一种内循环式热风循环烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内循环式热风循环烘箱，包括烘箱主体，所述烘箱主体的前端外表面设置有控制面板，所述烘箱主体的内侧表面设置有滑动机构，所述滑动机构的前端外表面设置有烘箱门，所述烘箱主体的下端外表面设置有支撑脚，所述支撑脚的下端外表面设置有固定片，所述固定片的内侧表面设置有滚轮，所述烘箱主体的一端外表面设置有测量机构。本实用新型专利技术所述的一种内循环式热风循环烘箱,可以准确读出每一层的准确温度，以便于对温度的精确调节，可以将放置板的上端的产品一次性滑出，防止手伸进去被灼伤，比较安全使用。比较安全使用。比较安全使用。

【技术实现步骤摘要】
一种内循环式热风循环烘箱


[0001]本技术涉及烘箱领域，特别涉及一种内循环式热风循环烘箱。

技术介绍

[0002]烘箱是根据被烘物质的不同，分为电热鼓风烘箱和真空烘箱两大类，现今已被广泛应用于化工，电子通讯，塑料，电缆，电镀，五金，汽车，光电，橡胶制品，模具，喷涂，印刷，医疗，航天及高等院校等行业。庞大的市场需求，使得烘箱的品种多样化，产品的构造质量也不尽相同，内循环式热风循环烘箱是电热鼓风烘箱中医一种；传统的内循环式热风循环烘箱有一些缺点，首先烘箱内侧温度较高，直接用手使用工具伸进烘箱取出产品容易灼伤手，不够安全，其次烘箱的内部的温度只是笼统的的一个整体温度，不能准确测量每一层的温度，为了解决上述问题，我们提出了这种内循环式热风循环烘箱。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种内循环式热风循环烘箱，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种内循环式热风循环烘箱，包括烘箱主体，所述烘箱主体的前端外表面设置有控制面板，所述烘箱主体的内侧表面设置有滑动机构，所述滑动机构的前端外表面设置有烘箱门，所述烘箱主体的下端外表面设置有支撑脚，所述支撑脚的下端外表面设置有固定片，所述固定片的内侧表面设置有滚轮，所述烘箱主体的一端外表面设置有测量机构。
[0006]优选的，所述滑动机构包括滑动槽、放置板、拉手，所述烘箱主体的内部表面挖空设置有滑动槽，所述滑动槽的内侧表面设置有放置板，所述放置板的前端外表面设置有拉手，所述滑动槽的外表面与烘箱主体的内部表面固定连接，所述放置板的外表面与滑动槽的内侧表面活动连接，所述拉手的后端外表面与放置板的前端外表面固定连接。
[0007]优选的，所述测量机构包括固定套、温度计、拉环，所述烘箱主体的一端外表面设置有固定套，所述固定套的内侧表面设置有温度计，所述温度计的一端外表面设置有拉环，所述固定套的一端外与烘箱主体的一端外表面固定连接，所述温度计的外表面与固定套的内侧表面活动连接，所述拉环的一端外表面与温度计的一端外表面固定。
[0008]优选的，所述控制面板的输出端口与烘箱主体的输入端口电性连接，所述烘箱门的后端外表面与烘箱主体的前端外表面活动连接。
[0009]优选的，所述支撑脚的上端外表面与烘箱主体的下端外表面固定连接，所述固定片的上端外表面与支撑脚的下端外表面固定连接。
[0010]优选的，所述滚轮的外表面与固定片的内侧表面活动连接，所述滚轮的数量为四组。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种内循环式热风循环烘箱，使用时通过将被烘物件放置在每一层的放置板的上端外表面，将烘箱门关上，通过控制面
板控制进行烘制，通过在每一层的一侧通过温度计贯穿烘箱主体的外壁，从而达到对每一层的温度进行准确测量，当需要读取温度时，通过拉动拉环带动温度计在固定套的内侧滑出进行读数，可以准确读出每一层的准确温度，以便于对温度的精确调节，其次当产品烘制完成时，将烘箱门打开，再拉动拉手带动放置板在滑动槽的内侧滑动，将放置板滑出，从而达到将放置板的上端的产品一次性滑出，防止手伸进去被灼伤，比较安全，较为实用，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0012]图1为本技术一种内循环式热风循环烘箱的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种内循环式热风循环烘箱的局部结构示意图；
[0014]图3为本技术一种内循环式热风循环烘箱的滑动机构的结构示意图；
[0015]图4为本技术一种内循环式热风循环烘箱的测量机构机构的结构示意图。
[0016]图中1、烘箱主体；2、控制面板；3、滑动机构；31、滑动槽；32、放置板；33、拉手；4、烘箱门；5、支撑脚；6、固定片；7、滚轮；8、测量机构；81、固定套；82、温度计；83、拉环。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1-4所示，一种内循环式热风循环烘箱，包括烘箱主体1，烘箱主体1的前端外表面设置有控制面板2，烘箱主体1的内侧表面设置有滑动机构3，滑动机构3的前端外表面设置有烘箱门4，烘箱主体1的下端外表面设置有支撑脚5，支撑脚5的下端外表面设置有固定片6，固定片6的内侧表面设置有滚轮7，烘箱主体1的一端外表面设置有测量机构8。
[0019]滑动机构3包括滑动槽31、放置板32、拉手33，烘箱主体1的内部表面挖空设置有滑动槽31，滑动槽31的内侧表面设置有放置板32，放置板32的前端外表面设置有拉手33，滑动槽31的外表面与烘箱主体1的内部表面固定连接，放置板32的外表面与滑动槽31的内侧表面活动连接，拉手33的后端外表面与放置板32的前端外表面固定连接；测量机构8包括固定套81、温度计82、拉环83，烘箱主体1的一端外表面设置有固定套81，固定套81的内侧表面设置有温度计82，温度计82的一端外表面设置有拉环83，固定套81的一端外与烘箱主体1的一端外表面固定连接，温度计82的外表面与固定套81的内侧表面活动连接，拉环83的一端外表面与温度计82的一端外表面固定；控制面板2的输出端口与烘箱主体1的输入端口电性连接，烘箱门4的后端外表面与烘箱主体1的前端外表面活动连接；支撑脚5的上端外表面与烘箱主体1的下端外表面固定连接，通过支撑脚5可以支撑烘箱主体1，固定片6的上端外表面与支撑脚5的下端外表面固定连接；滚轮7的外表面与固定片6的内侧表面活动连接，滚轮7的数量为四组，通过滚轮7在地面滚动可以方便烘箱主体1的移动。
[0020]需要说明的是，本技术为一种内循环式热风循环烘箱，使用时通过将被烘物件放置在每一层的放置板32的上端外表面，将烘箱门4关上，通过控制面板2（型号：ACS—CP—A）控制进行烘制，通过在每一层的一侧通过温度计82贯穿烘箱主体1的外壁，从而达到对每一层的温度进行准确测量，当需要读取温度时，通过拉动拉环83带动温度计82在固定套81的内侧滑出进行读数，可以准确读出每一层的准确温度，以便于对温度的精确调节，其
次当产品烘制完成时，将烘箱门4打开，再拉动拉手33带动放置板32在滑动槽31的内侧滑动，将放置板32滑出，从而达到将放置板32的上端的产品一次性滑出，防止手伸进去被灼伤，比较安全，在使用前景上超越了传统的内循环式热风循环烘箱，较为实用。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内循环式热风循环烘箱，包括烘箱主体（1），其特征在于：所述烘箱主体（1）的前端外表面设置有控制面板（2），所述烘箱主体（1）的内侧表面设置有滑动机构（3），所述滑动机构（3）的前端外表面设置有烘箱门（4），所述烘箱主体（1）的下端外表面设置有支撑脚（5），所述支撑脚（5）的下端外表面设置有固定片（6），所述固定片（6）的内侧表面设置有滚轮（7），所述烘箱主体（1）的一端外表面设置有测量机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种内循环式热风循环烘箱，其特征在于：所述滑动机构（3）包括滑动槽（31）、放置板（32）、拉手（33），所述烘箱主体（1）的内部表面挖空设置有滑动槽（31），所述滑动槽（31）的内侧表面设置有放置板（32），所述放置板（32）的前端外表面设置有拉手（33），所述滑动槽（31）的外表面与烘箱主体（1）的内部表面固定连接，所述放置板（32）的外表面与滑动槽（31）的内侧表面活动连接，所述拉手（33）的后端外表面与放置板（32）的前端外表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种内循环式热风循环烘箱，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王镇宁，周学龙，
申请(专利权)人：南京飞龙制药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：