本发明专利技术公开一种具有自粘性的膨胀型阻火包带及其制备方法和应用，所述阻火包带包括橡胶、塑料、膨胀石墨、阻燃剂、增粘剂、补强剂、加工助剂。本发明专利技术的阻火包带通过添加适量的高膨胀倍率的石墨，可使阻火包带以柔软带材的形式缠绕在贯穿件的表面，采用安装于孔洞内部或者配合固定件安装在贯穿孔洞表面，当火灾发生时，能够快速膨胀响应，对贯穿的塑料管道进行挤压封闭或者快速填充孔洞，以阻止火势通过贯穿的孔洞蔓延，从而减少有毒气体的扩散，并有效地将火势控制在一定范围内，从而为救灾抢险工作留出更多的时间。同时本发明专利技术通过优化塑料基材、膨胀石墨和/或增粘剂的类型及用量，能够使制得的阻火包带在保持强度的同时，还具有较好的柔韧性。好的柔韧性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自粘性的膨胀型阻火包带及其制备方法和应用
[0001]本专利技术属于防火
，尤其涉及一种具有自粘性的膨胀型阻火包带及其制备方法和应用。
技术介绍
[0002]目前，针对建筑、电力等贯穿场景大多采用防火泥，防火膨胀胶或阻火包带进行封堵，然而上述方法不仅存在操作繁琐、材料反应定型时间长等问题，还存在如下技术缺陷：
①
采用防火泥进行封堵时，在施工过程中需要手动将防火泥填充至孔洞，且当火灾发生时，防火泥的膨胀倍率不足以膨胀填充孔洞或者挤压塑料管道以实现封堵，因而使得阻挡火势蔓延具有不确定性。
②
采用防火膨胀胶进行封堵时，施工时需要使用胶枪将膨胀胶从胶管中挤出，其出胶速度胶慢，对大孔洞进行封堵时，不仅需要耗费大量的胶进行填充，而且挤出来的胶往往粘度低，不易定型，且成型后对孔洞填充不密实；但若采用手动涂抹填充的方式，又存在粘手、不易定型、且填充密实度不够等问题；同时防火膨胀胶的膨胀倍率不足，遇到火灾时仍难以膨胀填充孔洞或者挤压塑料管道以实现封堵，因而使得阻挡火势蔓延仍具有不确定性。
③
市面上的阻火包带存在柔韧性不足的问题，当过度弯折时，容易表面断裂产生裂痕；同时阻火包带不具有粘性，常常需采用背胶的形式，在胶带缠绕时粘贴或者通过扎带进行预固定，使其施工不方便。
[0003]因此，如何开发出新的具有自粘性能、且膨胀倍率高的阻火包带成为亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]为了改善上述技术问题，本专利技术提供一种具有自粘性的膨胀型阻火包带，所述阻火包带的制备原料包括：橡胶、塑料、膨胀石墨、阻燃剂、增粘剂、补强剂和加工助剂。
[0005]根据本专利技术的实施方案，所述橡胶的含量可以为15
‑
40wt％，如20
‑
35wt％。
[0006]根据本专利技术的实施方案，所述橡胶基体可以为EPDM橡胶、丁基橡胶中的一种或两种组合。
[0007]根据本专利技术的实施方案，所述EPDM橡胶可以为3640、4640、725P、4869C和8550C中的一种、两种或更多种；优选为3640和725P中的一种或两种。
[0008]根据本专利技术的实施方案，所述丁基橡胶可以为532、552、1751F、BK1675N中的一种、两种或更多种；优选为BK1675N。
[0009]根据本专利技术的实施方案，所述塑料的含量可以为5
‑
20wt％，如5～15wt％。
[0010]根据本专利技术的实施方案，所述塑料可以为聚乙烯(PE)、聚丙烯、聚乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物EVA中的一种或多种。
[0011]根据本专利技术的实施方案，所述膨胀石墨的含量可以为25
‑
55wt％，如35
‑
50wt％。
[0012]根据本专利技术的实施方案，所述膨胀石墨为高膨胀倍率的石墨。例如，膨胀倍率在200倍以上，优选为200
‑
500倍，示例性为200倍、300倍、400倍、500倍。
[0013]根据本专利技术的实施方案，所述膨胀石墨的粒径可以为目数在100目以下，例如为80目。
[0014]根据本专利技术的实施方案，所述阻燃剂的含量可以为5
‑
20wt％，如8
‑
15wt％。
[0015]根据本专利技术的实施方案，所述阻燃剂可以为氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、硼酸、聚磷酸铵、磷酸三苯酯、三聚氰胺、三聚氰胺脲酸盐、三聚氰胺磷酸酯、红磷、季戊四醇、双季戊四醇、季戊四醇磷酸酯中的一种、两种或更多种；优选为氢氧化铝、三聚氰胺脲酸盐、磷酸三苯酯中的一种、两种或三种。
[0016]根据本专利技术的实施方案，所述增粘剂的含量可以为5
‑
20wt％，如5
‑
15wt％。
[0017]根据本专利技术的实施方案，所述增粘剂可以为萜烯树脂、古马隆树脂、液体酚醛树脂和聚异丁烯树脂中的一种、两种或更多种；优选为古马隆树脂、液体酚醛树脂和聚异丁烯树脂中的一种、两种或三种。
[0018]根据本专利技术的实施方案，所述补强剂的含量可以为2
‑
8wt％，如3
‑
6wt％。
[0019]根据本专利技术的实施方案，所述补强剂可以选自白炭黑、炭黑、轻质碳酸钙、重质碳酸钙和硅微粉等中的至少一种。
[0020]根据本专利技术的实施方案，所述加工助剂的含量可以为2
‑
10wt％，如2
‑
7wt％。
[0021]根据本专利技术的实施方案，所述加工助剂可以选自硬脂酸锌或硬脂酸等中的至少一种。
[0022]根据本专利技术的实施方案，所述阻火包带中各组分的重量百分比之和为100％。
[0023]本专利技术还提供上述具有自粘性的膨胀型阻火包带的制备方法，包括将上述橡胶、塑料、膨胀石墨、阻燃剂、增粘剂、补强剂、加工助剂按上述配比混合。
[0024]根据本专利技术的实施方案，所述制备方法可以包括如下步骤：
[0025]按上述配比称取橡胶、塑料、膨胀石墨、阻燃剂、增粘剂、补强剂、加工助剂，然后混合，得到混炼胶，再在在挤出机中挤出成型，以制成阻火包带带材，收卷包装。
[0026]本专利技术对上述阻火包带制备方法中的挤出成型条件不做特别限定，本领域技术人员可以选用已知常规的挤出设备在常规条件下进行挤出。
[0027]根据本专利技术的实施方案，所述混合可通过密炼机密炼混合。
[0028]本专利技术还提供上述具有自粘性的膨胀型阻火包带在通信、电力、轨道交通、家居建材等领域中的应用。
[0029]例如，所述阻火包带产品可广泛应用于建筑、电力行业等中在墙壁或楼板贯穿打孔的场景。
[0030]本专利技术还提供上述阻火包带的应用方法，包括将上述阻火包带与贯穿件接触。例如，将上述阻火包带通过缠绕方式安装至贯穿件表面。优选地，可以将缠绕好的阻火包带移动至孔洞内部(暗装法)和/或将缠绕好的阻火包带移动至孔洞边缘配合固定件固定至孔洞边缘(明装法)。
[0031]优选地，所述贯穿件例如为塑料管道或者电缆。
[0032]本专利技术的有益效果:
[0033](1)本专利技术的阻火包带通过在产品中添加适量的高膨胀倍率的石墨，可使阻火包带以柔软带材的形式缠绕在贯穿件的表面，安装于孔洞内部或者配合固定件安装在贯穿孔洞表面，当火灾发生时，能够快速膨胀响应，对贯穿的塑料管道进行挤压封闭或者快速填充
孔洞，以阻止火势通过贯穿的孔洞蔓延，从而减少有毒气体的扩散，并有效地将火势控制在一定范围内，从而为救灾抢险工作留出更多的时间。
[0034](2)本专利技术通过优化阻火包带中橡胶基材的类型及用量，可使成型后的阻火包带材具有优异的柔软度。
[0035](3)本专利技术通过优化阻火包带中塑料基材的类型及用量，通过塑料与膨胀石墨的协同作用，使得成型后的阻火包带材能够在保持所需强度的同时，具有较好的柔韧性。
[0036](4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自粘性的膨胀型阻火包带，其特征在于，所述阻火包带的制备原料包括：橡胶、塑料、膨胀石墨、阻燃剂、增粘剂、补强剂和加工助剂。2.如权利要求1所述的阻火包带，其特征在于，所述橡胶的含量可以为15
‑
40wt％，如20
‑
35wt％。优选地，所述橡胶基体可以为EPDM橡胶、丁基橡胶中的一种或两种组合。优选地，所述EPDM橡胶可以为3640、4640、725P、4869C和8550C中的一种、两种或更多种；优选为3640和725P中的一种或两种。优选地，所述丁基橡胶可以为532、552、1751F、BK1675N中的一种、两种或更多种；优选为BK1675N。3.如权利要求1或2所述的阻火包带，其特征在于，所述塑料的含量可以为5
‑
20wt％，如5～15wt％。优选地，所述塑料可以为聚乙烯(PE)、聚丙烯、聚乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物EVA中的一种或多种。4.如权利要求1
‑
3任一项所述的阻火包带，其特征在于，所述膨胀石墨的含量可以为25
‑
55wt％，如35
‑
50wt％。优选地，所述膨胀石墨为高膨胀倍率的石墨。例如，膨胀倍率在200倍以上，优选为200
‑
500倍。优选地，所述膨胀石墨的粒径可以为目数在100目以下。5.如权利要求1
‑
4任一项所述的阻火包带，其特征在于，所述阻燃剂的含量可以为5
‑
20wt％，如8
‑
15wt％。优选地，所述阻燃剂可以为氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、硼酸、聚磷酸铵、磷酸三苯酯、三聚氰胺、三聚氰胺脲酸盐、三聚氰胺磷酸酯、红磷、季戊四醇、双季戊四醇、季戊四醇磷酸酯中的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄泽锋，周东，朱栋栋，占成武，
申请(专利权)人：深圳科创新源新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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