一种连接件涂油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连接件涂油装置，包括底座，所述底座上设置有安装座，所述安装座上设置有第二气缸，所述第二气缸输出端设置有涂油气爪，所述第二气缸上设置有定位盘，所述定位盘上开有定位槽，所述定位槽位于涂油气爪正上方，所述底座上设置有第三气缸，所述第三气缸的输出轴顶端设置有可旋转的第四气缸，所述第四气缸输出端设置有取料气爪，所述第三气缸一侧设置有限位装置，所述限位装置靠近取料气爪一侧设置有压装支撑柱。本实用新型专利技术结构合理、简单，操作便捷，能够大大地提高连接件涂油压装的效率。压装的效率。压装的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种连接件涂油装置


[0001]本技术涉及连接件安装
，具体涉及一种连接件涂油装置。

技术介绍

[0002]连接件在日常生活和工业生产制造中的运用十分广泛，是固定连接常用的零部件。在连接一些产品时，尝尝需要对连接件的表面进行涂油，从而能够方便连接件的安装，当连接件使用的环境十分恶劣时，也需要对连接件进行涂油，从而防止连接件生锈，影响连接件的使用寿命。现有技术中，通常采用人工进行手动涂油，这使得工作的效率十分低下。
[0003]上述问题是本领域亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种连接件涂油装置，从而能够大大地提高工作的效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供的方案是：一种连接件涂油装置，包括底座，所述底座上设置有安装座，所述安装座上设置有第二气缸，所述第二气缸输出端设置有涂油气爪，所述第二气缸上设置有定位盘，所述定位盘上开有定位槽，所述定位槽位于涂油气爪正上方，所述底座上设置有第三气缸，所述第三气缸的输出轴顶端设置有可旋转的第四气缸，所述第四气缸输出端设置有取料气爪，所述第三气缸一侧设置有限位装置，所述限位装置靠近取料气爪一侧设置有压装支撑柱。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述安装座一侧设置有第一气缸，所述第一气缸顶面设置有接油座，所述接油座顶部设置有接油漏斗，所述第一气缸输出端设置有穿过接油座和接油漏斗的顶杆，所述顶杆位于涂油气爪正下方。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述取料气爪内侧对称设置有限位块。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述底座上设置有光电支撑柱，所述光电支撑柱顶部设置有光电开关。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述限位装置下方设置有接油盒。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述压装支撑柱内嵌有浮动销。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述底座两侧对称设置有把手。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述底座上设置有至少两个定位销。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术结构合理、简单，操作便捷，通过采用取料气爪抓取连接件的形式对连接件进行涂油，将涂油后的连接件移动至限位装置上进行压装，能够大大地提高连接件涂油压装的效率，同时取料气爪通过第三气缸和第四气缸进行控制，从而能够实现取料气爪多方位的运动，从而能够匹配不同位置的压装。
附图说明
[0015]图1是本技术工作状态时的结构示意图。
[0016]图2是本技术的主视图。
[0017]图3是本技术的左视图。
[0018]图4是图1中A部的放大示意图。
[0019]图中标号说明：1、安装座；2、第一气缸；3、接油座；4、接油漏斗；5、光电支撑柱；6、底座；7、接油盒；8、把手；9、第二气缸；10、定位盘；101、定位槽；11、第三气缸；12、第四气缸；13、取料气爪；1301、限位块；14、浮动销；15、限位装置；16、输出轴；17、压装支撑柱；18、光电开关；19、顶杆；20、涂油气爪；21、定位销。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0021]参照图1至图4所示，本技术的一实施例，包括底座6，底座6上设置有安装座1，安装座1上设置有第二气缸9，第二气缸9输出端设置有涂油气爪20，第二气缸9为张合气缸，从而能够控制涂油气爪20的张合，涂油气爪20张开，第二气缸9上设置有定位盘10，定位盘10上开有定位槽101，定位槽101位于涂油气爪20正上方，使得连接件通过定位槽101进入到涂油气爪20中，与涂油气爪20进行涂油，从而对连接件涂油的位置进行定位，提高连接件涂油的准确性，底座6上设置有第三气缸11，第三气缸11为旋转升降气缸，第三气缸11的输出轴16顶端设置有可旋转的第四气缸12，第四气缸12为张合气缸，第四气缸12输出端设置有取料气爪13，使得取料气爪13能够进行旋转、升降以及张合的运动，第三气缸11一侧设置有限位装置15，能够对待安装产品进行固定，方便连接件的安装，限位装置15靠近取料气爪13一侧设置有压装支撑柱17，在连接件安装时能够对限位装置15起到固定支撑作用。
[0022]在本实施例中，安装座1一侧设置有第一气缸2，第一气缸2为升降气缸，第一气缸2顶面设置有接油座3，接油座3顶部设置有接油漏斗4，第一气缸2输出端设置有穿过接油座3和接油漏斗4的顶杆19，顶杆19位于涂油气爪20正下方，涂油气爪20工作时低落下来的油能够通过接油漏斗4进行收集，避免污染工作的环境。取料气爪13内侧对称设置有限位块1301，能够对连接件起到支撑的作用，减少取料气爪13对连接件的伤害。底座6上设置有光电支撑柱5，光电支撑柱5顶部设置有光电开关18，通过光电开关18能够记录连接件安装的次数。限位装置15下方设置有接油盒7，能够收集从限位装置15上流出的油，减少工作时的污染。压装支撑柱17内嵌有浮动销14，连接件压装时，能够纠正压装造成的偏差，提高安装的精度。底座6两侧对称设置有把手8，能够方便对本技术的搬运。底座6上设置有至少两个定位销21，能够方便本技术与其它设备进行安装。
[0023]实际使用过程中，通过取料气爪13对连接件进行抓取，将连接件输送至定位盘10的上方，取料气爪13控制连接件下降，将连接件下降至定位槽101内部与涂油气爪20进行接触，从而对连接件进行涂油，将涂油后的连接件移动至限位装置15的上方，配合连接件压装机将连接件压装至产品上。本技术结构合理、简单，操作便捷，能够大大地提高连接件涂油压装的效率。
[0024]以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术
的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接件涂油装置，其特征在于，包括底座(6)，所述底座(6)上设置有安装座(1)，所述安装座(1)上设置有第二气缸(9)，所述第二气缸(9)输出端设置有涂油气爪(20)，所述第二气缸(9)上设置有定位盘(10)，所述定位盘(10)上开有定位槽(101)，所述定位槽(101)位于涂油气爪(20)正上方，所述底座(6)上设置有第三气缸(11)，所述第三气缸(11)的输出轴(16)顶端设置有可旋转的第四气缸(12)，所述第四气缸(12)输出端设置有取料气爪(13)，所述第三气缸(11)一侧设置有限位装置(15)，所述限位装置(15)靠近取料气爪(13)一侧设置有压装支撑柱(17)。2.如权利要求1所述的一种连接件涂油装置，其特征在于，所述安装座(1)一侧设置有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)顶面设置有接油座(3)，所述接油座(3)顶部设置有接油漏斗(4)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨培，
申请(专利权)人：无锡金百特自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：