一种电机蜗杆自动拉入机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机蜗杆自动拉入机构，包括有气缸，固定在底板的一侧，气缸的活塞杆与底板保持平行；推动机构，包括相互平行的第一连接板和第三连接板，所述第一连接板连接在活塞杆上，第一连接板和第三连接板之间设有两块垂直于第一连接块和第三连接块的第二连接板，第二连接板的两端分别与第一连接板、第三连接板相连接，并在第三连接板上设有用于卡紧蜗杆的限位凹槽；安装座，用于固定电机，安装座上电机的电机轴与限位凹槽处于同一水平直线上；水平轴架，包括水平轴和固定在底板上的轴架，所述水平轴贯穿第三连接块，其两端固定在轴架上，实现推动机构沿着水平轴移动。本实用新型专利技术结构简单，可提高蜗杆压装的准确性和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电机蜗杆自动拉入机构
本技术涉及电机生产领域，尤其涉及一种电机蜗杆自动拉入机构。
技术介绍
现阶段电机蜗杆主要依靠人工压装或者自动压装的方式进行组装，即先对电机轴搓丝后，再使用人力或者自动设备将电机蜗杆沿着电机轴顶端压装到位，人工压装蜗杆劳动强度大，压装困难，且人工操作具有一定安全危险，自动压装蜗杆很难保证蜗杆沿电机轴轴向压装，存在将电机轴和电机蜗杆压弯压坏导致蜗杆压装不到位的风险，无法保证产品质量。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种电机蜗杆自动拉入机构，提高蜗杆压装的准确性和质量。本技术的目的采用如下技术方案实现：一种电机蜗杆自动拉入机构，包括：底板；气缸，固定在底板的一侧，气缸的活塞杆与底板保持平行；推动机构，包括相互平行的第一连接板和第三连接板，所述第一连接板连接在活塞杆上，第一连接板和第三连接板之间设有两块垂直于第一连接块和第三连接块的第二连接板，第二连接板的两端分别与第一连接板、第三连接板相连接，使得第一连接板、第二连接板和第三连接板围成一容纳空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机蜗杆自动拉入机构，其特征在于，包括：/n底板；/n气缸，固定在底板的一侧，气缸的活塞杆与底板保持平行；/n推动机构，包括相互平行的第一连接板和第三连接板，所述第一连接板连接在活塞杆上，第一连接板和第三连接板之间设有两块垂直于第一连接块和第三连接块的第二连接板，第二连接板的两端分别与第一连接板、第三连接板相连接，使得第一连接板、第二连接板和第三连接板围成一容纳空间；并在第三连接板上设有用于卡紧蜗杆的限位凹槽；所述第三连接块前方的底板上设有前端顶板，所述前端顶板靠近第三连接板的一侧顶端设有向下凹陷的槽体，所述槽体与第三连接板上的限位凹槽处于同一水平高度；/n安装座，固定在容纳空间内的底...

【技术特征摘要】
1.一种电机蜗杆自动拉入机构，其特征在于，包括：
底板；
气缸，固定在底板的一侧，气缸的活塞杆与底板保持平行；
推动机构，包括相互平行的第一连接板和第三连接板，所述第一连接板连接在活塞杆上，第一连接板和第三连接板之间设有两块垂直于第一连接块和第三连接块的第二连接板，第二连接板的两端分别与第一连接板、第三连接板相连接，使得第一连接板、第二连接板和第三连接板围成一容纳空间；并在第三连接板上设有用于卡紧蜗杆的限位凹槽；所述第三连接块前方的底板上设有前端顶板，所述前端顶板靠近第三连接板的一侧顶端设有向下凹陷的槽体，所述槽体与第三连接板上的限位凹槽处于同一水平高度；
安装座，固定在容纳空间内的底板上，用于固定电机，安装座上电机的电机轴与限位凹槽处于同一水平直线上；
水平轴架，包括水平轴和固定在底板上的轴架，所述水平轴贯穿第三连接块，其两端固定在轴架上，使得水平轴水平架设在底板上，实现推动机构沿着水平轴移动。


2.根据权利要求1所述的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建军，陈建国，周涛，陈宏炜，张景腾，
申请(专利权)人：广汽零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44