一种防水耐腐蚀的椭圆管制造技术

本实用新型专利技术公开一种防水耐腐蚀的椭圆管，包括管体，管体与管体内壁剖面均为椭圆形，管体包括外防腐层、防潮层、外防水层、耐磨减震层、保温层、内防水层和内防腐层，内防腐层套设于管体内壁外侧，内防水层套设于内防腐层外侧，保温层套设于内防水层外侧，耐磨减震层套设于保温层外侧，外防水层套设于耐磨减震层外侧，防潮层套设于外防水层外侧，外防腐层套设于防潮层外侧；耐磨减震层包括螺纹管和若干填充颗粒，填充颗粒设于螺纹管外壁和外防水层内壁之间，本实用新型专利技术防水防腐蚀性能、耐磨减震性能和保温性能优异且性能受温度变化影响小，质地轻便且环保，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种防水耐腐蚀的椭圆管


[0001]本技术涉及热工设备领域，具体涉及一种防水耐腐蚀的椭圆管。

技术介绍

[0002]椭圆管换热器是指一种利用椭圆管将热流体的部分热量传递给冷流体，使流体温度达到工艺流程规定指标的热量交换设备，椭圆管换热器具有高性能、高风速、地风阻的特点，广泛应用与各种换热、制冷系统，其中，椭圆管相比于圆管，强度高，使用寿命长；空气侧阻力小，流体间的换热系数增大；管内热阻比较小，增加了管内流体的换热量；椭圆管更易实现紧凑布置，减小换热器整体体积。由于椭圆管应用于换热器中，长期与水接触，椭圆管易发生腐蚀现象，且防水效果不佳，水分从管体内壁向外渗透或从管体外侧向内渗透，加速管体的腐蚀，减少椭圆管和换热设备的使用寿命。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术的目的是提供一种防水耐腐蚀的椭圆管，增强椭圆管的防水防腐蚀能力，增加管体的使用寿命。
[0004]本技术采用的技术方案是：
[0005]一种防水耐腐蚀的椭圆管，包括管体，所述管体与所述管体内壁剖面均为椭圆形，所述管体包括外防腐层、防潮层、外防水层、耐磨减震层、保温层、内防水层和内防腐层，所述内防腐层套设于所述管体内壁外侧，所述内防水层套设于所述内防腐层外侧，所述保温层套设于所述内防水层外侧，所述耐磨减震层套设于所述保温层外侧，所述外防水层套设于所述耐磨减震层外侧，所述防潮层套设于所述外防水层外侧，所述外防腐层套设于所述防潮层外侧；所述耐磨减震层包括螺纹管和若干填充颗粒，所述填充颗粒设于所述螺纹管外壁和所述外防水层内壁之间。
[0006]优先地，所述外防腐层和所述内防腐层均采用环氧树脂复合材料，所述环氧树脂复合材料可阻挡烧碱、稀酸、盐溶液、水、蒸汽及石油溶剂等大多数化学品的腐蚀，且防腐蚀耐久性优异，减少定期维修成本。
[0007]优先地，所述防潮层采用聚硅氧烷材料，所述聚硅氧烷材料不仅具有良好的防水防潮性，且防潮性能受温度变化影响极小。
[0008]优先地，所述外防水层和所述内防水层均采用高密度聚乙烯材料，防止水分从所述管体外侧向内或管体内壁向外渗透，避免因水分渗透至管体内部而加速腐蚀速度，降低所述管体的使用寿命。
[0009]优先地，所述螺纹管外径与所述外防水层内径相同，所述螺纹管和所述填充颗粒均采用纳米复合耐磨聚脲材料，耐磨性能良好，硬度大，强度大，质轻，弹性高，起到支撑作用的同时，对所述管体受到的冲击起到较强缓冲作用，且材质环保节能，具有一定防腐性，增强所述管体的防腐蚀性能。
[0010]优先地，所述保温层采用玻璃棉材料，所述玻璃棉材料为环保绿色材料，导热系数
低，结构抗震，保温隔音性能良好。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]设置双重防腐层和双层防水层，强化管体的防水防腐蚀能力；增设防潮层，强化管体防水能力；螺纹管与填充颗粒构成耐磨减震层，增强管体的耐磨性能且避免管体受冲击时使管体内壁发生形变，增加管体使用寿命；增设保温层，降低管体内热量流失，且降低管体内壁水流声音，进而降低换热设备的噪音指数，整个管体所用材料绿色环保，减少污染排放。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的耐磨减震层结构图。
[0016]图中标记为：1.管体，11.外防腐层，12.防潮层，13.外防水层，14.耐磨减震层，141.螺纹管，142.填充颗粒，15.保温层，16.内防水层，17.内防腐层。
具体实施方式
[0017]如图1-2所示，一种防水耐腐蚀的椭圆管，包括管体1，管体1与管体1内壁剖面均为椭圆形，管体1包括外防腐层11、防潮层12、外防水层13、耐磨减震层14、保温层15、内防水层16和内防腐层17，内防腐层17套设于管体1内壁外侧，内防水层16套设于内防腐层17外侧，保温层15套设于内防水层16外侧，耐磨减震层14套设于保温层15外侧，外防水层13套设于耐磨减震层14外侧，防潮层12套设于外防水层13外侧，外防腐层11套设于防潮层12外侧；耐磨减震层14包括螺纹管141和若干填充颗粒142，填充颗粒142设于螺纹管141外壁和外防水层13内壁之间。
[0018]具体的，如图1-2所示，外防腐层11和内防腐层17均采用环氧树脂复合材料，环氧树脂复合材料可阻挡烧碱、稀酸、盐溶液、水、蒸汽及石油溶剂等大多数化学品的腐蚀，且防腐蚀耐久性优异，减少定期维修成本。
[0019]具体的，如图1-2所示，防潮层12采用聚硅氧烷材料，聚硅氧烷材料不仅具有良好的防水防潮性，且防潮性能受温度变化影响极小。
[0020]具体的，如图1-2所示，外防水层13和内防水层16均采用高密度聚乙烯材料，防止水分从管体1外侧向内或管体1内壁向外渗透，避免因水分渗透至管体1内部而加速腐蚀速度，降低管体1的使用寿命。
[0021]具体的，如图1-2所示，螺纹管141外径与外防水层13内径相同，螺纹管141和填充颗粒142均采用纳米复合耐磨聚脲材料，耐磨性能良好，硬度大，强度大，质轻，弹性高，起到支撑作用的同时，对管体1受到的冲击起到较强缓冲作用，且材质环保节能，具有一定防腐性，增强管体1的防腐蚀性能。
[0022]具体的，如图1-2所示，保温层15采用玻璃棉材料，玻璃棉材料为环保绿色材料，导热系数低，结构抗震，保温隔音性能良好。
[0023]本技术的优点：防水防腐蚀性能、耐磨减震性能和保温性能优异且性能受温
度变化影响小，质地轻便且环保，使用寿命长。
[0024]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水耐腐蚀的椭圆管，其特征在于：包括管体，所述管体与所述管体内壁剖面均为椭圆形，所述管体包括外防腐层、防潮层、外防水层、耐磨减震层、保温层、内防水层和内防腐层，所述内防腐层套设于所述管体内壁外侧，所述内防水层套设于所述内防腐层外侧，所述保温层套设于所述内防水层外侧，所述耐磨减震层套设于所述保温层外侧，所述外防水层套设于所述耐磨减震层外侧，所述防潮层套设于所述外防水层外侧，所述外防腐层套设于所述防潮层外侧；所述耐磨减震层包括螺纹管和若干填充颗粒，所述填充颗粒设于所述螺纹管外壁和所述外防水层内壁之间。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏传福，顾维，
申请(专利权)人：扬州精雅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：