一种仿拉丝镍喷漆工件用安全烘箱制造技术

技术编号:27256020 阅读:11 留言:0更新日期:2021-02-04 12:35
本实用新型专利技术涉及烘箱设备技术领域,一种仿拉丝镍喷漆工件用安全烘箱,包括箱体,箱体的一侧开设有门洞,箱体上安装有用于封闭门洞的箱门,箱体内铺设有电加热管,箱体内设有若干托盘,且箱体内壁设有与托盘相互适配的安装槽;箱体的底部安装有与箱体内部连通的循环风机,循环风机能够持续向箱体内鼓气;箱体顶部开设有排气口,排气口处安装有废气净化装置,废气净化装置包括内置有滤芯的壳体。工件表面的涂层在箱体内的电加热管的作用下进行烘干固化,烘干的过程中产生的有毒气体经滤芯过滤后向外排出,从而避免有毒气体直接排出而使操作人员吸入体内造成健康危害。作人员吸入体内造成健康危害。作人员吸入体内造成健康危害。

【技术实现步骤摘要】
一种仿拉丝镍喷漆工件用安全烘箱


[0001]本技术涉及烘箱设备
,尤其涉及一种仿拉丝镍喷漆工件用安全烘箱。

技术介绍

[0002]铁基材广泛应用于各个领域的生产中,铁基材配件在加工的过程中需要经机械抛光、拉丝形成拉丝纹路,然后在铁基材上进行仿拉丝镍色涂料的涂装,经涂装层高温固化后,涂装层可以阻挡铁基材变暗并且能够有效提高铁基材的光泽度。
[0003]铁基材经仿拉丝镍色涂料的涂装后,需要及时放入烘箱内对涂装层进行高温固化,而涂装在铁基材表面的涂料在烘箱经高温固化的过程中会产生大量的有毒废气,现有烘干设备在工作时直接将工作废气排到大气中,不仅会对操作人员的生命健康造成伤害,还会对环境造成污染。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种仿拉丝镍喷漆工件用安全烘箱,能够及时处理烘干工件过程中产生的有毒废气,提高使用安全性。
[0005]为达到上述目的,本技术的基本方案如下:一种仿拉丝镍喷漆工件用安全烘箱,包括箱体,所述箱体的一侧开设有门洞,所述箱体上安装有用于封闭门洞的箱门,所述箱体内与门洞相对的内壁上铺设有用于供热的电加热管;所述箱体内设有若干用于承载工件的托盘,所述托盘间隔设置在箱体内,且箱体内壁设有与托盘相互适配的安装槽;所述箱体的底部安装有与箱体内部连通的循环风机,所述循环风机能够持续向箱体内鼓气;所述箱体顶部开设有排气口,所述排气口处安装有废气净化装置,所述废气净化装置包括内置有能够过滤有毒气体的滤芯的壳体,壳体的一侧与箱体的排气口连接,另一侧开设有导出过滤后的气体的出气口。<br/>[0006]进一步地,所述滤芯包括五层结构,且滤芯由排气口向出气口的方向依次为金属网、脱脂棉、玻璃纤维过滤层、蜂窝状活性炭颗粒层以及无纺布层。
[0007]进一步地,所述箱体上安装有若干用于锁紧箱门的锁紧组件,所述锁紧组件包括铰接在箱体上的锁销,所述锁销的自由端安装有锁头,所述箱门上安装有若干锁板,所述锁板上开设有与锁头适配的锁槽。
[0008]进一步地,所述托盘上一体成型有水平的延伸部,所述延伸部的上下表面均安装有若干能够转动的滚珠,所述延伸部能够卡合在箱体内壁的安装槽内,且延伸部上的滚珠能够与安装槽内壁转动接触。
[0009]进一步地,所述电加热管呈蛇形蜿蜒状布置在箱体内壁。
[0010]进一步地,所述箱门内表面中间设有向内凸起的凸块,所述凸块装配在箱体的门洞内;所述凸块外表面密布有第一防热传导孔,与凸块接触的门洞的内壁上设有与第一防热传导孔对应的第二防热传导孔。
[0011]与现有技术相比本方案的有益效果是:
[0012]1、利用电加热管配合循环风机在箱体内形成流动的热空气,从而对工件表面的涂层进行烘干固化,涂层在经烘干的过程中产生的有毒气体由箱体顶部的排气口进入壳体内,依次经壳体内的滤芯过滤后向外排出,从而避免有毒气体直接排出而使操作人员吸入体内造成健康危害。
[0013]2、箱门封闭箱体的门洞时,箱门内表面的凸块填充在箱体的门洞内,凸块外表面的第一防热传导孔与门洞内壁上的第二防热传导孔相互对应,可以有效地对箱门进行散热,避免操作人员接触箱门时被高温烫伤。
[0014]3、托盘两侧的延伸部通过滚珠与箱体内壁的安装槽内壁转动接触,从而便于将托盘从箱体内取出,将附着在托盘表面的涂层进行及时清理。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的箱体的剖视结构示意图。
[0017]说明书附图中的附图标记包括:箱体1、控制器11、支脚12、排气口13、箱门2、锁板21、锁槽22、密封条23、凸块3、第一防热传导孔31、锁销4、锁头41、壳体5、滤芯51、出气口52、电加热管6、托盘7、延伸部71、滚珠72、风箱8、循环风机81、防尘网82。
具体实施方式
[0018]下面结合说明书附图,并通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明:
[0019]实施例:
[0020]一种仿拉丝镍喷漆工件用安全烘箱,如图1所示,包括箱体1,箱体1底部安装有支脚12,箱体1的一侧开设有门洞,箱体1上安装有用于封闭门洞的箱门2,箱门2上安装有把手(图中未显示),把手表面包覆有隔热套。箱体1 上安装有若干用于锁紧箱门2的锁紧组件,锁紧组件包括铰接在箱体1上的锁销4,锁销4的自由端安装有锁头41,箱门2上安装有若干锁板21,锁板21 上开设有与锁头41适配的锁槽22,通过锁头41卡合于锁槽22内,可以实现箱门2锁紧于箱体1上。
[0021]如图1所示,箱门2内表面的边缘处设有能够与门洞外缘贴合的密封条23,且密封条23由耐热材质制成;箱门2内表面的中间位置设有向内凸起的凸块3,凸块3装配在箱体1的门洞内;凸块3外表面密布有第一防热传导孔31,与凸块3接触的门洞的内壁上设有与第一防热传导孔31对应的第二防热传导孔。
[0022]如图2所示,箱体1内与门洞相对的内壁上铺设有用于供热的电加热管6,电加热管6呈蛇形蜿蜒状布置在箱体1内壁。箱体1外安装有用于控制电加热管6加热功率的控制器11。箱体1内设有若干用于承载工件的托盘7,托盘7 间隔设置在箱体1内,托盘7的两侧一体成型有水平的延伸部71,延伸部71 的上下表面均安装有若干能够转动的滚珠72,延伸部71能够卡合在箱体1内壁的安装槽内,且延伸部71上的滚珠72能够与安装槽内壁转动接触。
[0023]如图2所示,箱体1的底部安装有与箱体1内部连通的风箱8,风箱8内安装有循环风机81,循环风机81能够持续向箱体1内鼓气,且箱体1的底部的进气口安装有防尘网82;箱体1顶部开设有排气口13,排气口13处安装有废气净化装置,废气净化装置包括内置有能够过
滤有毒气体的滤芯51的壳体5,壳体5的一侧与箱体1的排气口13连接,另一侧开设有导出过滤后的气体的出气口52,滤芯51包括五层结构,且滤芯51由排气口13向出气口52的方向依次为金属网、脱脂棉、玻璃纤维过滤层、蜂窝状活性炭颗粒层以及无纺布层。
[0024]本方案具体实施方式如下:
[0025]使用时,打开箱门2,将喷漆后待烘干的工件放入各个网兜状的托盘7内,然后关闭箱门2,使箱门2内表面的密封条23与门洞外缘紧密贴合,并使箱门 2内表面的凸块3填充在箱体1的门洞内,使凸块3外表面的第一防热传导孔 31与门洞内壁上的第二防热传导孔相互对应,可以有效地对箱门2进行散热。然后将各个锁紧组件的锁头41卡合于锁槽22内,将箱门2锁紧于箱体1上。
[0026]通过控制器11可以调节电加热管6的加热功率,选取最优的加热功率对箱体1内的工件进行加热烘干。箱体1的底部的循环风机81可以促进箱体1内的热空气的流动,从而使工件表面的涂层均匀受热,并快速固化。工件表面的涂层在经烘干的过程中会产生大量的有毒气体,并由箱体1顶部的排气口13进入壳体5内,依次经壳体5内的滤芯51的金属网、脱脂棉、玻璃纤维过滤层、蜂窝状活性炭颗粒层以及无纺布层过滤后,实现净本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿拉丝镍喷漆工件用安全烘箱,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的一侧开设有门洞,所述箱体(1)上安装有用于封闭门洞的箱门(2),所述箱体(1)内与门洞相对的内壁上铺设有用于供热的电加热管(6);所述箱体(1)内设有若干用于承载工件的托盘(7),所述托盘(7)间隔设置在箱体(1)内,且箱体(1)内壁设有与托盘(7)相互适配的安装槽;所述箱体(1)的底部安装有与箱体(1)内部连通的循环风机(81),所述循环风机(81)能够持续向箱体(1)内鼓气;所述箱体(1)顶部开设有排气口(13),所述排气口(13)处安装有废气净化装置,所述废气净化装置包括内置有能够过滤有毒气体的滤芯(51)的壳体(5),壳体(5)的一侧与箱体(1)的排气口(13)连接,另一侧开设有导出过滤后的气体的出气口(52)。2.根据权利要求1所述的一种仿拉丝镍喷漆工件用安全烘箱,其特征在于:所述滤芯(51)包括五层结构,且滤芯(51)由排气口(13)向出气口(52)的方向依次为金属网、脱脂棉、玻璃纤维过滤层、蜂窝状活性炭颗粒层以及无纺布层。3.根据权利要求1所述的一种仿拉丝镍喷漆工件用安...

【专利技术属性】
技术研发人员:石剑波
申请(专利权)人:宁波北仑勤亿模塑有限公司
类型:新型
国别省市:

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