自动排湿空气热风循环烘箱制造技术

本申请公开了一种自动排湿空气热风循环烘箱，包括：进风机、烘箱、板式冷凝器、储罐、PLC控制器；进风机与烘箱侧壁相连接，并与烘箱内部管路连通；板式冷凝器的进气口与烘箱顶部设置的排气口管路连通；板式冷凝器的排液口与储罐相连通；烘箱排气口处设置排气管，排气管的第一端伸入烘箱内，并在排气管的第一端上设置湿度传感器；排气管上设置第二电磁阀；PLC控制器分别与第二电磁阀、湿度传感器电连接。该烘箱既充分利用了加热后气体热量，延长其烘干时间，又避免循环空气湿度过高导致无法烘干药材的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
自动排湿空气热风循环烘箱


[0001]本申请涉及一种自动排湿空气热风循环烘箱，属于制药装备


技术介绍

[0002]现有中药材在粉碎前常需进行烘干脱水操作，以增强材料脆性，降低材料韧性，便于粉碎。现有烘干方法有烘箱烘干脱水或日晒脱水；日晒过程中，由于药材表面空气流动性较强，在干燥季节日晒脱水后，材料整体硬度较高，但药材在升温过程中挥发到空气中的有益药用成分无法回收利用，易造成物料的浪费。
[0003]现有烘干机仅对烘干室内温度进行监控，根据室内温度控制加热器开闭，通过流动空气带走水分，但排出气体中所含有益药用成分无法回收利用。同时流动空气直接带走电加热器产生的热量，造成热能的浪费。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种用于解决上述技术问题的自动排湿空气热风循环烘箱。
[0005]本申请提供了一种自动排湿空气热风循环烘箱，包括：进风机、烘箱、板式冷凝器、储罐、PLC控制器；
[0006]进风机与烘箱侧壁相连接，并与烘箱内部管路连通；
[0007]板式冷凝器的进气口与烘箱顶部设置的排气口管路连通；
[0008]板式冷凝器的排液口与储罐相连通；
[0009]烘箱排气口处设置排气管，排气管的第一端伸入烘箱内，并在排气管的第一端上设置湿度传感器；
[0010]排气管上设置第二电磁阀；
[0011]PLC控制器分别与第二电磁阀、湿度传感器电连接。
[0012]优选地，包括：进风管和第一电磁阀，进风管连通烘箱侧壁下部的进气口与进风机出气口；
[0013]第一电磁阀设置于进风管上；
[0014]第一电磁阀与PLC控制器电连接。
[0015]优选地，包括：保温层，烘箱侧壁内设有夹层，夹层内填充保温层。
[0016]优选地，包括：加热器，加热器设置于烘箱内的底面上。
[0017]优选地，包括：两个导风板安装支架、第一组导风组件和第二组导风组件，第一组导风组件平行于烘箱第一内侧壁，并沿第一内侧壁延伸，与烘箱第一内侧壁间隔围成第一导风流道；
[0018]第二组导风组件平行于烘箱第二内侧壁，并沿第二内侧壁延伸，与烘箱第二内侧壁围成第二导风流道；
[0019]烘箱第二内侧壁与烘箱第一内侧壁相对；
[0020]烘箱第三内侧壁的一侧与烘箱第一内侧壁相连接，烘箱第三内侧壁的另一侧与第
二内侧壁相连接；
[0021]导风板安装支架对称安装于烘箱第三内侧壁两侧；
[0022]第一组导风组件的多个驱动电机安装于一导风板安装支架上；
[0023]第二组导风组件的多个驱动电机安装于另一导风板安装支架上。
[0024]优选地，第一组导风组件包括：间隔设置的多个导风组件，导风组件包括：转轴和导风板，转轴的一端与驱动电机驱动连接，另一端沿烘箱第一内侧壁延伸，并与第一内侧壁平行；
[0025]导风板安装于转轴上。
[0026]优选地，第二组导风组件包括：间隔设置的多个导风组件，导风组件包括：转轴和导风板，转轴的一端与驱动电机驱动连接，另一端沿烘箱第二内侧壁延伸，并与第二内侧壁平行；
[0027]导风板安装于转轴上。
[0028]本申请能产生的有益效果包括：
[0029]1)本申请所提供的自动排湿空气热风循环烘箱，该烘箱既充分利用了加热后气体热量，延长其烘干时间，又避免循环空气湿度过高导致无法烘干药材的问题。
[0030]2)本申请所提供的自动排湿空气热风循环烘箱，还设置板式冷凝器，对排气管排出气体进行冷凝，将气体中含有有益药用成分冷凝后回收，充分利用中药有益成分，避免药材浪费。
[0031]3)本申请所提供的自动排湿空气热风循环烘箱，箱体内设置导风板，导风板在电机驱动下，根据药材支撑网表面温度调整风向，提高烘干效率。
附图说明
[0032]图1为本申请提供的自动排湿空气热风循环烘箱各部件连接示意图；
[0033]图2为本申请提供的自动排湿空气热风循环烘箱的箱体内部主视剖视结构示意图；
[0034]图3为本申请提供的导风板立体示意图；
[0035]图例说明：
[0036]11、进风机；111、进风管；112、第一电磁阀；12、烘箱；121、保温层；122、加热器；123、导风板安装支架；124、第一导风流道；125、第二导风流道；126、第一组风扇；13、板式冷凝器；131、排气管；132、第二电磁阀；133、湿度传感器；14、储罐；21、烘干支架；22、物料板；23、温度传感器；311、第一组导风组件；312、第二组导风组件；321、第一组排风扇；322、第二组排风扇；331、转轴；332、导风板；24、滚轮支架；25、滚轮。
具体实施方式
[0037]下面结合实施例详述本申请，但本申请并不局限于这些实施例。
[0038]参见图1～2，本申请提供的自动排湿空气热风循环烘箱，包括：进风机11、烘箱12、板式冷凝器13、储罐14、PLC控制器；进风机11与烘箱12侧壁相连接，并与烘箱12内部管路连通；板式冷凝器13的进气口与烘箱12顶部设置的排气口管路连通；板式冷凝器13的排液口与储罐14相连通；烘箱12排气口处设置排气管131；排气管131的第一端伸入烘箱12内，并在
排气管131的第一端上设置湿度传感器133；排气管131上设置第二电磁阀132；PLC控制器分别与第二电磁阀132、湿度传感器133电连接。
[0039]烘箱12通过进风机11进风后，被封闭在烘箱12内，电加热器122加热空气后，干燥空气带走中药材表层水分，按此设置后，当在烘箱12内循环的气体通过排风口处的湿度传感器133时，能实时获取其中循环干燥空气的湿度，当空气湿度较高，无法继续干燥药材时，通过PLC控制器与第二电磁阀132电连接，控制第二电磁阀132开启，并排出湿空气，当湿度降低后，PLC控制器通过与湿度传感器133电连接，获取空气湿度值降低后，关闭第二电磁阀132继续进行烘干。同时湿空气还能通过与烘箱12管路连通的板式冷凝器13冷凝回收空气中所含液体，充分保留中药材有益成分，增加中药材利用深度，避免物料浪费。
[0040]通过内部循环热风，使干燥热空气的热能与中药材充分接触进行热交换。在实现自动排湿气的同时，充分利用电加热器122产生的热能，实现节能减排，降低成本。
[0041]优选地，包括：进风管111和第一电磁阀112，进风管111连通烘箱12侧壁下部的进气口与进风机11出气口；第一电磁阀112设置于进风管111上；第一电磁阀112与PLC控制器电连接。
[0042]通过按此连接能根据烘箱12内气体湿度情况，开启第一电磁阀112以利于排出烘箱12内的潮湿空气。
[0043]优选地，包括：保温层121，烘箱12侧壁内设有夹层，夹层内填充保温层121。保温层121为保温材料制成，能防止热量散失，提高热量利用率。
[0044]优选地，包括：加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动排湿空气热风循环烘箱，其特征在于，包括：进风机(11)、烘箱(12)、板式冷凝器(13)、储罐(14)、PLC控制器；所述进风机(11)与烘箱(12)侧壁相连接，并与烘箱(12)内部管路连通；所述板式冷凝器(13)的进气口与烘箱(12)顶部设置的排气口管路连通；所述板式冷凝器(13)的排液口与储罐(14)相连通；所述烘箱(12)排气口处设置排气管(131)，排气管(131)的第一端伸入烘箱(12)内，并在排气管(131)的第一端上设置湿度传感器(133)；所述排气管(131)上设置第二电磁阀(132)；所述PLC控制器分别与第二电磁阀(132)、湿度传感器(133)电连接。2.根据权利要求1所述的自动排湿空气热风循环烘箱，其特征在于，包括：进风管(111)和第一电磁阀(112)，进风管(111)连通烘箱(12)侧壁下部的进气口与进风机(11)出气口；所述第一电磁阀(112)设置于进风管(111)上；所述第一电磁阀(112)与PLC控制器电连接。3.根据权利要求1所述的自动排湿空气热风循环烘箱，其特征在于，包括：保温层(121)，烘箱(12)侧壁内设有夹层，夹层内填充保温层(121)。4.根据权利要求1所述的自动排湿空气热风循环烘箱，其特征在于，包括：加热器(122)，加热器(122)设置于烘箱(12)内的底面上。5.根据权利要求1所述的自动排湿空气热风循环烘箱，其特征在于，包括：两个导风板安装支架(123)、第一组导风组件(311)和第二组导风组件(312...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗农祥，易照锋，
申请(专利权)人：昆药集团血塞通药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：