一种半开盒的预合盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种半开盒的预合盖装置，属于包装机械设备技术领域，包括载座、第一固定板、第二固定板和控制装置，控制装置内设有PLC控制系统，载座上放置有半开盒的盒体，第一固定板上设有线性滑轨及上推块，上推块远离盒盖的一端设有自动推送装置，第二固定板安装有正对盒体内的丝带的气吹头，当PLC控制系统控制载座携带半开盒状态的盒体过来后，自动推送装置推动上推块使盒盖逐渐合拢，在预合过程中气吹头保持吹气使盒体内的丝带不外露，可快速完成半开盒的预合盖作业，全程自动化操作，工作质量稳定，包装质量良好，并大大降低了工人的劳动强度，降低了误包装率。降低了误包装率。降低了误包装率。

【技术实现步骤摘要】
一种半开盒的预合盖装置


[0001]本技术涉及包装机械设备
，特别涉及一种半开盒的预合盖装置。

技术介绍

[0002]目前，对于一些烟盒或尚没有合适的机械进行自动化包装的零件盒，纸盒包装和半开盒装填后的合盖都是人工操作，没有固定装置，针对盒体操作时工作效率低，劳动强度大，需要很大面积的包装场地，且因产品和包装堆放杂乱无章，导致误包装率极高；另外，半开盒体合盖及包装会因为人为因素，造成包装质量参差不齐，影响产品的质量和美观。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种半开盒的预合盖装置，PLC控制程序通过控制气缸推动上推块进而推动盒盖进行合拢，同时气吹头在预合过程中始终吹气，使盒体内的丝带不外露，可快速完成盒体的预合盖工作。
[0004]实现上述目的的技术方案是：
[0005]本技术提供一种半开盒的预合盖装置，包括承载一盒体的载座、位于所述载座一侧的第一固定板以及位于所述载座相对的另一侧的第二固定板，所述载座靠近所述第一固定板的一侧连接有盒盖；
[0006]所述第一固定板上设有滑轨固定块，所述滑轨固定块的顶部固定设有线性滑轨，所述线性滑轨上设有与其相适配的推动上述盒盖的上推块，所述上推块远离所述载座的一侧设有自动推送装置；
[0007]所述第二固定板安装有正对所述盒体内一丝带的气吹头，在上推块推进的过程中，保持吹气状态，使盒体内的丝带不外露；
[0008]还包括控制装置，所述控制装置内设有PLC控制系统，所述控制装置与所述载座、自动推送装置以及所述气吹头电连接。
[0009]进一步地，所述自动推送装置是笔形气缸。
[0010]进一步地，还包括导向块，所述导向块设有弧形开口，所述盒体部分嵌入所述弧形开口内，所述弧形开口与所述盒盖的预合运动轨迹相适配，确保盒盖在预合的过程中定向移动，不跑偏位置。
[0011]进一步地，所述第二固定板的顶部设有导向仿形板，所述导向仿形板部分嵌入所述弧形开口内，且与所嵌入部分的弧形开口的形状一致，确保盒盖在预合结束时，整体预合良好。
[0012]有益效果：同现有技术相比，本技术的不同之处在于，本技术提供的半开盒的预合盖装置，包括载座、第一固定板、第二固定板和控制装置，控制装置内设有PLC控制系统，载座上放置有半开盒的盒体，第一固定板上设有线性滑轨及上推块，上推块远离盒盖的一端设有自动推送装置，第二固定板安装有正对盒体内的丝带的气吹头，当PLC控制系统控制载座携带半开盒状态的盒体过来后，自动推送装置推动上推块使盒盖逐渐合拢，在预
合过程中气吹头保持吹气使盒体内的丝带不外露，可快速完成半开盒的预合盖作业，全程自动化操作，工作质量稳定，包装质量良好，并大大降低了工人的劳动强度，降低了误包装率，降低了企业的资源成本和人力成本。
附图说明
[0013]图1为本申请一较佳实施例的半开盒的预合盖装置的结构示意图。
[0014]图2为本申请中半开盒状态的盒体的结构示意图。
[0015]图3为本申请中预合盖状态的盒体的结构示意图。
[0016]其中，10-盒体，11-盒盖，12-丝带，1-载座，2-第一固定板，21-滑轨固定块，22-线性滑轨，23-上推块，24-气缸，3-第二固定板，31-气吹头，32-导向仿形板，4-导向块，41-弧形开口。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0018]参阅图1至图3所示，本技术提供一种半开盒的预合盖装置，包括承载盒体10的载座1、位于载座1左侧的第一固定板2以及位于载座1右侧的第二固定板3，所述盒体10的左侧连接有可进行开、合的盒盖11；
[0019]所述第一固定板2上设有滑轨固定块21，所述滑轨固定块21的顶部固定设有线性滑轨22，所述线性滑轨22上设有与其相适配的推动上述盒盖11的上推块23，所述上推块23的左侧设有自动推送装置，优选地，所述自动推送装置是笔形气缸24，笔形气缸24伸缩进而向前推动上推块23，上推块23在线性滑轨22上滑动推动盒盖11进行合拢工作；
[0020]所述第二固定板3安装有正对所述盒体10内的丝带12的气吹头31，在上推块23推进的过程中，保持吹气状态，使盒体10内的丝带12不外露；
[0021]还包括控制装置，所述控制装置内设有PLC控制系统，所述控制装置与所述载座、自动推送装置以及所述气吹头31电连接，全程由PLC控制系统统一控制，当载座1携带半开盒状态的盒体10到达指定位置，即第一固定板2和第二固定板3之间后，控制笔形气缸24伸出伸缩杆，推动上推块23沿线性滑轨22移动，从而推动盒体10的盒盖11进行合拢的动作，在该预合的过程中，控制气吹头31始终吹气，使盒体10内的丝带12不外露，当盒盖11推进至预定位置，气吹头31停止吹气，预合盖作业完毕，其中盒盖11的预合位置由上推块23控制，上推块23的移动距离由气缸24的伸出距离进行控制，而气缸24的伸缩由控制装置控制，可在PLC系统中预先设置气缸24的伸缩行程。
[0022]作为本技术一较佳实施例，还包括导向块4，所述导向块4设有弧形开口41，所述盒体10部分嵌入所述弧形开口41内，所述弧形开口41与所述盒盖11的预合运动轨迹相适配，确保盒盖11在合拢的过程中沿弧形开口41定向移动，不跑偏位置。
[0023]优选地，所述第二固定板3的顶部设有导向仿形板32，所述导向仿形板32部分嵌入所述弧形开口41内，且与所嵌入部分的弧形开口41的形状一致，确保盒盖11在预合结束时，整体预合良好。
[0024]需要说明的是，本技术中用语“第一、第二”仅用于描述目的，不表示任何顺序，不能理解为指示或者暗示相对重要性，可将这些用语解释为名称。
[0025]以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半开盒的预合盖装置，其特征在于，包括承载一盒体的载座、位于所述载座一侧的第一固定板以及位于所述载座相对的另一侧的第二固定板，所述载座靠近所述第一固定板的一侧连接有盒盖；所述第一固定板上设有滑轨固定块，所述滑轨固定块的顶部固定设有线性滑轨，所述线性滑轨上设有与其相适配的推动上述盒盖的上推块，所述上推块远离所述载座的一侧设有自动推送装置；所述第二固定板安装有正对所述盒体内一丝带的气吹头；还包括控制装置，所述控制装置内设有PLC控制系统，所述控制装置与所述载...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕盛贤，马常玉，郭宇，侯永明，
申请(专利权)人：上海仕泽智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：