一种化妆品制备方法技术

技术编号:27199510 阅读:15 留言:0更新日期:2021-01-31 12:04
本发明专利技术涉及一种化妆品制备方法,其使用了一种眼影压粉设备,该眼影压粉设备包括底板、带式输送机、支撑架、安装架、压粉装置与定位装置,采用上述眼影压粉设备制备眼影时的具体方法如下:原料搅拌、质量检测、空盘装粉、压粉定型与成品出厂,压粉装置包括升降气缸、升降板、压板、压块、伸缩杆、清洁机构与驱动机构,清洁机构包括工作板、横板、安装板、清洁吸头与接头。本发明专利技术能够一次性对多个眼影盘内的眼影进行压实定型,在压粉过程中定位装置对眼影盘位置进行限定,此外可通过清洁机构定时对压块底端面进行分区清洁,有效避免了不同颜色的眼影粉相互混杂,而无法对眼影粉进行再利用的情况发生。发生。发生。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品制备方法


[0001]本专利技术涉及化妆品领域,具体的说是一种化妆品制备方法。

技术介绍

[0002]眼部美容化妆品历史悠久,已有几千年的历史,其中使用最为广泛的就是眼影。眼影是涂在眼睑和眼角上,产生阴影和色调反差,显出立体美感、强化眼神,使眼睛显得美丽动人的彩妆化妆品。
[0003]在眼影的生产过程中需要经过压粉这一步骤,以保证眼影粉能够紧密地填充在眼影盘内,防止因压合不紧密导致飞粉等情况的出现,而目前在对眼影进行压粉作业的过程中还存在以下问题:
[0004](1)压粉时与眼影粉直接接触的部件底端会粘附上少量眼影粉,随着工作时间的增长,部件底端的眼影粉逐渐增多,若如不及时对其进行清理,这些眼影粉将导致压粉后眼影盘内眼影粉的压面凹凸不平,影响了成品的外观质量。
[0005](2)通过现有技术对压粉部件底端的眼影粉进行清理后,往往会将不同颜色的眼影粉混杂在一起,导致这些眼影粉无法进行回收再利用,造成了物料的浪费。
[0006](3)压粉时先通过输送机将眼影盘输送至指定位置,由于输送机只起到输送作用而并未对眼影盘进行定位,因此眼影盘在受到外力时容易发生滑动,导致压粉部件与眼影盘相对位置改变,无法对眼影盘内的眼影粉进行。
[0007]为了解决上述问题,本专利技术提供了一种化妆品制备方法。

技术实现思路

[0008]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案来实现:
[0009]一种化妆品制备方法,其使用了一种眼影压粉设备,该眼影压粉设备包括底板、带式输送机、支撑架、安装架、压粉装置与定位装置,采用上述眼影压粉设备制备眼影时的具体方法如下:
[0010]S1.原料搅拌:按照产品配方及生产量称量出各原料的需求量,并将原料搅拌均匀,制得眼影粉;
[0011]S2.质量检测:将经过S1处理后的眼影粉过筛,过筛后取样进行全面检测;
[0012]S3.空盘装粉:将经S2处理后检测合格的眼影粉注入事先准备好的眼影盘内;
[0013]S4.压粉定型:使用眼影压粉设备对眼影盘内的眼影粉进行压实处理,制得眼影成品;
[0014]S5.成品出厂:对眼影成品进行出厂前的检测,检测合格的眼影成品能够出厂销售;
[0015]所述底板上端安装有带式输送机,带式输送机前后两侧对称布置有支撑架,支撑架侧壁上开设有连接孔,支撑架上端开设有定位滑槽,带式输送机上方布置有安装架,支撑架与安装架均安装在底板上,安装架上安装有压粉装置,前后相对安装的支撑架之间安装
有定位装置,安装架上开设有滑动槽,带式输送机传送带上均匀开设有定位孔;
[0016]所述压粉装置包括升降气缸、升降板、压板、压块、伸缩杆、清洁机构与驱动机构,升降气缸固定端安装在安装架下端,升降气缸伸缩端安装有升降板,升降板左右两端均安装有压板,压板下端安装有前后对称布置的两组压块,压板上端通过伸缩杆与安装架相连接,压板外侧布置有清洁机构,清洁机构上端与驱动机构下端相连接,驱动机构安装在安装架顶端;通过带式输送机将眼影盘移动至适当位置后,通过升降气缸带动升降板向下移动,使得压块能够将眼影盘内的眼影压实,压实后再通过升降气缸带动升降板移动至原始位置,以此往复,实现连续压粉定型工作,在此过程中,通过驱动机构的驱动作用,带动清洁机构定时对压块底端面进行清洁,避免粘附在压块底端面的眼影粉对后续压粉效果产生不利影响。
[0017]所述定位装置包括定位板、定位吸盘、连接管、挡板与复位弹簧,定位板数量为二,定位板与压板位置一一对应,定位板上端安装有前后对称布置的两组定位吸盘,前后相邻的定位吸盘之间以及定位吸盘与连接孔之间均连接有连接管,定位滑槽内安装有挡板,挡板上开设有与连接孔位置一一对应的通气孔,挡板与支撑架之间连接有复位弹簧,且前后相对布置的两块挡板之间的距离小于压板的前后长度;在压板向下移动过程中能够对挡板施加向下的压力,使得挡板随之向下移动,挡板向下移动过程中,连接孔与对接孔重合部分逐渐增大,因此外接真空设备能够透过连接孔、对接孔、连接管、定位吸盘与定位孔对眼影盘下端产生吸力,避免眼影盘移动,压板回复至原始高度后,连接孔与对接孔无重合部分,外接真空设备无法对眼影盘产生吸力,眼影盘能够随带式输送机继续向右移动。
[0018]所述清洁机构包括工作板、横板、安装板、清洁吸头与接头,工作板上端与驱动机构下端相连接,工作板下端安装有横板,横板上端开设有安装槽,安装槽内安装有安装板,安装槽下端开设有与其相通的前后对称布置的两组通孔,通孔位置与压块位置一一对应,通孔下端安装有接头,安装板上开设有与通孔位置一一对应的清洁口,清洁口内安装有清洁吸头,清洁吸头下端与接头上端相紧贴;通过驱动机构带动工作板移动至适当位置,使得清洁吸头能够与压块位置一一对应,将接头外接真空设备后,清洁吸头便可对位于其正方的压块产生吸力,从而将粘附在压块底端的眼影粉吸落,达到对压块底端进行清洁的目的。
[0019]优选的,所述清洁吸头包括吸头主体、隔板、挡环、传动齿轮、升降齿条与滤片,吸头主体安装在清洁口内,吸头主体内安装有隔板,吸头主体上端开设有环形槽,环形槽内侧沿其周向方向均匀开设有多个与其相通的传动槽,传动槽外侧开设有与其相通的升降滑槽,环形槽内通过滑动配合方式安装有挡环,挡环外壁与环形槽内壁之间连接有弹簧,挡环内壁上沿其周向方向均匀设置有多组从上往下均匀布置的凸齿,凸齿内侧与传动齿轮外侧相啮合,传动齿轮内侧与升降齿条外侧相啮合,传动齿轮通过轴承安装在传动槽内,升降齿条通过滑动配合方式安装在升降滑槽内,升降齿条之间安装有滤片;当外接真空设备向内抽气时,在吸力的作用下滤片向下移动一段距离,带动与其相连接的升降齿条同步向下运动,在传动齿轮的传动作用下挡环向上运动一段距离,使得挡环一部分位于吸头主体上方,因此挡环能够对相邻的压块进行隔挡,避免吸头主体将未与其相对的压块上的眼影粉吸落,导致不同颜色的眼影粉混杂而无法对眼影粉进行再利用的情况发生。
[0020]优选的,所述驱动机构包括驱动电机、驱动齿轮、从动齿条与滑动板,驱动电机通过电机座安装在安装架上端,驱动电机输出轴与驱动齿轮上端相连接,驱动齿轮下端通过
轴承与安装架相连接,驱动齿轮前后两端均啮合有从动齿条,从动齿条远离驱动齿轮的一端安装有滑动板,滑动板下端通过滑动配合方式穿过滑动槽并与工作板上端相连接;通过驱动电机带动驱动齿轮进行正向转动或反向转动,进而带动两个从动齿条进行方向相反的左右直线运动,最终使得滑动板能够带动与其相连接的工作板向左或向右移动。
[0021]优选的,所述工作板侧壁上开设有前后对称布置的两个工作孔,工作孔靠近压板的一端开设有与其连通的环形凹槽,环形凹槽内安装有压力传感器,工作孔内通过滑动配合方式安装有工作杆,工作杆距离压板较远的一端与工作板侧壁之间连接有弹簧,工作杆另一端安装有挤压圆板,当挤压圆板对压力传感器产生挤压时,清洁吸头位置与压块位置一一对应;当通过驱动机构带动工作板移动至适当位置,使得清洁吸头能够与压块位置一一对应时,受到挤压的压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品制备方法,其使用了一种眼影压粉设备,该眼影压粉设备包括底板(1)、带式输送机(2)、支撑架(3)、安装架(4)、压粉装置(5)与定位装置(6),其特征在于:采用上述眼影压粉设备制备眼影时的具体方法如下:S1.原料搅拌:按照产品配方及生产量称量出各原料的需求量,并将原料搅拌均匀,制得眼影粉;S2.质量检测:将经过S1处理后的眼影粉过筛,过筛后取样进行全面检测;S3.空盘装粉:将经S2处理后检测合格的眼影粉注入事先准备好的眼影盘内;S4.压粉定型:使用眼影压粉设备对眼影盘内的眼影粉进行压实处理,制得眼影成品;S5.成品出厂:对眼影成品进行出厂前的检测,检测合格的眼影成品能够出厂销售;所述底板(1)上端安装有带式输送机(2),带式输送机(2)前后两侧对称布置有支撑架(3),支撑架(3)侧壁上开设有连接孔,支撑架(3)上端开设有定位滑槽,带式输送机(2)上方布置有安装架(4),支撑架(3)与安装架(4)均安装在底板(1)上,安装架(4)上安装有压粉装置(5),前后相对安装的支撑架(3)之间安装有定位装置(6),安装架(4)上开设有滑动槽,带式输送机(2)传送带上均匀开设有定位孔;所述压粉装置(5)包括升降气缸(51)、升降板(52)、压板(53)、压块(54)、伸缩杆(55)、清洁机构(56)与驱动机构(57),升降气缸(51)固定端安装在安装架(4)下端,升降气缸(51)伸缩端安装有升降板(52),升降板(52)左右两端均安装有压板(53),压板(53)下端安装有前后对称布置的两组压块(54),压板(53)上端通过伸缩杆(55)与安装架(4)相连接,压板(53)外侧布置有清洁机构(56),清洁机构(56)上端与驱动机构(57)下端相连接,驱动机构(57)安装在安装架(4)顶端;所述定位装置(6)包括定位板(61)、定位吸盘(62)、连接管(63)、挡板(64)与复位弹簧(65),定位板(61)数量为二,定位板(61)与压板(53)位置一一对应,定位板(61)上端安装有前后对称布置的两组定位吸盘(62),前后相邻的定位吸盘(62)之间以及定位吸盘(62)与连接孔之间均连接有连接管(63),定位滑槽内安装有挡板(64),挡板(64)上开设有与连接孔位置一一对应的通气孔,挡板(64)与支撑架(3)之间连接有复位弹簧(65),且前后相对布置的两块挡板(64)之间的距离小于压板(53)的前后长度;所述清洁机构(56)包括工作板(561)、横板(562)、安装板(563)、清洁吸头(564)与接头(565),工作板(561)上端与驱动机构(57)下端相连接,工作板(561)下端安装有横板(562),横板(562)上端开设有安装槽,安装槽内安装有安装板(563),安装槽下端开设有与其相通的前后对称布置的两组通孔,通孔位置与压块(54)位置一一对应,通孔下端安装有接头(565),安装板(563)上开设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:合肥蓝胖子生物技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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