的使用方法，包括以下步骤：S1：推动模具外壳，使得模具外壳底端的支撑滚轮在旋转块下方的固定旋架内旋转，移动整个模具外壳至指定位置并将模具外壳垫起；S2：利用手摇把手带动连接轴柱内部旋转，使得连接轴柱顶端的宽面锥形齿轮旋转，宽
面锥形齿轮旋转会带动啮合的细面锥形齿轮同步旋转；S3：S2中的细面锥形齿轮旋转将带动螺纹立柱在固定底环内旋转，使得内螺纹套环沿着螺纹立柱的螺纹向上移动；S4：S3中的内螺纹套环向上移动将带动伸缩柱同步向上移动，使得伸缩柱在S3中的内螺纹套环外侧的套环中内外滑动并带动盖压板一端上下移动，将盖压板打开；S5：推动固定管带动三组注料管同步向S1中的模具外壳顶端侧壁内插入，使得S1中的模具外壳侧壁的插接柱插入固定管内侧壁的插槽内，利用紧扣块卡扣住整个插接柱，固定固定管的位置；S6：S5中的注料管内侧管身顶端位于管材挤压模孔上端并注入原料，按压复位插柱并挤压S5中的插接柱移动并脱离S5中的紧扣块的卡扣，再通过复位弹簧弹出挤压板带动S5中的插接柱弹出，将S5中的注料管抽出S1中的模具外壳顶端侧壁内；S7：反向转动S2中的转动手摇把手，通过S2中的宽面锥形齿轮带动S2中的细面锥形齿轮反向转动，使得S3中的内螺纹套环向下移动并带动S3中的伸缩柱下移，将S4中的盖压板6关闭；S8：利用外界压力挤压S4中的盖压板板身上的挤压内柱，使得挤压内柱挤压着本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材变截面挤压模具，包括支撑滚轮（1）、模具外壳（2）、细面锥形齿轮（13）和内螺纹套环（15），其特征在于：所述支撑滚轮（1）滑动设置在固定滑柱（31）外侧，所述固定滑柱（31）旋转设置在固定旋架（29）两侧板之间，所述固定旋架（29）旋转设置在旋转块（28）底端，所述固定旋架（29）外侧壁设置有侧立板（30），所述模具外壳（2）一侧壁内滑动设置有注料管（3），所述注料管（3）三个为一组，且注料管（3）外侧通过固定管（4）连接，所述模具外壳（2）内侧固定连接着限位立台（5），所述模具外壳（2）顶端中空，且中空内设置着盖压板（6），所述盖压板（6）板身固定设置有挤压外柱（7），所述挤压外柱（7）内部滑动设置着挤压内柱（8），所述限位立台（5）外侧壁内旋转设置有手摇把手（9），所述模具外壳（2）内部底面设置有承重底块（19）。2.根据权利要求1所述的一种管材变截面挤压模具，其特征在于：所述手摇把手（9）穿过限位立台（5）侧壁并连接着连接轴柱（11），所述连接轴柱（11）旋转设置在固定套筒（10）内，所述固定套筒（10）固定设置在限位立台（5）内侧底端，所述连接轴柱（11）内侧顶端固定设置着宽面锥形齿轮（12），所述宽面锥形齿轮（12）与细面锥形齿轮（13）啮合。3.根据权利要求1所述的一种管材变截面挤压模具，其特征在于：所述细面锥形齿轮（13）固定设置在螺纹立柱（14）柱身外侧，所述螺纹立柱（14）顶端旋转设置在固定底环（16）内侧，所述固定底环（16）固定设置在限位立台（5）内侧上底面，所述螺纹立柱（14）柱身外侧设置有内螺纹套环（15），所述螺纹立柱（14）柱身螺纹与内螺纹套环（15）内侧螺纹契合。4.根据权利要求1所述的一种管材变截面挤压模具，其特征在于：所述内螺纹套环（15）一侧设置有套筒，且套筒内滑动设置着伸缩柱（17），所述伸缩柱（17）顶端旋转连接着盖压板（6）一侧外壁，所述盖压板（6）底端旋转设置在模具外壳（2）顶端中空边缘处。5.根据权利要求1所述的一种管材变截面挤压模具，其特征在于：所述模具外壳（2）侧壁内设置有插接柱（22），所述插接柱（22）两端固定连接着限位弹簧（23），所述限位弹簧（23）固定连接着模具外壳（2）内壁。6.根据权利要求1所述的一种管材变截面挤压模具，其特征在于：所述固定管（4）内侧面设置有一插槽，且插槽内设置有紧扣块（24），所述固定管（4）内侧面插槽内设置有复位弹簧（27），所述复位弹簧（27）顶端固定设置有挤压板（26），所述固定管（4）弧面外侧壁内滑动设置有复位插柱（25），所述复位插柱（25）顶端柱身位于固定管（4）内侧面插槽内部。7.根据权利要求1所述的一种管材变截面挤压模具，其特征在于：所述挤压外柱（7）在盖压板（6）外侧平行设置有三组，所述挤压内柱（8）穿过挤压外柱（7）的上柱面并固定连接着挤压冲头（20），所述挤压冲头（20）滑动设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄然，李洪洋，宋彬，
申请(专利权)人：东莞市中帆新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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