一种汽配加工用冲压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽配加工用冲压设备，涉及冲压技术领域，本实用新型专利技术包括一种汽配加工用冲压设备，包括支撑装置、固定装置、推动装置、冲压装置以及控制装置，支撑装置包括工作台以及承载板，固定装置包括转动杆以及废料收集箱，废料收集箱安装于支撑座一侧表面，推动装置包括第一电机、第二电机以及夹紧手，第一电机和第二电机均安装于工作台上表面，冲压装置包括液压缸、液压杆、出模块以及模具框，液压缸安装于承载板上表面。本实用新型专利技术中，稳定座和支撑座使得装置工作时不会产生过多晃动，增加了装置的稳定性，通过压紧块对需冲压的材料进行固定，方便冲压时材料不会移动，报警器和出料检测器方便材料检测，放置不合格产品流出。品流出。品流出。

【技术实现步骤摘要】
一种汽配加工用冲压设备


[0001]本技术涉及冲压
，特别涉及一种汽配加工用冲压设备。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
[0003]现有的汽配加工用冲压设备存在需要其他装备辅助进行脱模，使用不便、无法进行自由送料、出料等的缺点，为此，我们提出一种汽配加工用冲压设备。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种汽配加工用冲压设备，可以有效解决
技术介绍
中需要其他装备辅助进行脱模，使用不便、无法进行自由送料、出料等的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种汽配加工用冲压设备，包括支撑装置、固定装置、推动装置、冲压装置以及控制装置，所述支撑装置包括工作台以及承载板，所述固定装置包括转动杆以及废料收集箱，所述工作台两侧表面均设有通孔，所述转动杆与通孔旋转配合，所述废料收集箱安装于支撑座一侧表面，所述推动装置包括第一电机、第二电机以及夹紧手，所述第一电机和第二电机均安装于工作台上表面，所述冲压装置包括液压缸、液压杆、出模块以及模具框，所述液压缸安装于承载板上表面，所述承载板上表面设有圆孔，所述液压杆安装于圆孔内，所述出模块安装于工作台上表面，所述模具框设置于工作台上表面，所述控制装置包括控制箱、报警器、进料检测器、出料检测器、感应器以及电箱，所述控制箱安装于工作台一侧表面，所述报警器安装于工作台上表面，所述工作台上表面设有凹槽，所述进料检测器和出料检测器均安装于凹槽内，所述感应器安装于夹紧手上表面，所述电箱安装于承载板上表面。
[0006]优选地，所述支撑装置还包括稳定座、支撑座以及支撑杆，所述稳定座上表面与支撑座下表面焊接，所述支撑座上表面与工作台下表面连接，若干所述支撑杆下表面与工作台上表面焊接，若干所述支撑杆上表面与承载板下表面焊接，采用稳定座使得装置不会产生晃动，增加了装置的稳定性，工作台和承载板使得其他装置可以更有效工作。
[0007]优选地，所述固定装置还包括转动块以及压紧块，所述转动块一侧表面与转动杆一端焊接，所述压紧块一侧表面与转动杆另一端焊接，采用压紧块对需冲压的材料进行固定，废料收集箱可以对冲压废料进行收集。
[0008]优选地，所述推动装置还包括推动杆、推动板、伸缩杆以及杆套，所述推动杆一端与第一电机一侧表面连接，所述推动杆另一端与推动板一侧表面焊接，所述杆套一端安装于第二电机一侧表面，所述杆套另一端设有杆孔，所述伸缩杆安装于杆孔内，所述夹紧手安
装于伸缩杆一端，采用第一电机和推动板进行送料，第二电机和夹紧手方便对冲压成型块进行出料处理。
[0009]优选地，所述冲压装置还包括冲压板，所述冲压板上表面与液压杆下表面焊接，采用液压缸和冲压板进行冲压处理，方便控制，出模块方便冲压成型后材料的出模处理，减少了人工操作。
[0010]优选地，所述控制装置还包括控制板，所述控制板安装于控制箱上表面，所述控制箱与进料检测器和出料检测器电性连接，采用控制箱对装置进行控制，方便人工操作，报警器和出料检测器方便材料检测，放置不合格产品流出。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术中，通过稳定座和支撑座使得装置工作时不会产生过多晃动，增加了装置的稳定性，工作台和承载板使得其他装置可以更有效工作。
[0013]2.本技术中，通过压紧块对需冲压的材料进行固定，方便冲压时材料不会移动，废料装置可以对冲压废料进行收集。
[0014]3.本技术中，通过第一电机和推动板进行送料，减少人力，第二电机和夹紧手方便对冲压成型块进行出料处理。
[0015]4.本技术中，采用液压缸和冲压板进行冲压处理，方便控制，出模块方便冲压成型后材料的出模处理，减少了人工操作。
[0016]5.本技术中，采用控制箱对装置进行控制，方便人工操作，报警器和出料检测器方便材料检测，放置不合格产品流出。
附图说明
[0017]图1为本技术一种汽配加工用冲压设备的外部整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种汽配加工用冲压设备的图1中A处局部结构示意图；
[0019]图3为本技术一种汽配加工用冲压设备的外部正视结构示意图；
[0020]图4为本技术一种汽配加工用冲压设备的外部俯视结构示意图。
[0021]图中：100、支撑装置；101、稳定座；102、支撑座；103、工作台；104、支撑杆；105、承载板；200、固定装置；201、转动块；202、转动杆；203、压紧块；204、废料收集箱；300、推动装置；301、第一电机；302、推动杆；303、推动板；304、第二电机；305、伸缩杆；306、杆套；307、夹紧手；400、冲压装置；401、液压缸；402、液压杆；403、冲压板；404、出模块；405、模具框；500、控制装置；501、控制箱；502、控制板；503、报警器；504、进料检测器；505、出料检测器；506、感应器；507、电箱。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例一：
[0026]请参照图1—4所示，本技术为一种汽配加工用冲压设备，包括支撑装置100、固定装置200、推动装置300、冲压装置400以及控制装置500，支撑装置100包括工作台103以及承载板105，固定装置200包括转动杆202以及废料收集箱204，工作台103两侧表面均设有通孔，转动杆202与通孔旋转配合，废料收集箱204安装于支撑座102本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽配加工用冲压设备，包括支撑装置（100）、固定装置（200）、推动装置（300）、冲压装置（400）以及控制装置（500），其特征在于：所述支撑装置（100）包括工作台（103）以及承载板（105），所述固定装置（200）包括转动杆（202）以及废料收集箱（204），所述工作台（103）两侧表面均设有通孔，所述转动杆（202）与通孔旋转配合，所述废料收集箱（204）安装于支撑座（102）一侧表面，所述推动装置（300）包括第一电机（301）、第二电机（304）以及夹紧手（307），所述第一电机（301）和第二电机（304）均安装于工作台（103）上表面，所述冲压装置（400）包括液压缸（401）、液压杆（402）、出模块（404）以及模具框（405），所述液压缸（401）安装于承载板（105）上表面，所述承载板（105）上表面设有圆孔，所述液压杆（402）安装于圆孔内，所述出模块（404）安装于工作台（103）上表面，所述模具框（405）设置于工作台（103）上表面，所述控制装置（500）包括控制箱（501）、报警器（503）、进料检测器（504）、出料检测器（505）、感应器（506）以及电箱（507），所述控制箱（501）安装于工作台（103）一侧表面，所述报警器（503）安装于工作台（103）上表面，所述工作台（103）上表面设有凹槽，所述进料检测器（504）和出料检测器（505）均安装于凹槽内，所述感应器（506）安装于夹紧手（307）上表面，所述电箱（507）安装于承载板（105）上表面。2.根据权利要求1所述的一种汽配加工用冲压设备，其特征在于：所述支撑装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪洋，黄然，李建辉，
申请(专利权)人：东莞市中帆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：