一种多点分段控温的大型硅芯真空烘箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种多点分段控温的大型硅芯真空烘箱，包括箱体和转动结构，所述箱体的内部设置有烘筒，所述转动结构设置于烘筒的内部，所述箱体的顶部设置有散热结构。本实用新型专利技术，通过设置转动结构，在使用时，物料由顶层托盘上设置的漏料孔将物料渗入下一层托盘中，转动电机可带动转动轴使托盘带动物料进行转动，使物料的受热均匀，物料的体积小的可从托盘上的漏料孔中落下，托盘离加热板距离越远，温度就越低，便于对不同体积大小的物料进行多段干燥，目前现有的多数真空烘箱物料受热不均匀，不同大小的物料受相同温度干燥，容易使小物料先干燥后持续受到烘烤导致物体本身性质发生改变，浪费物料，该装置大大提高了设备的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种多点分段控温的大型硅芯真空烘箱


[0001]本技术涉及真空烘干
，尤其涉及一种多点分段控温的大型硅芯真空烘箱。

技术介绍

[0002]烘箱是一种干燥设备，其工作原理是通过加热将物体表面或者物体内部水分蒸发，可通过通风将蒸汽带出，市面上烘箱可满足对大部分物体的干燥操作，但存在少量物体在常态下使用烘箱干燥，高温会使物体本身挥发(如乙烷、丙酮等)，因此需要使用真空烘箱来降低水的沸点，以此来减少物体本身的挥发量。
[0003]目前现有的多数真空烘箱物料受热不均匀，不同大小的物料受相同温度干燥，容易使小物料先干燥后持续受到烘烤导致物体本身性质发生改变，浪费物料，多数真空烘箱长时间使用会使箱体内的温度升高，容易对烘箱的内部元件损坏，因此我们提出一种多点分段控温的大型硅芯真空烘箱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多点分段控温的大型硅芯真空烘箱。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多点分段控温的大型硅芯真空烘箱，包括箱体和转动结构，所述箱体的内部设置有烘筒，所述转动结构设置于烘筒的内部，所述箱体的顶部设置有散热结构，所述烘筒的内部顶端设置有加热板，所述箱体的底部四角固定连接有底座，所述箱体前侧设置有箱门。
[0006]优选的，所述箱门的表面一端固定连接有拉手，所述箱门的表面中心处设置有钢化玻璃观察窗口。
[0007]优选的，所述箱体的左端表面从上到下依次设置有仪表、显示控制器、真空阀、控制开关。
>[0008]优选的，所述转动结构包括转动电机，所述转动电机固定连接于烘筒的底部外表面中心处，所述转动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的表面圆周上固定连接有若干个呈等距离分布的托盘，所述托盘的表面开设有若干个呈圆周阵列分布的漏料孔。
[0009]优选的，所述漏料孔在托盘上的开设尺寸由上向下逐渐递减。
[0010]优选的，所述散热结构包括小型电机，所述小型电机固定连接于箱体的顶部外表面，所述箱体的右侧表面开设有若干个散热孔，所述小型电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有散热风扇，所述散热风扇不与烘筒相接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置转动结构，在使用时，将物料放置在顶层的托盘上，再由顶层托盘上设置的漏料孔将物料渗入下一层托盘中，此时加热板加热，对物料进行升温干燥，而转动电机的设置，可带动转动轴转动，进而使托盘带动物料进行转动，使物料的受
热均匀，物料的体积小的可从托盘上的漏料孔中落下，托盘离加热板距离越远，温度就越低，便于对不同体积大小的物料进行多段干燥，目前现有的多数真空烘箱物料受热不均匀，不同大小的物料受相同温度干燥，容易使小物料先干燥后持续受到烘烤导致物体本身性质发生改变，浪费物料，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了设备的实用性。
[0013]2、本技术中，通过设置散热结构，当需要对箱体内部进行散热时，打开小型电机，小型电机带动转动杆转动，从而散热风扇跟随着转动，将烘筒产生的热量从散热孔排出，目前现有的多数真空烘箱长时间使用会使箱体内的温度升高，容易对烘箱的内部元件损坏，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了设备的易用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种多点分段控温的大型硅芯真空烘箱的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种多点分段控温的大型硅芯真空烘箱的内部正视平面结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种多点分段控温的大型硅芯真空烘箱的转动结构的立体结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种多点分段控温的大型硅芯真空烘箱的散热结构的立体结构示意图。
[0018]图例说明：1、箱体；2、烘筒；3、箱门；4、钢化玻璃观察窗口；5、拉手；6、转动结构；7、散热结构；8、底座；9、加热板；10、仪表；11、显示控制器；12、真空阀；13、控制开关；61、转动电机；62、转动轴；63、托盘；64、漏料孔；71、散热孔；72、小型电机；73、转动杆；74、散热风扇。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种多点分段控温的大型硅芯真空烘箱，包括箱体1和转动结构6，箱体1的内部设置有烘筒2，转动结构6设置于烘筒2的内部，箱体1的顶部设置有散热结构7。
[0022]下面具体说一下其转动结构6和散热结构7的具体设置和作用。
[0023]如图1和图2、图3所示，转动结构6包括转动电机61，转动电机61固定连接于烘筒2的底部外表面中心处，转动电机61的输出端固定连接有转动轴62，转动轴62的表面圆周上固定连接有若干个呈等距离分布的托盘63，托盘63的表面开设有若干个呈圆周阵列分布的漏料孔64，漏料孔64在托盘63上的开设尺寸由上向下逐渐递减。
[0024]其整个转动结构6达到的效果为，通过设置转动结构6，在使用时，将物料放置在顶层的托盘63上，再由顶层托盘63上设置的漏料孔64将物料渗入下一层托盘63中，此时加热
板9加热，对物料进行升温干燥，而转动电机61的设置，可带动转动轴62转动，进而使托盘63带动物料进行转动，使物料的受热均匀，物料的体积小的可从托盘63上的漏料孔64中落下，托盘63离加热板9距离越远，温度就越低，便于对不同体积大小的物料进行多段干燥，目前现有的多数真空烘箱物料受热不均匀，不同大小的物料受相同温度干燥，容易使小物料先干燥后持续受到烘烤导致物体本身性质发生改变，浪费物料，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了设备的实用性。
[0025]如图1和图2、图4所示，散热结构7包括小型电机72，小型电机72固定连接于箱体1的顶部外表面，箱体1的右侧表面开设有若干个散热孔71，小型电机72的输出端固定连接有转动杆73，转动杆73的表面固定连接有散热风扇74，散热风扇74不与烘筒2相接触。
[0026]其整个的散热结构7达到的效果为，通过设置散热结构7，当需要对箱体1内部进行散热时，打开小型电机72，小型电机72带动转动杆73转动，从而散热风扇74跟随着转动，将烘筒2产生的热量从散热孔71排出，目前现有的多数真空烘箱长时间使用会使箱体内的温度升高，容易对烘箱的内部元件损坏，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了设备的易用性。
[0027]实施例2，与实施例1不同的是，如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多点分段控温的大型硅芯真空烘箱，包括箱体（1）和转动结构（6），其特征在于：所述箱体（1）的内部设置有烘筒（2），所述转动结构（6）设置于烘筒（2）的内部，所述箱体（1）的顶部设置有散热结构（7），所述烘筒（2）的内部顶端设置有加热板（9），所述箱体（1）的底部四角固定连接有底座（8），所述箱体（1）前侧设置有箱门（3）。2.根据权利要求1所述的一种多点分段控温的大型硅芯真空烘箱，其特征在于：所述箱门（3）的表面一端固定连接有拉手（5），所述箱门（3）的表面中心处设置有钢化玻璃观察窗口（4）。3.根据权利要求1所述的一种多点分段控温的大型硅芯真空烘箱，其特征在于：所述箱体（1）的左端表面从上到下依次设置有仪表（10）、显示控制器（11）、真空阀（12）、控制开关（13）。4.根据权利要求1所述的一种多点分段控温的大型硅芯真空烘箱，其特征在于：所述转动结构（6）包括转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王镇宁，周学龙，
申请(专利权)人：南京飞龙制药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：