一种加弹纤维包装箱的自动捆扎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加弹纤维包装箱的自动捆扎装置，包括水平设置的传送机构，所述传送机构上方设置压板，压板的进箱一侧的上部铰接摆锤，摆锤的后端铰接伸缩气缸，伸缩气缸的尾部与压板铰接；传送机构上设置与伸缩气缸电连接的波动开干；所述压板的两侧对称的设置引导杆，引导杆由压板的进箱一侧至出箱一侧朝着靠近压板以及传送机构的方向倾斜设置，所述传送机构的出料侧设置纸箱捆扎机构。通过上述方式实现了对加弹纤维包装箱的自动捆扎，节省了所需人力以及工人的劳动强度。了所需人力以及工人的劳动强度。了所需人力以及工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种加弹纤维包装箱的自动捆扎装置


[0001]本技术涉及包装设备领域，特别是一种加弹纤维包装箱的自动捆扎装置。

技术介绍

[0002]加弹纤维在加弹完成后需要装箱外运。现有的装箱过程全部通过人工完成，费时费力人工成本较大，不适合企业的产业升级。

技术实现思路

[0003]鉴于上述不足，本技术的目的在于提供一种加弹纤维包装箱的自动捆扎装置，能够对装有加弹纤维的包装箱进行自动捆扎，从而降低人力要求，提升生产效率。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案为：
[0005]一种加弹纤维包装箱的自动捆扎装置，包括水平设置的传送机构，所述传送机构上方设置压板，压板的进箱一侧的上部铰接摆锤，摆锤的后端铰接伸缩气缸，伸缩气缸的尾部与压板铰接；传送机构上设置与伸缩气缸电连接的波动开干；所述压板的两侧对称的设置引导杆，引导杆由压板的进箱一侧至出箱一侧朝着靠近压板以及传送机构的方向倾斜设置，所述传送机构的出料侧设置纸箱捆扎机构。
[0006]进一步地，所述摆锤呈T型，包括锤柄、锤头；所述锤柄一端与压板铰接，另一端与锤头的中部垂直连接，锤头的两端朝向压板一侧翻折，翻折角度为120~155
°
。
[0007]进一步地，压板的进箱一侧的下部设置弧形倒角。
[0008]工作原理：当装有加弹纤维且上部打开的纸箱进入至传送机构后，其在传送机构的驱动下向前行进，当移动到压板的进箱一侧时，压板推动纸箱的第一侧封盖翻转，直至第一侧封盖呈水平状态，然后纸箱继续前进，碰触到设置在传送机构上的拨动开关，拨动开关向伸缩气缸发出信号，驱动其伸缩杆伸出，然后带动摆锤发生向下转动，摆锤转动后推动纸箱上的第二侧封盖翻转至水平并随后进入至压板底部，接着纸箱继续前行。在前行过程中，逐渐合拢的导向杆对纸箱两侧的第三侧封盖以及第四侧封盖产生一个将二者向内、向下推动的作用力，上述第三侧封盖以及第四侧封盖最终在导向杆的作用下翻转至水平状态。至此，纸箱合盖完成。合盖完成后的纸箱进入至后面的纸箱捆扎机构进行包装带捆扎，以防止后续运输时因为颠簸而导致纸箱内加弹纤维掉出。
[0009]有益效果：通过上述方式实现了对加弹纤维包装箱的自动捆扎，节省了所需人力以及工人的劳动强度。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是本技术的俯视图；
[0012]图3是本技术的左视图；
[0013]图4是纸箱的结构示意图。
[0014]附图标记：10.传送机构
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20.压板
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21.弧形倒角
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30.摆锤
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31.锤柄
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32.锤头
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40.伸缩气缸
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50.拨动开关
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60.引导杆
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70.捆扎机构
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90.纸箱
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91.第一侧封盖
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92.第二侧封盖
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93.第三侧封盖
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94.第四侧封盖。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 技术保护的范围。
[0016]如图1~3所示的一种加弹纤维包装箱的自动捆扎装置，包括水平设置的传送机构10，在传送机构上方设置有一块压板20。具体的，该压板与纸箱90本体的高度相同或者略高于纸箱本体高度，当纸箱向前行进至与压板接触后，压板对纸箱上的第一侧封盖形成一个阻挡作用，从而推动纸箱上的第一侧封盖91翻转至水平。同时，在压板的进箱一侧的上部铰接有一个摆锤30，摆锤的后端铰接有一台伸缩气缸40，该伸缩气缸与压板之间也通过铰接实现固定连接。具体的，当伸缩气缸处于初始状体时，摆锤被伸缩气缸所牵引而处于水平状态，而当伸缩气缸伸出时，摆锤在伸缩气缸的推动下向下翻转90
°
，翻转过程中，摆锤推动纸箱上的第二侧封盖92翻转。而为了能够更加准确的对纸箱第二侧封盖施加作用，在传送机构10上设置有一个拨动开关50，该拨动开关与伸缩气缸电连接。当纸箱的前端触发拨动开关后，拨动开关即向伸缩气缸发送一个脉冲信号，伸缩气缸接收到信号后伸缩杆伸出，推动摆锤发生转动，翻转到位后，伸缩气缸的伸缩杆随即回缩至初始状态。另外，压板的两侧还对称的设置有引导杆60，以引导纸箱两侧的第三侧封盖93以及第四侧封盖94进行翻转。具体的，引导杆由压板的进箱一侧至压板的出箱一侧朝着靠近压板以及传送机构的方向倾斜设置。最后，在纸箱上的四侧封盖被依次翻转至水平后，纸箱进入至后方的纸箱捆扎机构70，纸箱捆扎机构对纸箱表面封装包装带，纸箱自动捆扎完成。
[0017]作为上述实施方式的进一步改进，为了减小摆锤推动第二侧封盖时对其伤害，摆锤30呈T型，具体包括锤柄31以及锤头32。其中，锤柄一端与压板铰接，另一端与锤头的中部垂直连接。而锤头的两端则具有朝向压板一侧的翻折。具体的，翻折角度为120~155
°
最佳。
[0018]作为上述实施方式的进一步改进，为了减小压板20翻折第一侧封盖时对第一侧封盖表面的损害，压板的进箱一侧的下部设置弧形倒角21。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加弹纤维包装箱的自动捆扎装置，其特征在于：包括水平设置的传送机构，所述传送机构上方设置压板，压板的进箱一侧的上部铰接摆锤，摆锤的后端铰接伸缩气缸，伸缩气缸的尾部与压板铰接；传送机构上设置与伸缩气缸电连接的波动开干；所述压板的两侧对称的设置引导杆，引导杆由压板的进箱一侧至出箱一侧朝着靠近压板以及传送机构的方向倾斜设置，所述传送机构的出料侧设置纸箱捆扎机...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟建强，钟宇杰，李红玉，
申请(专利权)人：嘉兴圣亨纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：