一种双层冷缩套管及其制备方法和用途技术

本发明专利技术提供了一种双层冷缩套管及其制备方法和用途，利用乙丙橡胶冷缩管使双层冷缩套管具有优异的耐磨耐刮伤性能；此外，通过乙丙橡胶冷缩管与硅胶冷缩管之间内直径的匹配设计，解决了乙丙橡胶冷缩管与硅胶冷缩管之间回缩性的差异而导致出现空隙的问题；所述双层冷缩套管在使用时，可以将其直接安装在电缆连接器、电力电缆接头或其他各类线缆接头上，并抽拉掉支撑管即可完成安装，所述双层冷缩套管可对需要保护的连接器或接头，在极寒、极热、极湿、高原及盐雾环境提供持久可靠的防水密封。高原及盐雾环境提供持久可靠的防水密封。高原及盐雾环境提供持久可靠的防水密封。

【技术实现步骤摘要】
一种双层冷缩套管及其制备方法和用途


[0001]本专利技术属于防水密封
，具体涉及一种双层冷缩套管及其制备方法和用途。

技术介绍

[0002]目前，通信、电力、轨道交通及石油化工领域的通讯连接器、电力电缆及各类线缆接头的防水密封，多采用冷缩套管方案。而市面上冷缩套管的主要材料为硅橡胶材料和乙丙橡胶材料，针对于这两种材料制备的冷缩套管的结构主要有单层硅胶冷缩套管、内置硅胶胶泥冷缩套管、单层乙丙橡胶冷缩套管以及如中国国专利文献CN205791324U和CN104610664A中提到的一种内置硅胶管的乙丙橡胶双层冷缩管。
[0003]但是，以上不同结构的冷缩套管仍存在以下几种缺陷：
[0004]1、单层硅胶冷缩套管在回缩性具有明显的优势，但因其物理机械性能较差，抗撕裂性能、耐磨耐穿刺功能表现很差，在安装过程出现磕碰及冰雹气候出现击撞时会出现破裂现象，最终使产品失效、无法满足防水密封要求；
[0005]2、内置硅胶胶泥冷缩套管是在单层硅胶冷缩套管的基础上内置一层未硫化的硅橡胶胶泥，在防水密封的性能上优于单层硅胶冷缩套管，同时也存在上述第1点中所述的缺陷，并且内置硅胶胶泥是一种非硫化状态，随着时间推移会出现龟裂等老化现象，影响产品防水密封性能；
[0006]3、单层乙丙橡胶冷缩套管在耐磨耐刺穿性能上明显比硅橡胶材质具有优势，但高低温环境下回缩性能比硅胶冷缩管差，并且存储稳定性也差，随着时间的推迟，乙丙橡胶冷缩管在扩张状态下回缩性会损失，最终影响产品防水密封性能；
[0007]4、中国专利文献CN205791324U和CN104610664A中提到的一种双层冷缩套管是通过内置扩张一截硅胶管后再扩张一层乙丙橡胶管，且硅胶管和乙丙橡胶管有一定的预留距离，采用该方法的双层冷缩管会有由于乙丙橡胶管的回缩性与硅胶管相差很大，在安装后硅胶层与乙丙橡胶层之间会出现明显的空隙，且空隙部位容易产生蓄水，最终影响产品防水密封性能。

技术实现思路

[0008]为了改善现有技术的不足，本专利技术提供一种双层冷缩套管，其包括支撑管、硅胶冷缩管和乙丙橡胶冷缩管；所述硅胶冷缩管套接在支撑管外表面，所述乙丙橡胶冷缩管套接在硅胶冷缩管外表面；且所述硅胶冷缩管的外表面和所述乙丙橡胶冷缩管的内表面间填充胶粘剂，形成胶粘界面层；
[0009]所述乙丙橡胶冷缩管的内直径与硅胶冷缩管的内直径比值k满足1≤k≤1.5；所述硅胶冷缩管和乙丙橡胶管的长度相同。也就是说，所述乙丙橡胶冷缩管的内直径大于所述硅胶冷缩管的内直径，两者之间的间隙由所述硅胶冷缩管的具有一定厚度的壁来填充。
[0010]根据本专利技术，所述乙丙橡胶冷缩管的内直径与硅胶冷缩管的内直径比值k满足1≤
k≤1.5，例如k为1.1、1.2、1.3、1.4。
[0011]根据本专利技术，所述乙丙橡胶冷缩管、硅胶冷缩管本身，其管壁具有厚度，所述内直径是指管壁内壁之间的直径。
[0012]根据本专利技术，当所述硅胶冷缩管和乙丙橡胶管的长度相同，且内直径比满足上述系数K值要求时，这样制备得到的双层管能实现同时回缩、不产生任何空隙的技术效果。
[0013]根据本专利技术，所述支撑管是由支撑线材(例如一根支撑线材)环绕而成，支撑管为圆筒形的管体；支撑管的内部留有一个与支撑线材相连的抽拉绳或者直接用支撑线材做抽拉绳。
[0014]根据本专利技术，所述硅胶冷缩管的外表面经表面改性剂改性后填充胶粘剂，选择表面处理的原因为活化硅胶冷缩管的外表面，提高胶粘剂的粘接强度。
[0015]根据本专利技术，所述表面改性选自乙烯基硅烷、氨基硅烷、甲基丙烯酰氧基硅烷等。
[0016]根据本专利技术，所述硅胶冷缩管的材质为硅胶。
[0017]根据本专利技术，所述硅胶冷缩管本身的厚度可以为1-10mm，例如可以为2-9mm、3-8mm、4-7mm、5-6mm。此处的厚度是指未扩张的硅胶冷缩管，即其本身的厚度。
[0018]根据本专利技术，所述胶粘界面层的厚度为0.05-2mm。
[0019]根据本专利技术，所述胶粘剂选自丁苯橡胶胶粘剂、氯丁橡胶胶粘剂、异氰酸酯胶粘剂和环氧胶粘剂中的至少一种。
[0020]根据本专利技术，所述乙丙橡胶冷缩管本身的厚度为的厚度可以为1-10mm，例如可以为2-9mm、3-8mm、4-7mm、5-6mm。此处的厚度是指未扩张的乙丙橡胶冷缩管，即其本身的厚度。
[0021]根据本专利技术，所述硅胶冷缩管的扩张倍率可以为1～5倍，例如可以为1.5～4.5倍、2～4倍、2.5～3.5倍。所述硅胶冷缩管优选为深圳科创新源新材料股份有限公司生产的型号为KC92的硅胶冷缩管。此处的扩张倍率是指支撑管外直径与未扩张的硅胶冷缩管的内直径之比。
[0022]根据本专利技术，所述乙丙橡胶冷缩管的扩张倍率可以为1～4.5倍，例如可以为1.5～4倍、2～3.5倍、2.5～3倍。所述乙丙橡胶冷缩优选为深圳科创新源新材料股份有限公司生产的型号为KC96的乙丙橡胶冷缩。此处的支撑管外直径与未扩张的乙丙橡胶冷缩管的内直径之比。
[0023]本专利技术还提供上述双层冷缩套管的制备方法，包括如下步骤：
[0024]A：将表面处理剂均匀涂覆在硅胶冷缩管的外表面，对硅胶冷缩管的外表面进行表面处理；
[0025]B：将胶粘剂均匀涂覆在硅胶冷缩管外表面；
[0026]C：将乙丙橡胶冷缩管经过扩张机扩张到上述步骤B制备后的硅胶冷缩管上，制备出带有胶粘界面层的双层管；
[0027]D：将上述步骤C制备后的双层管进行裁切，按照所需长度进行裁切，并确保硅胶冷缩管和乙丙橡胶冷缩管的长度相同；
[0028]E：将上述步骤D制备后的双层管经过扩张机扩张到支撑管上，制备得到所述双层冷缩套管。
[0029]本专利技术还提供上述双层冷缩套管的用途，其用于通信、电力、轨道交通、石油化工
等行业的防水辅材。例如，其用于通讯射频电缆连接器、电力电缆接头、各类线缆接头的防水密封保护。
[0030]本专利技术的有益效果：
[0031]本专利技术提供了一种双层冷缩套管及其制备方法和用途，利用乙丙橡胶冷缩管使双层冷缩套管具有优异的耐磨耐刮伤性能；此外，通过乙丙橡胶冷缩管与硅胶冷缩管之间内直径的匹配设计，解决了乙丙橡胶冷缩管与硅胶冷缩管之间回缩性的差异而导致出现空隙的问题；所述双层冷缩套管在使用时，可以将其直接安装在电缆连接器、电力电缆接头或其他各类线缆接头上，并抽拉掉支撑管即可完成安装，所述双层冷缩套管可对需要保护的连接器或接头，在极寒、极热、极湿、高原及盐雾环境提供持久可靠的防水密封。
[0032]本专利技术的双层冷缩套管具有良好的耐低温性、回弹性及物理机械性能。所述双层冷缩套管兼具耐磨及防水密封的功能；所述硅胶冷缩管内直径与乙丙橡胶冷缩管内直径比值k应满足1≤k≤1.5，满足此比例关系的双层冷缩套管能够解决乙丙橡胶冷缩管和硅胶冷缩管回缩性不一致的问题，乙丙橡胶冷缩管回缩更慢，并同时能够使乙丙橡胶冷缩管给硅胶冷缩管持续的抱紧力，协同增强硅胶冷缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层冷缩套管，其包括支撑管、硅胶冷缩管和乙丙橡胶冷缩管；所述硅胶冷缩管套接在支撑管外表面，所述乙丙橡胶冷缩管套接在硅胶冷缩管外表面；且所述硅胶冷缩管的外表面和所述乙丙橡胶冷缩管的内表面间填充胶粘剂，形成胶粘界面层；所述乙丙橡胶冷缩管的内直径与硅胶冷缩管的内直径比值k满足1≤k≤1.5；所述硅胶冷缩管和乙丙橡胶管的长度相同。2.根据权利要求1所述的双层冷缩套管，其中，所述支撑管是由支撑线材环绕而成，支撑管为圆筒形的管体；支撑管的内部留有一个与支撑线材相连的抽拉绳或者直接用支撑线材做抽拉绳。3.根据权利要求1或2所述的双层冷缩套管，其中，所述硅胶冷缩管的外表面经表面改性剂改性后填充胶粘剂，所述表面改性选自乙烯基硅烷、氨基硅烷、甲基丙烯酰氧基硅烷等。4.根据权利要求1-3任一项所述的双层冷缩套管，其中，所述硅胶冷缩管的材质为硅胶，所述硅胶冷缩管的厚度为1-10mm。5.根据权利要求1-4任一项所述的双层冷缩套管，其中，所述胶粘界面层的厚度为0.05-2mm。6.根据权利要求1-5任一项所述的双层冷缩套管，其中，所述胶粘剂选自丁苯橡胶胶粘剂、...

【专利技术属性】
技术研发人员：占成武，周东，庄泽峰，朱栋栋，刘永新，
申请(专利权)人：深圳科创新源新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：