液晶面板检测设备制造技术

本发明专利技术涉及一种液晶面板检测设备，该设备包括：纵向导轨；横向导轨，滑动搭设在纵向导轨上；滑动装置，滑动连接在横向导轨上；往复运动装置，与滑动装置连接，由滑动装置带动在待检测液晶面板的上方移动；拍击装置，与往复运动装置连接，由往复运动装置驱动以设定频率、设定冲力拍击待检测液晶面板。本发明专利技术的液晶面板检测设备能够对检测中的拍击动作进行精确控制，可以控制拍击的位置、力量以及频率，使液晶面板上下基板形成相对位移的条件一致，减少人为因素所引起的误差，进而提高判级的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种液晶面板检测设备，尤其涉及一种应用于液晶面板在线品质检测中，检测因上下基板受力层移(touch mura)所导致的漏光问题的设备。
技术介绍
液晶显示器的显示原理主要是利用电场对液晶分子进行取向控制，液晶的折射率各向异性使透过率发生变化，从而进行显示。其主要结构是由阵列基板、彩膜基板、偏光片、背光源和液晶等几大部分组成。在液晶显示器的制造工艺中最为重要的是阵列基板和彩膜基板的成盒工艺。在成盒过程中首先在基板上涂敷取向膜材料并通过相应的取向工艺，使得液晶分子能够在基板上以一定的方式进行排列，然后经真空对盒过程将两基板定型，盒厚通过隔垫物控制。目前，隔垫物根据形状可以划分为两大类:球状隔垫物(BallSpacer，以下简称BS)和柱状隔垫物(Post Spacer，以下简称PS)。BS通过喷洒方式散布在阵列基板或者彩膜基板上，由于BS散布过程的随机性很大，特别对于大基板的处理时，BS的密度均一性会很难控制，从而导致面板盒厚的均一性降低。另一方面，BS的随机散布导致面板制作完成后，BS有相当一部分存在于像素的开口区域，因此会对显示器的显示特性产生不良影响，如显示器的对比度会降低，由于BS移动导致亮点不良多发。为了改善BS隔垫技术的上述不足，越来越多的显示器采用了PS隔垫技术。PS是在彩膜制作过程中，通过光刻工艺形成的。因此，可以非常精确的控制PS在每个像素的位置，从而可以达到提高盒厚均一性、改善对比度等一-->系列优异的显示特性。但是，在液晶面板表面受外界应力作用时，面板会发生形变，彩膜基板和阵列基板会发生相对位移，由于PS的弹性要低于BS，并且该位移使得PS与阵列基板的接触情况发生变化，因此当外力撤销时，相对位移难以恢复。从而在位移较大的位置产生了漏光现象，这种外力作用下面板间发生漏光的现象被定义为基板受力层移(Touch Mura)。目前对于基板受力层移的判级标准主要采用的是人工定性的测量方法，生产人员在对液晶显示屏的判级过程中通过手拍击显示屏的表面，使液晶面板发生相对位移，形成漏光区域，然后目测漏光区域的大小来进行级别的判断。但是由于人手的拍击力量的确切大小以及拍击位置因人而异，人为因素造成的误差不可避免，因此很难精确控制，彩膜基板和阵列基板，即液晶面板之间形成的相对位移大小存在不稳定的变化，从而直接影响到目测漏光区域面积大小的判断，最终使得判级结果存在很大的误差。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是通过一些实施例提供一种液晶面板检测设备，解决人工检测液晶面板的过程中，形成相对位移时存在人为误差的问题，从而提高检测结果的准确性，减少人为因素对最终产品级别的影响。为实现本专利技术的主要目的，通过一些实施例提供了一种液晶面板检测设备，包括:纵向导轨；横向导轨，滑动搭设在纵向导轨上；滑动装置，滑动连接在横向导轨上；往复运动装置，与滑动装置连接，由滑动装置带动在待检测液晶面板的上方移动；拍击装置，与往复运动装置连接，由往复运动装置驱动以设定频率、设-->定冲力拍击待检测液晶面板。本专利技术液晶面板检测设备的上述实施例可以实现对液晶面板的拍击动作进行精确定位，并设定拍击力和拍击频率，从而有效的减少了液晶面板形成相对位移过程中的人为因素，有利于减少人为因素对最终产品判级的影响，提高判级的准确性。下面通过具体实施例并结合附图对本专利技术做进一步的详细描述。附图说明图1为本专利技术液晶面板检测设备具体实施例一的结构示意图。图2A为本专利技术液晶面板检测设备具体实施例一中纵向导轨的结构示意图。图2B为本专利技术液晶面板检测设备具体实施例一中横向导轨的结构示意图。图3为本专利技术液晶面板检测设备具体实施例一中往复运动装置初始状态结构图。图4为本专利技术液晶面板检测设备具体实施例一中往复运动装置工作状态结构图。图5为本专利技术液晶面板检测设备具体实施例一中往复运动装置的另一种具体实施方式初始状态结构图。图6为本专利技术液晶面板检测设备具体实施例一中往复运动装置的再一种具体实施方式结构示意图。图7为本专利技术液晶面板检测设备具体实施例二的结构示意图。具体实施方式如图1所示为本专利技术液晶面板检测设备具体实施例一的结构示意图。本实施例是应用于液晶面板生产过程中对基板受力层移判级的检测，该设备包-->括:两条纵向导轨1，如图2A所示，其上设有滑槽，两条纵向导轨1之间的空隙用于放置待检测的液晶面板2，即用于容纳传送液晶面板2的传送带在其间隔的空隙内通过；横向导轨3，如图2B所示，其上设有滑槽，横向导轨3搭设在两条纵向导轨1上，可沿纵向导轨1纵向滑动，且该横向导轨3位于待检测液晶面板2的上方；滑动装置4，设置在横向导轨3上，沿横向导轨3在待检测液晶面板2上方横向滑动；往复运动装置5，与该滑动装置4相连，由滑动装置4带动在待检测液晶面板的上方移动；拍击装置6，即一平板，连接在该往复运动装置的下端，由往复运动装置5驱动以设定频率和设定冲力拍击待检测液晶面板2。图1中所示的X方向即为纵向，Y方向为横向，Z方向为往复运动装置5的运动方向。在本实施例中，该往复运动装置5为一气动冲击装置，如图3所示，具体包括:缸体51；中盖52固定设置在缸体51的中部，中盖52与缸体51上端盖之间的缸内空腔为储能腔60，中盖52上设有作为喷气嘴53的通孔；进气孔54设置在中盖52上部的缸体51壁上，往复运动装置5通过进气孔54与压缩空气供给装置55相连，压缩空气供给装置55用于通过进口孔54向储能腔60供给压缩空气；活塞56滑动设置在中盖52下方的缸体51中，与缸体51壁面贴合，活塞56与中盖52之间的缸内空腔为活塞腔61，在往复运动装置5处于初始状态时，活塞腔61的体积为零，活塞56与缸体51下端盖之间的缸内空腔为活塞杆腔62；活塞杆57连接在活塞56下方，滑动穿设在缸体51的下端盖上，其穿设在缸体51外的一端与拍击装置6相连；第一泄气孔58设置在中盖52下方、活塞55上方的缸体51壁上，用于连通活塞腔61与外界空气；第二泄气孔59设置在活塞56下方的缸体51壁上，用于连通活塞杆腔62与外界空气。本实施例的具体工作过程是:首先通过横向导轨3在纵向导轨1上的滑动，以及检测执行部件在横向导轨3上的滑动对检测执行部件进行二维定位，使其运动到待检测的液晶面板2指定位置的上方；而后往复运动装置5执行-->垂直的冲击运动，带动拍击装置6对液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶面板检测设备，包括：　纵向导轨；　横向导轨，滑动搭设在所述纵向导轨上；　滑动装置，滑动连接在所述横向导轨上；　往复运动装置，与所述滑动装置连接，由所述滑动装置带动在待检测液晶面板的上方移动；　拍击装置，与所述往复运动装置连接，由所述往复运动装置驱动以设定频率、设定冲力拍击待检测液晶面板。

【技术特征摘要】
1、一种液晶面板检测设备，包括:
纵向导轨；
横向导轨，滑动搭设在所述纵向导轨上；
滑动装置，滑动连接在所述横向导轨上；
往复运动装置，与所述滑动装置连接，由所述滑动装置带动在待检测液
晶面板的上方移动；
拍击装置，与所述往复运动装置连接，由所述往复运动装置驱动以设定
频率、设定冲力拍击待检测液晶面板。
2、根据权利要求1所述的液晶面板检测设备，其特征在于，所述往复运
动装置包括:
缸体，竖直设置，与所述滑动装置相连；
中盖，固定设置在所述缸体中部，所述中盖上设有通孔；
进气孔，设置在所述中盖上部的缸体壁上，与压缩空气供给装置相连；
活塞，滑动设置在所述中盖下方的缸体中；
活塞杆，连接在所述活塞下方，滑动穿设在所述缸体的下端盖中，其穿
设在所述缸体外的一端与拍击装置相连；
第一泄气孔，设置在所述中盖下方、所述活塞上方的缸体壁上；
第二泄气孔，设置在所述活塞下方的缸体壁上。
3、根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张培林，
申请(专利权)人：北京京东方光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]