一种高炉耐火材料用压力机制造技术

本实用新型专利技术提供一种高炉耐火材料用压力机，包括液压缸以及底座，所述液压缸下端固定连接顶板，所述顶板下端左右两侧均转动连接第一螺杆，两个所述第一螺杆均转动连接在底座上端并延伸入底座内部，左侧所述第一螺杆前后两侧均设置左支撑板，右侧所述第一螺杆前后两侧均设置右支撑板，所述底座与顶板之间活动安装工作台板，所述工作台板左右两端分别与两个第一螺杆螺纹连接，所述第一螺杆下端延伸入底座内并固定连接第一蜗轮，所述底座内部转动连接第一蜗杆，所述第一蜗杆后端啮合两个第一蜗轮，该设计利用第一蜗杆以及第一蜗轮使两个第一螺杆旋转，从而使工作台板上下移动，实现调整工作台板高度，增加使用范围。增加使用范围。增加使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉耐火材料用压力机


[0001]本技术是一种高炉耐火材料用压力机，属于高炉生产


技术介绍

[0002]高炉是用钢板作炉壳，壳内固定耐火材料生产的内衬，在内衬生产过程中，常需要利用压力机将耐火材料通过模具压模成型。现有技术中高炉耐火材料用压力机上工作台的高度均固定的，但是生产的模具高度不同，常需要更换不同的压力机，使用范围差，需要设计一种高炉耐火材料用压力机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种高炉耐火材料用压力机，以解决上述
技术介绍
中提出的生产的模具高度不同，常需要更换不同的压力机，使用范围差的问题，本技术实现调整工作台板高度，增加使用范围。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种高炉耐火材料用压力机，包括液压缸以及底座，所述液压缸下端固定连接顶板，所述顶板下端左右两侧均转动连接第一螺杆，两个所述第一螺杆均转动连接在底座上端并延伸入底座内部，左侧所述第一螺杆前后两侧均设置左支撑板且左支撑板固定连接在底座与顶板之间，右侧所述第一螺杆前后两侧均设置右支撑板且右支撑板固定连接在底座与顶板之间，所述底座与顶板之间活动安装工作台板，所述工作台板左右两端分别与两个第一螺杆螺纹连接，所述第一螺杆下端延伸入底座内并固定连接第一蜗轮，所述底座内部转动连接左右布置的第一蜗杆，所述第一蜗杆后端啮合两个第一蜗轮。
[0005]进一步地，所述液压缸的活塞杆贯穿顶板并固定连接安装盘且安装盘处在工作台板上侧。
[0006]进一步地，所述工作台板左右两端中间位置均固定连接导块，两个所述导块分别与两个第一螺杆螺纹连接，左侧所述导块滑动连接在两个左支撑板之间，右侧所述导块滑动连接在两个右支撑板之间。
[0007]进一步地，所述导块左右两端均对称固定连接两个滑块，所述左支撑板靠近导块一端开设第一滑槽且第一滑槽内部滑动连接滑块，所述右支撑板靠近导块一端开设第二滑槽且第二滑槽内部滑动连接滑块。
[0008]进一步地，所述底座内部顶端中间位置转动连接第二螺杆且第二螺杆处在第一蜗杆后侧，所述底座内部滑动连接活动板，所述第二螺杆贯穿活动板并与活动板螺纹连接，所述活动板下端四个棱角位置均固定连接万向轮且万向轮处在底座内部，所述第二螺杆环形外侧固定连接第二蜗轮且第二蜗轮处在第一蜗杆下侧，所述第二蜗轮右端啮合第二蜗杆，所述第二蜗杆转动连接在底座内部。
[0009]进一步地，所述底座内部顶端棱角位置均固定连接导杆且导杆贯穿活动板。
[0010]进一步地，所述第二螺杆下端固定连接第一限位盘且第一限位盘处在活动板下
侧，所述第二螺杆环形外侧固定连接第二限位盘且第二限位盘处在活动板与第二蜗轮之间。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种高炉耐火材料用压力机。
[0012]1、利用第一蜗杆使两个第一蜗轮同步转动，进而带动两个第一螺杆旋转，从而使工作台板沿着左支撑板与右支撑板之间形成的空间上下移动，实现调整工作台板高度，增加使用范围。
[0013]2、利用第二蜗杆使第二蜗轮旋转，进而带动第二螺杆旋转，并使活动板向下移动，进而使万向轮向下移动并与地面接触，进而使底座提起，再能利用万向轮进行移动，便于使用，降低劳动强度。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种高炉耐火材料用压力机的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种高炉耐火材料用压力机中A向剖视图；
[0017]图3为本技术一种高炉耐火材料用压力机中B向剖视图；
[0018]图4为图3中C向剖视图。
[0019]图中：1-液压缸、2-顶板、3-左支撑板、4-底座、5-工作台板、6-右支撑板、7-第一螺杆、8-第一蜗轮、9-第一蜗杆、41-活动板、42-第二螺杆、43-第二蜗轮、44-第二蜗杆、45-万向轮。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种高炉耐火材料用压力机，包括液压缸1以及底座4，液压缸1下端固定连接顶板2，顶板2下端左右两侧均转动连接第一螺杆7，两个第一螺杆7均转动连接在底座4上端并延伸入底座4内部，左侧第一螺杆7前后两侧均设置左支撑板3且左支撑板3固定连接在底座4与顶板2之间，右侧第一螺杆7前后两侧均设置右支撑板6且右支撑板6固定连接在底座4与顶板2之间，底座4与顶板2之间活动安装工作台板5，工作台板5左右两端分别与两个第一螺杆7螺纹连接，第一螺杆7下端延伸入底座4内并固定连接第一蜗轮8，底座4内部转动连接左右布置的第一蜗杆9，第一蜗杆9后端啮合两个第一蜗轮8。
[0022]具体地，首先转动第一蜗杆9，因第一蜗杆9与两个第一蜗轮8啮合，所以第一蜗杆9转动会使两个第一蜗轮8同步转动，进而带动两个第一螺杆7旋转，因两个第一螺杆7均与工作台板5螺纹连接，所以第一螺杆7转动会使工作台板5沿着左支撑板3与右支撑板6之间形成的空间上下移动，实现调整工作台板5高度，增加使用范围，然后将模具的定模固定到工作台板5上端，再将模具的动模与液压缸1的活塞杆固定安装，然后就能进行压模成型。
[0023]液压缸1的活塞杆贯穿顶板2并固定连接安装盘且安装盘处在工作台板5上侧，具体地，便于对模具的动模进行安装。
[0024]工作台板5左右两端中间位置均固定连接导块，两个导块分别与两个第一螺杆7螺纹连接，左侧导块滑动连接在两个左支撑板3之间，右侧导块滑动连接在两个右支撑板6之间，具体地，第一螺杆7旋转过程中，会使导块上下移动，进而使工作台板5上下移动，实现调整工作，另外左支撑板3以及右支撑板6会对导块进行导向。
[0025]导块左右两端均对称固定连接两个滑块，左支撑板3靠近导块一端开设第一滑槽且第一滑槽内部滑动连接滑块，右支撑板6靠近导块一端开设第二滑槽且第二滑槽内部滑动连接滑块，具体地，在工作台板5移动过程中，会使滑块分别沿着第一滑槽以及第二滑槽上下移动，实现导向功能。
[0026]底座4内部顶端中间位置转动连接第二螺杆42且第二螺杆42处在第一蜗杆9后侧，底座4内部滑动连接活动板41，第二螺杆42贯穿活动板41并与活动板41螺纹连接，活动板41下端四个棱角位置均固定连接万向轮45且万向轮45处在底座4内部，第二螺杆42环形外侧固定连接第二蜗轮43且第二蜗轮43处在第一蜗杆9下侧，第二蜗轮43右端啮合第二蜗杆44，第二蜗杆44转动连接在底座4内部，具体地，在需要搬运前，首先转动第二蜗杆44，因第二蜗杆44与第二蜗轮43啮合，所以第二蜗杆44转动会使第二蜗轮43旋转，进而带动第二螺杆42旋转，又因第二螺杆42与活动板41螺纹连接，所以第二螺杆42旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉耐火材料用压力机，包括液压缸(1)以及底座(4)，其特征在于：所述液压缸(1)下端固定连接顶板(2)，所述顶板(2)下端左右两侧均转动连接第一螺杆(7)，两个所述第一螺杆(7)均转动连接在底座(4)上端并延伸入底座(4)内部，左侧所述第一螺杆(7)前后两侧均设置左支撑板(3)且左支撑板(3)固定连接在底座(4)与顶板(2)之间，右侧所述第一螺杆(7)前后两侧均设置右支撑板(6)且右支撑板(6)固定连接在底座(4)与顶板(2)之间，所述底座(4)与顶板(2)之间活动安装工作台板(5)，所述工作台板(5)左右两端分别与两个第一螺杆(7)螺纹连接，所述第一螺杆(7)下端延伸入底座(4)内并固定连接第一蜗轮(8)，所述底座(4)内部转动连接左右布置的第一蜗杆(9)，所述第一蜗杆(9)后端啮合两个第一蜗轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种高炉耐火材料用压力机，其特征在于：所述液压缸(1)的活塞杆贯穿顶板(2)并固定连接安装盘且安装盘处在工作台板(5)上侧。3.根据权利要求1所述的一种高炉耐火材料用压力机，其特征在于：所述工作台板(5)左右两端中间位置均固定连接导块，两个所述导块分别与两个第一螺杆(7)螺纹连接，左侧所述导块滑动连接在两个左支撑板(3)之间，右侧所述导块滑动连接在两个右支撑板(6)之间。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨松灿，
申请(专利权)人：郑州正仟新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：