一种制药用进料防腐蚀反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制药用进料防腐蚀反应釜，通过内罐体与外罐体套设设置，使得内罐体的外侧壁与外罐体的内侧壁之间形成导液通道，内罐体的侧壁远离进液口的位置开设有多个导流孔，酸碱溶液经由外罐体的底部进入时，酸碱溶液通过导液通道后并经由导流孔进入内罐体内部，当酸碱溶液的量达到要求时，打开清洗液出口的电磁阀，使得导液通道内部的酸碱溶液经由清洗液出口流出并进行保存，等待回收利用，此时气缸和活塞杆带动封闭块向内罐体内部移动，并使得封闭块封闭导流孔。当反应结束时，清洗组件向导液通道内部注入清洗液，清洗导液通道内部残留的酸碱溶液，避免由于酸碱溶液的残留腐蚀罐体。本实用新型专利技术结构简单有效避免了酸碱溶液的腐蚀。酸碱溶液的腐蚀。酸碱溶液的腐蚀。

A feed anti-corrosion reactor for pharmaceutical use

The utility model discloses a feed anti-corrosion reactor for pharmaceutical use. Through the sleeve setting of the inner tank and the outer tank, a liquid guide channel is formed between the outer wall of the inner tank and the inner wall of the outer tank. A plurality of guide holes are arranged at the position where the side wall of the inner tank is far away from the liquid inlet. When the acid-base solution enters through the bottom of the outer tank, the acid-base solution enters the inner tank through the guide channel and through the guide hole, When the amount of acid-base solution meets the requirements, open the solenoid valve at the outlet of the cleaning solution, so that the acid-base solution in the liquid guide channel flows out through the outlet of the cleaning solution and is stored, waiting for recycling. At this time, the cylinder and piston rod drive the closed block to move inside the inner tank, and make the closed block close the guide hole. When the reaction is over, inject cleaning solution into the guide channel of the cleaning component to clean the residual acid-base solution in the guide channel to avoid corrosion of the tank due to the residual acid-base solution. The utility model has simple structure and effectively avoids the corrosion of acid-base solution. Corrosion of acid-base solution. Corrosion of acid-base solution< br/>

【技术实现步骤摘要】
一种制药用进料防腐蚀反应釜


[0001]本技术涉及制药加工设备
，特别涉及一种制药用进料防腐蚀反应釜。

技术介绍

[0002]药品作为人们日常生活中的必需品，在药品生产时大多需要将药物与酸碱溶液进行混合，现有技术中，在向反应罐内部加入酸碱溶液时，大多需要通过液泵和管道将酸碱溶液提升至反应罐顶部进行加入，这种长距离运输的方式会使得管道受到酸碱溶液的腐蚀，导致管道的耐久性降低，给设备带来安全隐患。且长距离的运输会使得成本提高，效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述不足提出一种制药用进料防腐蚀反应釜。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]包括内罐体、外罐体、封闭组件和清洗组件；
[0006]所述外罐体底部开设有进液口，进液口两侧开设有清洗液出口，内罐体插设于外罐体内部，内罐体的外侧壁与外罐体的内侧壁之间形成导液通道，内罐体的侧壁远离进液口的位置开设有多个导流孔，导液通道通过导流孔与内罐体内部连通，清洗液出口与导液通道连通；
[0007]所述内罐体远离进液口的一端形成一开口，封闭组件包括封闭块和竖直驱动组件，竖直驱动组件设置于内罐体上方，封闭块经由开口插设于内罐体内部，竖直驱动组件与封闭块顶部固定连接，竖直驱动组件带动封闭块向内罐体内部移动，并封闭导流孔靠近内罐体内部的一端；
[0008]所述清洗组件设置于封闭组件两侧，清洗组件包括水箱与导液管，导液管与导液通道远离清洗液出口的一端连通。
[0009]进一步，所述竖直驱动组件包括气缸和活塞杆，气缸沿竖直方向设置于封闭块上方，活塞杆位于气缸的一端与封闭块的顶部连接。
[0010]进一步，所述封闭块靠近导流孔的侧壁上设置有弹性密封部，弹性密封部为抗腐蚀材料。
[0011]进一步，所述进液口内部设置有一单向阀，单向阀的出口朝向导液通道内部设置。
[0012]进一步，所述清洗液出口的内部设置有电磁阀。
[0013]进一步，所述内罐体的内侧壁与外罐体的内侧壁上涂有抗腐蚀涂料。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：
[0016]本技术通过内罐体与外罐体套设设置，从而使得内罐体的外侧壁与外罐体的内侧壁之间形成导液通道，内罐体的侧壁远离进液口的位置开设有多个导流孔，当酸碱溶
液经由外罐体的底部进入时，酸碱溶液通过导液通道后并经由导流孔进入内罐体内部，当酸碱溶液的量达到要求时，打开清洗液出口的电磁阀，使得导液通道内部的酸碱溶液经由清洗液出口流出并进行保存，等待回收利用，此时气缸和活塞杆带动封闭块向内罐体内部移动，并使得封闭块封闭导流孔。当反应结束时，清洗组件向导液通道内部注入清洗液，从而清洗导液通道内部残留的酸碱溶液，避免由于酸碱溶液的残留腐蚀罐体。本技术结构简单有效避免了酸碱溶液的腐蚀。
附图说明
[0017]图1为本技术制药用进料防腐蚀反应釜示意图；
[0018]图2为本技术制药用进料防腐蚀反应釜示意图；
[0019]图3为本技术酸碱溶液进液示意图；
[0020]图4为本技术清洗液出液示意图。
[0021]图中，1、内罐体；11、导液通道；12、导流孔；2、外罐体；21、进液口；22、清洗液出口；3、封闭块；4、气缸；5、活塞杆；6、水箱；7、导液管。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部内容。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶部”、“底部”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中的元件。
[0025]下面给出几个具体的实施例，用于详细介绍本申请的技术方案。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
[0026]如图1和图2所示，在一个实施例中，本技术所述的制药用进料防腐蚀反应釜包括内罐体1、外罐体2、封闭组件和清洗组件，内罐体1和外罐体2为一圆筒状结构，其顶部形成开口，外罐体2底部开设有进液口21，进液口21两侧开设有清洗液出口22，内罐体1沿竖直方向插设于外罐体2内部，内罐体1的外侧壁与外罐体2的内侧壁之间形成导液通道11，内罐体1的侧壁远离进液口21的位置开设有多个导流孔12，导液通道11通过导流孔12与内罐体1内部连通，清洗液出口22与导液通道11连通。优选的，导流孔12位于内罐体1侧壁的上部，避免位置过低对制药的反应造成影响。
[0027]内罐体1远离进液口21的一端形成一开口，封闭组件包括封闭块3和竖直驱动组件，竖直驱动组件设置于内罐体1上方，封闭块3经由开口插设于内罐体1内部，竖直驱动组件与封闭块3顶部固定连接，竖直驱动组件带动封闭块3向内罐体1内部移动，并封闭导流孔
12靠近内罐体1内部的一端。优选的，封闭块3可以为一实心圆柱体结构，也可为一内部中空且底部开口的桶装结构。清洗组件设置于封闭组件两侧，清洗组件包括水箱6与导液管7，导液管7与导液通道11远离清洗液出口22的一端连通。
[0028]在上述实施例中，竖直驱动组件包括气缸4和活塞杆5，气缸4沿竖直方向设置于封闭块3上方，活塞杆5位于气缸4的一端与封闭块3的顶部连接，气缸4及活塞杆5带动封闭块3向内罐体1内部移动，从而封闭导流孔12，当气缸4和活塞杆5带动封闭块3向内罐体1外部移动时，封闭块3解除对导流孔12的封闭。
[0029]优选的，为保证封闭块3对导流孔12的稳固封闭，封闭块3靠近导流孔12的侧壁上设置有弹性密封部，弹性密封部为抗腐蚀材料。
[0030]优选的，进液口21内部设置有一单向阀，单向阀的出口朝向导液通道11内部设置。清洗液出口22的内部设置有电磁阀。内罐体1的内侧壁与外罐体2的内侧壁上涂有抗腐蚀涂料。
[0031]如图3和图4所示，在一个实施例中，当需要对内罐体1内部注入酸碱溶液时，气缸4和活塞杆5带动封闭块3向内罐体1外部移动，此时封闭块3与导流孔12解除密封，单向阀打开后，酸碱溶液经由导液通道11到达导流孔12后进入内罐体1内部，当酸碱溶液达到预定量时，气缸4和活塞杆5带动封闭块3向内罐体1内部移动，并封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药用进料防腐蚀反应釜，其特征在于：包括内罐体（1）、外罐体（2）、封闭组件和清洗组件；所述外罐体（2）底部开设有进液口（21），进液口（21）两侧开设有清洗液出口（22），内罐体（1）插设于外罐体（2）内部，内罐体（1）的外侧壁与外罐体（2）的内侧壁之间形成导液通道（11），内罐体（1）的侧壁远离进液口（21）的位置开设有多个导流孔（12），导液通道（11）通过导流孔（12）与内罐体（1）内部连通，清洗液出口（22）与导液通道（11）连通；所述内罐体（1）远离进液口（21）的一端形成一开口，封闭组件包括封闭块（3）和竖直驱动组件，竖直驱动组件设置于内罐体（1）上方，封闭块（3）经由开口插设于内罐体（1）内部，竖直驱动组件与封闭块（3）顶部固定连接，竖直驱动组件带动封闭块（3）向内罐体（1）内部移动，并封闭导流孔（12）靠近内罐体（1）内部的一端；所述清洗组件设置于封闭组件两侧，清洗组件包括水箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李元华，吴胜苇，
申请(专利权)人：昆药集团血塞通药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：