本实用新型专利技术公开了一种用于涡轮壳压装机的固定夹具，所述固定夹具包括底板，所述底板正中心设置有支撑座，所述支撑座左侧设置有左固定装置，右侧设置有右固定装置，前侧设置有辅助支撑装置，所述辅助支撑装置远离支撑座的侧角附近设置有辅助固定装置。本实用新型专利技术解决了现有涡轮壳结构复杂的问题，利用多角度固定夹具，实现了左右的固定夹持，通过模具板作为支撑座的上表板，贴合涡轮壳表面结构。
【技术实现步骤摘要】
一种用于涡轮壳压装机的固定夹具
本技术属于涡轮壳领域，具体涉及一种用于涡轮壳压装机的固定夹具。
技术介绍
在机械装配设备中，通过利用压装机实现将机械零件压装在待装工件对应的位置。压装时，待装工件置于工作台上，并于待装工件需要压入机械零件的位置放置机械零件，最后通过压头将机械零件压入待装工件的待压装位置。现有技术中，涡轮壳的结构较为复杂，表面平整度不高，在压装机械零件时普遍采用普通的单工位压装机，固定困难，造成压装效率低。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术提供一种用于涡轮壳压装机的固定夹具，解决了现有涡轮壳结构复杂的问题，利用多角度固定夹具，实现了左右的固定夹持，通过模具板作为支撑座的上表板，贴合涡轮壳表面结构。为实现以上技术目的，本技术的技术方案是：一种用于涡轮壳压装机的固定夹具，包括机架，所述机架呈长方体结构，中间设置有隔板，所述隔板将机架分为上下两部分，下部分设置为工具腔，用于放置工具，上部分设置为控制腔和加工腔，所述控制腔和加工腔并列设置在隔板表面，所述加工腔内设置有固定夹具、位移测量装置和扫码装置，所述固定夹具位于加工腔底面正中心，并通过固定夹具上的底板固定在隔板上，固定夹具能够将待加工的涡轮壳夹紧在，并固定在隔板上，所述位移测量装置位于固定夹具上方，并固定在机架上，且所述位移测量装置与固定夹具位于同一竖直面上，所述位移测量装置用于测量涡轮壳上的圆形通孔；所述扫码装置设置在固定夹具，用于扫描涡轮壳设置在壳体底部的二维码。所述机架内侧面设置有工具台，所述工具台靠近加工腔，工具台用于放置涡轮壳以及工具，能够方便工作人员使用。所述机架边缘设置有文件夹，并固定在加工腔的外侧，文件夹设置在压装机侧面，能够时刻记录压装机的使用情况，便于监控压装机。所述机架底部设置有数个移动轮，且数个所述移动轮均带有刹车器。所述固定夹具的底板上正中心设置有支撑座，所述支撑座左侧设置有左固定装置，右侧设置有右固定装置，前侧设置有辅助支撑装置，所述辅助支撑装置远离支撑座的侧角附近设置有辅助固定装置。进一步的，所述底板的上表面上设置有数个把手。所述支撑座包括基座，所述基座上表面两侧均设置有支杆，两个所述支杆之间连接有横接板，且该横接板放置在支杆上表面，两个所述支杆设置有支撑气缸，所述支撑气缸固定在横接板正下方的基座上，且支撑气缸的输出杆与横接板固定，所述横接板上方设置有可拆接的模具板，且所述模具板与涡轮壳底部相契合。所述右固定装置包括右固定座，所述右固定座固定在底板上，且位于支撑座的右侧，所述右固定座上半段设置有右固定油缸，所述右固定油缸的缸体固定在右固定座右侧，且右固定油缸的水平输出杆穿过固定座，并连接右夹持盘，所述右夹持盘用于固定夹持涡轮壳的右侧面。进一步的，所述水平输出杆后侧设置有导杆，所述导杆一端固定在右夹持盘上，另一端套接在支撑座上。所述左固定装置包括左固定座，所述左固定座固定在底板上，且位于支撑座的左侧，所述左固定座靠近右固定装置的侧面上设置有左夹持盘，所述左夹持盘与右固定装置上的右夹持盘相配合，所述左夹持盘的外周圈间隔设置有清洗装置，且所述清洗装置固定在有固定装置上。所述辅助固定装置包括竖直设置的辅助气缸，所述辅助气缸固定在辅助支撑装置远离支撑座的侧角附近，且辅助气缸固定在底板上，所述辅助气缸上表面靠近辅助支撑装置的一侧设置有小型支架，所述小型支架由两根竖直的短柱组成，且两个短柱之间设置有翻转杆，所述翻转杆中段固定在短柱上段，所述翻转杆的一端位于辅助支撑装置正上方，另一端与辅助气缸的输出端相连接。所述扫码装置包括支撑架、扫码仪和倾斜设置的反射镜，所述支撑架固定在底板上，且位于固定夹具的辅助支撑装置的左侧，所述支撑架采用可调节支架，所述扫码仪固定在支撑架上，所述反射镜设置在固定夹具的左固定装置和辅助支撑装置之间，且反射镜位于涡轮壳的编码正下方，所述反射镜通过反射镜表面的连接杆固定在左固定装置侧面，所述反射镜、扫码仪和编码位于同一竖直平面。所述位移测量装置包括立体框架，所述框架固定在隔板上，框架包括四个支柱和上置板，所述支柱设置在加工腔底面的四角，且支柱上表面设置上置板，所述上置板上方正中心设置有测量气缸，下方设置有固定垂板，所述测量气缸的输出端穿过上置板，并与固定垂板相接，所述固定垂板的四个边角分别套接在支柱上，所述固定垂板下表面设置有移动板，所述移动板下表面并列设置有位于同一高度的定位装置和测量装置，且测量装置靠近控制腔。进一步的，所述移动板包括滑杆和滑板，所述滑杆设置在固定垂板的下表面，且所述滑板上表面与滑杆相匹配。进一步的，所述定位装置包括定位连接块，所述定位连接块下方连接有定位夹持件，所述定位夹持件与定位连接块的连接处设置有浮动定位装置，所述定位夹持件底端卡接有固定件，所述定位夹持件的后侧方设置有倒角传感器，且所述倒角传感器通过连接杆固定在固定垂板后侧面上，所述倒角传感器的高度与固定件的下表面齐平。进一步的，所述测量装置包括测量块，所述测量块侧面设置有位移传感器，且所述位移传感器一侧设置定位测量柱，位移传感器的端口与定位测量柱的端口位于同一水平面。从以上描述可以看出，本技术具备以下优点：1.本技术解决了现有涡轮壳结构复杂，难以压装的问题，利用多角度固定夹具，并且底部通过模具板实现全面固定，打动稳定的固定。2.本技术利用扫码仪与反射镜的组合形成编码的镜面传输，从侧面释放了内部空间。3.本技术解决了涡轮壳压装效率低下的问题，利用测量气缸驱动固定垂板的上下移动，形成自动化的定位固定与位移测量，大大提升了压装效率。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的结构正视图；图3至图6是本技术实施例中的固定夹具的结构示意图，区别仅在于各部件的标记；图7是本技术实施例的扫码装置的结构示意图；图8是本技术实施例中的位移测量装置的结构示意图；图9是本技术实施例中的位移测量装置的正视局部图；图10是本技术实施例中的位移测量装置的测试局部图。具体实施方式结合图1，详细说明本技术的一个具体实施例，但不对本技术的权利要求做任何限定。如图1和图2所示，一种用于涡轮壳压装机的固定夹具，包括机架1，所述机架1呈长方体结构，中间设置有隔板1-1，所述隔板将机架1分为上下两部分，下部分设置为工具腔1-2，用于放置工具，所述工具腔根据需要安装柜子和抽屉，用于放置压装过程中所需要的配件、工具等物品，上部分设置为控制腔1-3和加工腔1-4，所述控制腔1-3和加工腔1-4并列设置在隔板1-1表面，所述加工腔1-4内设置有固定夹具2、位移测量装置4和扫码装置3，所述固定夹具2位于加工腔1-4底面正中心，并通过固定夹具2上的底板2-1固定在隔板1-1上，固定夹具能够将待加工的涡轮壳夹紧在，并固定在隔板上，所述位本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于涡轮壳压装机的固定夹具，其特征在于：所述固定夹具包括底板，所述底板正中心设置有支撑座，所述支撑座左侧设置有左固定装置，右侧设置有右固定装置，前侧设置有辅助支撑装置，所述辅助支撑装置远离支撑座的侧角附近设置有辅助固定装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于涡轮壳压装机的固定夹具，其特征在于：所述固定夹具包括底板，所述底板正中心设置有支撑座，所述支撑座左侧设置有左固定装置，右侧设置有右固定装置，前侧设置有辅助支撑装置，所述辅助支撑装置远离支撑座的侧角附近设置有辅助固定装置。
2.根据权利要求1所述的用于涡轮壳压装机的固定夹具，其特征在于：所述底板的上表面上设置有数个把手。
3.根据权利要求1所述的用于涡轮壳压装机的固定夹具，其特征在于：所述支撑座包括基座，所述基座上表面两侧均设置有支杆，两个所述支杆之间连接有横接板，且该横接板放置在支杆上表面，两个所述支杆设置有支撑气缸，所述支撑气缸固定在横接板正下方的基座上，且支撑气缸的输出杆与横接板固定，所述横接板上方设置有可拆接的模具板，且所述模具板与涡轮壳底部相契合。
4.根据权利要求1所述的用于涡轮壳压装机的固定夹具，其特征在于：所述右固定装置包括右固定座，所述右固定座固定在底板上，且位于支撑座的右侧，所述右固定座上半段设置有右固定油缸，所述右固定油缸的缸体固定在右固定座右侧，且右固定油缸的水平输出杆穿过...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨培，
申请(专利权)人：无锡金百特自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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