一种化学品生产用搪瓷反应釜保温结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化学品生产用搪瓷反应釜保温结构，包括底板，所述底板前端靠中部安装有抽拉盒，所述底板的后端安装有垫片，所述底板的前端两侧均开设有三组螺孔，所述底板的前端靠贯穿开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁两端均安装有弹簧扣，且两组弹簧扣的的相对一侧均安装有圆弧板，所述抽拉盒的内壁两端靠中部均安装有U型底座，且两组U型底座底座之间安装有滚筒，所述滚筒的外侧两端均开设有卡孔，所述抽拉盒的一侧开设有条形槽，两组所述卡孔的外侧安装有抽拉带；本实用新型专利技术所述的一种化学品生产用搪瓷反应釜保温结构，将保温结构安装在搪瓷反应釜的外侧，便于后期的拆卸维护，同时在保温结构使用完成后，对其进行收纳，减少占用空间。减少占用空间。减少占用空间。

An insulating structure of enamel reactor for chemical production

【技术实现步骤摘要】
一种化学品生产用搪瓷反应釜保温结构


[0001]本技术涉及保温结构领域，特别涉及一种化学品生产用搪瓷反应釜保温结构。

技术介绍

[0002]搪瓷反应釜是提供化学反应用的一种钢制容器，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备，在烧制过程中，都需要一种保温结构来保质温度恒定，提升烧制的效果；
[0003]但是现有的化学品生产用搪瓷反应釜保温结构在使用时存在着一定的不足之处有待改善，现有的化学品生产用搪瓷反应釜保温结构通常都是安装在反应釜内部的，不利于反应釜正常工作，且不利于后续对保温结构的维护，存在使用缺陷；现有的化学品生产用搪瓷反应釜保温结构在使用完成后，需要在进行拆卸，否则会影响搪瓷反应釜的正常工作，不利于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种化学品生产用搪瓷反应釜保温结构，可以有效解决
技术介绍
中的现有的化学品生产用搪瓷反应釜保温结构通常都是安装在反应釜内部的，不利于反应釜正常工作，且不利于后续对保温结构的维护，存在使用缺陷；现有的化学品生产用搪瓷反应釜保温结构在使用完成后，需要在进行拆卸，否则会影响搪瓷反应釜的正常工作，不利于使用的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种化学品生产用搪瓷反应釜保温结构，包括底板，所述底板前端靠中部安装有抽拉盒，所述底板的后端安装有垫片，所述底板的前端两侧均开设有三组螺孔，所述底板的前端靠贯穿开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁两端均安装有弹簧扣，且两组弹簧扣的的相对一侧均安装有圆弧板，所述抽拉盒的内壁两端靠中部均安装有U型底座，且两组U型底座底座之间安装有滚筒，所述滚筒的外侧两端均开设有卡孔，所述抽拉盒的一侧开设有条形槽，两组所述卡孔的外侧安装有抽拉带；
[0007]所述抽拉带的一端靠两侧均安装有卡扣，所述抽拉带的前端靠两端均安装有固定条，所述抽拉带的前端靠中部开设有若干组粘垫，所述抽拉带的的另一端安装有限位板。
[0008]作为本技术的进一步方案，六组所述螺孔的外侧均安装有螺钉，且抽拉盒的两端通过弹簧扣的固定连接在矩形槽的内部。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述垫片的一侧面积大于底板的后端面积，且垫片的后端固定连接在底板的后端。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述抽拉带的一端通过两组卡扣固定连接在滚筒的外侧，且抽拉带的内壁活动连接在滚筒的外侧。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述抽拉带的一侧长度小于条形槽的一侧长度，
且滚筒的两端活动连接在两组U型底座之间。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述限位板的一侧长度大于矩形槽的一侧长度，且限位板的一侧固定连接在抽拉带的一端。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过将底板的后端通过六组螺孔与螺钉固定在搪瓷反应釜的外侧，而底板后端的垫片在连接固定时，位于底板与搪瓷反应釜之间，提供连接密封性，间接提升连接稳定性，此时将抽拉盒套入底板前端开设的矩形槽的内部，使得抽拉盒的两端能够将弹簧扣向内部挤压，在抽拉盒完全进入矩形槽后，两组弹簧扣的会将圆弧板重新推入抽拉盒的两端，形成固定连接，将抽拉盒固定在矩形槽的内部，通过设置底板将保温结构安装在搪瓷反应釜的外侧，在日常维护时，能够快速对其进行拆卸，同时因为安装在搪瓷反应釜的外侧，对搪瓷反应釜的正常工作不会产生影响；
[0014]通过将抽拉带的一侧通过卡扣与两组卡孔固定在滚筒的外侧，通过转动滚筒使其两端通过两组U型底座旋转，对抽拉带进行收纳，进而使得抽拉带的另一侧位于条形槽的外侧，此时将限位板向外侧拉出，使其一侧安装的抽拉带跟随一起被拉出，同时利用抽拉带一侧安装的粘垫将保温棉安装在抽拉带的一侧，同时抽拉带一侧靠两端安装的固定条在固定保温棉时，对保温棉的位置进行限定，使其两侧保持一个水平的状态，通过设置滚筒在保温结构使用完成后，对其进行收纳，减少保温结构占用的空间，有利于搪瓷反应釜的工作使用。
附图说明
[0015]图1为本技术一种化学品生产用搪瓷反应釜保温结构的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种化学品生产用搪瓷反应釜保温结构的底板的剖面图；
[0017]图3为本技术一种化学品生产用搪瓷反应釜保温结构的抽拉盒的结构剖视图；
[0018]图4为本技术一种化学品生产用搪瓷反应釜保温结构的抽拉带的剖视图。
[0019]图中：1、底板；2、抽拉盒；3、垫片；4、圆弧板；5、螺孔；6、弹簧扣；7、矩形槽；8、U型底座；9、卡孔；10、滚筒；11、条形槽；12、抽拉带；13、卡扣；14、固定条；15、粘垫；16、限位板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种化学品生产用搪瓷反应釜保温结构，包括底板1，底板1前端靠中部安装有抽拉盒2，底板1的后端安装有垫片3，底板1的前端两侧均开设有三组螺孔5，底板1的前端靠贯穿开设有矩形槽7，矩形槽7的内壁两端均安装有弹簧扣6，且两组弹簧扣的6的相对一侧均安装有圆弧板4，抽拉盒2的内壁两端靠中部均安装有U型底座8，且两组U型底座8底座之间安装有滚筒10，滚筒10的外侧两端均开设有卡孔9，抽拉盒2的一侧开设有条形槽11，两组卡孔9的外侧安装有抽拉带12；
[0022]抽拉带12的一端靠两侧均安装有卡扣13，抽拉带12的前端靠两端均安装有固定条14，抽拉带12的前端靠中部开设有若干组粘垫15，抽拉带的12的另一端安装有限位板16。
[0023]六组螺孔5的外侧均安装有螺钉，且抽拉盒2的两端通过弹簧扣6的固定连接在矩形槽7的内部，设置螺孔5提供连接固定的结构，同时螺孔5与螺钉的连接方式，便于后期的拆卸。
[0024]垫片3的一侧面积大于底板1的后端面积，且垫片3的后端固定连接在底板1的后端，设置垫片3在底板1与其他结构连接时，增加密封的结构，增加连接的稳定性。
[0025]抽拉带12的一端通过两组卡扣13固定连接在滚筒10的外侧，且抽拉带12的内壁活动连接在滚筒10的外侧，设置卡扣13提供的抽拉带12与滚筒10的连接结构，便于使用。
[0026]抽拉带12的一侧长度小于条形槽11的一侧长度，且滚筒10的两端活动连接在两组U型底座8之间。
[0027]限位板16的一侧长度大于矩形槽7的一侧长度，且限位板16的一侧固定连接在抽拉带12的一端。
[0028]需要说明的是，本技术为一种化学品生产用搪瓷反应釜保温结构，在使用时，首先将底板1的后端通过六组螺孔5与螺钉固定在搪瓷反应釜的外侧，而底板1后端的垫片3在连接固定时，位于底板1与搪瓷反应釜之间，提供连接密封性，间接提升连接稳定性，此时将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学品生产用搪瓷反应釜保温结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)前端靠中部安装有抽拉盒(2)，所述底板(1)的后端安装有垫片(3)，所述底板(1)的前端两侧均开设有三组螺孔(5)，所述底板(1)的前端靠贯穿开设有矩形槽(7)，所述矩形槽(7)的内壁两端均安装有弹簧扣(6)，且两组弹簧扣(6)的相对一侧均安装有圆弧板(4)，所述抽拉盒(2)的内壁两端靠中部均安装有U型底座(8)，且两组U型底座(8)底座之间安装有滚筒(10)，所述滚筒(10)的外侧两端均开设有卡孔(9)，所述抽拉盒(2)的一侧开设有条形槽(11)，两组所述卡孔(9)的外侧安装有抽拉带(12)；所述抽拉带(12)的一端靠两侧均安装有卡扣(13)，所述抽拉带(12)的前端靠两端均安装有固定条(14)，所述抽拉带(12)的前端靠中部开设有若干组粘垫(15)，所述抽拉带(12)的另一端安装有限位板(16)。2.根据权利要求1所述的一种化学品生产用搪瓷反应釜保温结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永新，
申请(专利权)人：唐山晋广化工有限公司，
类型：新型
国别省市：