本发明专利技术涉及冷压机技术领域，尤其是一种冷压机中盖压式成型机构，包括底板，底板上端两侧均固定连接有支撑柱，支撑柱上端固定连接有顶板，顶板下表面的中部位置固定连接有油缸，油缸的下端固定连接有压头，底板上端两侧均固定连接有侧板，侧板位于两个支撑柱的相对内侧，两个侧板上固定连接有台板，台板上通过紧固机构连接有装粉模具，装粉模具内腔的横截面积与压头的横截面积相匹配，装粉模具内抵接有挤压板，挤压板的下端固定连接有立柱，台板中部位置开设有通孔，立柱延伸出通孔，立柱下端固定连接有弹簧，弹簧的下端与底板固定连接。本发明专利技术具有以便将成型好的产品进行取出的特点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种冷压机中盖压式成型机构
[0001]本专利技术涉及冷压机
，尤其涉及一种冷压机中盖压式成型机构。
技术介绍
[0002]通常粉末成型时，通过冲头在装粉模具内对压，使粉末压制成型。在对粉末进行挤压成型后，成型的产品呈块状，产品将与模具的内壁相抵接，与模具的内部存在较大的摩擦力，导致不便于将挤压成型的产品进行取出。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的不便于将挤压成型的产品进行取出的缺点，而提出的一种冷压机中盖压式成型机构。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种冷压机中盖压式成型机构，包括底板，所述底板上端两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有顶板，所述顶板下表面的中部位置固定连接有油缸，所述油缸的下端固定连接有压头，所述底板上端两侧均固定连接有侧板，所述侧板位于两个所述支撑柱的相对内侧，两个所述侧板上固定连接有台板，所述台板上通过紧固机构连接有装粉模具，所述装粉模具内腔的横截面积与所述压头的横截面积相匹配，所述装粉模具内抵接有挤压板，所述挤压板的下端固定连接有立柱，所述台板中部位置开设有通孔，所述立柱延伸出所述通孔，所述立柱下端固定连接有弹簧，所述弹簧的下端与所述底板固定连接。
[0006]优选的，所述紧固机构包括与所述装粉模具两端均固定连接的连接耳，所述连接耳上螺纹贯穿设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的下端与所述台板螺纹连接。
[0007]优选的，所述台板与侧板之间固定连接有加强筋。
[0008]优选的，所述弹簧不锈钢弹簧。
[0009]本专利技术提出的一种冷压机中盖压式成型机构，有益效果在于：通过弹簧、台板、紧固机构、立柱、通孔的设计，在进行挤压成型后，将挤压板向下移动，从而使弹簧被压缩，进行蓄能，在挤压完成后，弹簧进行能量的释放，将推动挤压板向上移动，以便带动产品向上移动，将产品进行取出。
附图说明
[0010]图1为本专利技术提出的一种冷压机中盖压式成型机构的结构示意图；
[0011]图2为本专利技术提出的一种冷压机中盖压式成型机构图1的侧视图；
[0012]图3为本专利技术提出的一种冷压机中盖压式成型机构图1的正视图。
[0013]图中：顶板1、支撑柱2、台板3、侧板4、压头5、挤压板6、装粉模具7、连接耳8、紧固螺栓9、弹簧10、立柱11、底板12、油缸13、通孔14。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]实施例1
[0016]参照图1-3，一种冷压机中盖压式成型机构，包括底板12，底板12上端两侧均固定连接有支撑柱2，支撑柱2上端固定连接有顶板1，顶板1下表面的中部位置固定连接有油缸13，油缸13的下端固定连接有压头5，底板12上端两侧均固定连接有侧板4，侧板4位于两个支撑柱2的相对内侧，两个侧板4上固定连接有台板3，台板3与侧板4之间固定连接有加强筋，台板3上通过紧固机构连接有装粉模具7，将粉末填装进装粉模具7中，通过油缸13进行伸长，从而带动压头5进行移动，将粉末进行挤压成型。
[0017]装粉模具7内腔的横截面积与压头5的横截面积相匹配，装粉模具7内抵接有挤压板6，挤压板6的下端固定连接有立柱11，台板3中部位置开设有通孔14，立柱11延伸出通孔14，立柱11下端固定连接有弹簧10，弹簧10的下端与底板12固定连接，弹簧10不锈钢弹簧，当压头5向下移动时，将对挤压板6上的粉末进行挤压，会使挤压板6向下移动，直到挤压板6与台板3相接触，弹簧10被压缩，进行蓄能，在挤压完成后，弹簧10进行能量的释放，将推动挤压板6向上移动，以便带动产品向上移动，以便将产品进行取出，如果此时产品还不能取出，通过向上移动立柱11，继续带动挤压板6向上移动。
[0018]实施例2
[0019]参照图1-2，作为本专利技术的另一优选实施例，在实施例1的基础上，紧固机构包括与装粉模具7两端均固定连接的连接耳8，连接耳8上螺纹贯穿设置有紧固螺栓9，紧固螺栓9的下端与台板3螺纹连接，通过紧固螺栓9与连接耳8的设计，对装粉模具7起到固定的同时，也便于对装粉模具7进行拆卸，对装粉模具7进行清洗。
[0020]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷压机中盖压式成型机构，包括底板(12)，其特征在于，所述底板(12)上端两侧均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上端固定连接有顶板(1)，所述顶板(1)下表面的中部位置固定连接有油缸(13)，所述油缸(13)的下端固定连接有压头(5)，所述底板(12)上端两侧均固定连接有侧板(4)，所述侧板(4)位于两个所述支撑柱(2)的相对内侧，两个所述侧板(4)上固定连接有台板(3)，所述台板(3)上通过紧固机构连接有装粉模具(7)，所述装粉模具(7)内腔的横截面积与所述压头(5)的横截面积相匹配，所述装粉模具(7)内抵接有挤压板(6)，所述挤压板(6)的下端固定连接有立柱(11)，所述台板(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：方辉，
申请(专利权)人：黄石百斯特智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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