一种多抽气口的洁净型搪瓷双锥真空干燥机制造技术

本实用新型专利技术提供一种多抽气口的洁净型搪瓷双锥真空干燥机，包括底座，所述底座的表面两端对称设置有支撑板，右侧所述支撑板的顶部设置有泵体，所述泵体的输出端设置有连接管，右侧所述支撑板的外侧面设置有转动装置。本实用新型专利技术，通过设置泵体，当双锥真空干燥机主体需要清洗时，泵体将产生的压缩空气从连接管通向连接口，从而通过环形管的多个通孔喷向双锥真空干燥机主体的内部，可以将附着在内部的污垢清理干净，泵体可更换为水泵，向双锥真空干燥机主体内喷水，也可以完成对内壁的冲洗，目前现有的多数真空干燥机内部难以清洗，污垢太多影响物料的干燥效果，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了设备的实用性。述问题且有效提高了设备的实用性。述问题且有效提高了设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种多抽气口的洁净型搪瓷双锥真空干燥机


[0001]本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种多抽气口的洁净型搪瓷双锥真空干燥机。

技术介绍

[0002]真空干燥机是一种真空的对物料加热的低温设备。真空干燥机是用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥，现有技术中，双锥真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动，能够加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。
[0003]目前现有的多数真空干燥机内部难以清洗，污垢太多影响物料的干燥效果，多数双锥真空干燥机抽气速度较慢，影响工作效率，因此我们提出一种多抽气口的洁净型搪瓷双锥真空干燥机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多抽气口的洁净型搪瓷双锥真空干燥机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多抽气口的洁净型搪瓷双锥真空干燥机，包括底座，所述底座的表面两端对称设置有支撑板，左侧所述支撑板的内侧面设置有第二转轴，右侧所述支撑板贯穿设置有第一转轴，所述第一转轴和第二转轴之间设置有可转动的双锥真空干燥机主体，右侧所述支撑板的外侧面设置有转动装置。
[0006]优选的，左侧所述支撑板的外侧面固定连接有真空泵，所述真空泵的输出端设置有真空管，所述真空管设置于第二转轴的内部，所述真空管远离真空泵的一端设置有三角管接头。
[0007]优选的，所述双锥真空干燥机主体的内壁固定连接有环形管，所述环形管的表面内侧开设有呈均匀分布的通孔，所述双锥真空干燥机主体的表面上端设置有与环形管相连通的连接口。
[0008]优选的，右侧所述支撑板的顶部设置有泵体，所述泵体的输出端设置有连接管，所述连接管远离泵体的一端与连接口相连接。
[0009]优选的，所述双锥真空干燥机主体的顶部设置有进料口，所述双锥真空干燥机主体的底部设置有出料口，所述进料口和出料口的内部均设置有料塞。
[0010]优选的，所述转动装置包括箱体，所述箱体固定连接于右侧支撑板的外表面，所述箱体的内部设置有转动电机，所述转动电机的输出端设置有连接端，所述连接端远离转动电机的一端固定连接有转动轴，所述转动轴远离连接端的一端固定连接有主动齿轮。
[0011]优选的，所述第一转轴的一端表面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮之间设置有皮带。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0013]1、本技术中，通过设置泵体，当双锥真空干燥机主体需要清洗时，泵体将产生的压缩空气从连接管通向连接口，从而通过环形管的多个通孔喷向双锥真空干燥机主体的内部，可以将附着在内部的污垢清理干净，泵体可更换为水泵，向双锥真空干燥机主体内喷水，也可以完成对内壁的冲洗，目前现有的多数真空干燥机内部难以清洗，污垢太多影响物料的干燥效果，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了设备的实用性。
[0014]2、本技术中，通过设置真空泵，当双锥真空干燥机主体需要抽真空时，真空泵通过真空管将内部空气抽出，在真空管的一端设置了三角管接头，可以快速的对双锥真空干燥机主体内部进行抽空气，大大提高了设备的时效性。
[0015]3、本技术中，通过设置转动装置，转动电机带动转动轴转动，从而转动轴表面的主动齿轮跟随者转动，通过皮带的作用，主动齿轮带动从动齿轮转动，继而完成对双锥真空干燥机主体的转动，物料在内部翻转，加快其干燥速度，转动电机可以调节转速，实用性高，大大提高了设备的易用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种多抽气口的洁净型搪瓷双锥真空干燥机的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种多抽气口的洁净型搪瓷双锥真空干燥机的后视立体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种多抽气口的洁净型搪瓷双锥真空干燥机的正视内部平面结构示意图；
[0019]图4为本技术提出一种多抽气口的洁净型搪瓷双锥真空干燥机的转动装置的立体结构示意图。
[0020]图例说明：1、底座；2、转动装置；3、支撑板；4、双锥真空干燥机主体；5、第一转轴；6、第二转轴；7、进料口；8、出料口；9、料塞；10、连接口；11、泵体；12、连接管；13、环形管；14、通孔；15、真空泵；16、真空管；17、三角管接头；21、箱体；22、皮带；23、转动电机；24、连接端；25、转动轴；26、主动齿轮；27、从动齿轮。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种多抽气口的洁净型搪瓷双锥真空干燥机，包括底座1，底座1的表面两端对称设置有支撑板3，右侧支撑板3的外侧面设置有转动装置2。
[0024]下面具体说一下其泵体11、真空泵15和转动装置2的具体设置和作用。
[0025]如图1和图2、图3所示，双锥真空干燥机主体4的内壁固定连接有环形管 13，环形管13的表面内侧开设有呈均匀分布的通孔14，双锥真空干燥机主体4 的表面上端设置有与环形管13相连通的连接口10，右侧支撑板3的顶部设置有泵体11，泵体11的输出端设置有连接管12，连接管12远离泵体11的一端与连接口10相连接。
[0026]其整个泵体11达到的效果为，通过设置泵体11，当双锥真空干燥机主体4 需要清洗时，泵体11将产生的压缩空气从连接管12通向连接口10，从而通过环形管13的多个通孔14喷向双锥真空干燥机主体4的内部，可以将附着在内部的污垢清理干净，泵体11可更换为水泵，向双锥真空干燥机主体4内喷水，也可以完成对内壁的冲洗，目前现有的多数真空干燥机内部难以清洗，污垢太多影响物料的干燥效果，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了设备的实用性。
[0027]如图1和图2、图3所示，左侧支撑板3的外侧面固定连接有真空泵15，真空泵15的输出端设置有真空管16，真空管16设置于第二转轴6的内部，真空管 16远离真空泵15的一端设置有三角管接头17。
[0028]其整个的真空泵15达到的效果为，通过设置真空泵15，当双锥真空干燥机主体4需要抽真空时，真空泵15通过真空管16将内部空气抽出，在真空管16 的一端设置了三角管接头17，可以快速的对双锥真空干燥机主体4内部进行抽空气，大大提高了设备的时效性。
[0029]如图1和图3、图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多抽气口的洁净型搪瓷双锥真空干燥机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面两端对称设置有支撑板(3)，左侧所述支撑板(3)的内侧面设置有第二转轴(6)，右侧所述支撑板(3)贯穿设置有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)和第二转轴(6)之间设置有可转动的双锥真空干燥机主体(4)，右侧所述支撑板(3)的外侧面设置有转动装置(2)；所述双锥真空干燥机主体(4)的内壁固定连接有环形管(13)，所述环形管(13)的表面内侧开设有呈均匀分布的通孔(14)，所述双锥真空干燥机主体(4)的表面上端设置有与环形管(13)相连通的连接口(10)；右侧所述支撑板(3)的顶部设置有泵体(11)，所述泵体(11)的输出端设置有连接管(12)，所述连接管(12)远离泵体(11)的一端与连接口(10)相连接。2.根据权利要求1所述的一种多抽气口的洁净型搪瓷双锥真空干燥机，其特征在于：左侧所述支撑板(3)的外侧面固定连接有真空泵(15)，所述真空泵(15)的输出端设置有真空管(16)，所述真空管(16)设置于第二转轴(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王镇宁，周学龙，
申请(专利权)人：南京飞龙制药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：