一种安全型单层对开门高真空烤箱制造技术

技术编号:35496339 阅读:19 留言:0更新日期:2022-11-05 16:54
本实用新型专利技术涉及高真空烤箱技术领域,尤其涉及一种安全型单层对开门高真空烤箱。其技术方案包括:减速电机,所述减速电机安装在安装板的上表面,所述减速电机的输出轴贯穿安装板的表面并通过联轴器与转轴连接,所述转轴的底端贯穿壳体顶部上的密封轴承并安装在壳体底部上的密封轴承内,所述壳体的一侧外壁上安装有高真空泵,所述壳体另一侧外壁的上方安装有箱体,所述箱体的内部安装有风机和板式初效过滤网,且风机位于板式初效过滤网的上方。本实用新型专利技术不仅可以有效的对所烘烤物品进行加热烘烤,使得所烘烤物品均匀受热,提高了烘烤的效果,烘烤完成后,可以对壳体内部进行降温,提高了安全性。高了安全性。高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种安全型单层对开门高真空烤箱


[0001]本技术涉及高真空烤箱
,具体为一种安全型单层对开门高真空烤箱。

技术介绍

[0002]真空烤箱,是将干燥物料处于负压条件下进行干燥的一种箱体式干燥设备。其原理是:利用真空泵进行抽气抽湿,使工作室内形成真空状态,降低水的沸点,加快干燥的速度。真空烤箱主要采用电加热方式工作,亦即电加热真空烤箱。
[0003]经检索,专利公告号为CN208000006U公开一种快速干燥单层电池高真空烤箱,包括高真空烤箱箱体,高真空烤箱箱体的顶部设置有冷却机和高真空泵,冷却机的底部设置有冷却风管,冷却风管上设置有冷却风阀门,高真空泵的底部设置有高真空管,高真空管上设置有真空电磁阀门,高真空烤箱箱体的底部设置有底座,高真空烤箱箱体的内部设置有密封圈,密封圈的内部设置有单层烤箱门,密封圈的一侧设置有烤箱门扣,密封圈的内部设置有电热层。
[0004]现有的安全型单层对开门高真空烤箱存在的缺陷是:
[0005]1、现有的安全型单层对开门高真空烤箱在实际使用时,烤箱使用完成后使用者直接打开烘烤箱门,烘烤箱内的热气直接向外喷发,易造成使用者被烫伤的情况发生,安全性低;
[0006]2、现有的安全型单层对开门高真空烤箱在实际使用时,对所烘烤物品加热效果不佳,不能使得所烘烤物品均匀受热,降低了烘烤效果,为此我们提出一种安全型单层对开门高真空烤箱来解决现有的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种安全型单层对开门高真空烤箱,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种安全型单层对开门高真空烤箱,包括减速电机,所述减速电机安装在安装板的上表面,所述减速电机的输出轴贯穿安装板的表面并通过联轴器与转轴连接,所述转轴的底端贯穿壳体顶部上的密封轴承并安装在壳体底部上的密封轴承内,所述壳体的一侧外壁上安装有高真空泵,所述壳体另一侧外壁的上方安装有箱体,所述箱体的内部安装有风机和板式初效过滤网,且风机位于板式初效过滤网的上方,所述壳体内部的顶端两侧分别设置有气压检测传感器和温度检测传感器,所述壳体的两侧内壁上均安装有电加热棒,所述转轴的外壁上安装有放置板。
[0009]通过一系列结构的配合设置,当本技术对所烘烤物品烘烤完成后,工作人员打开第二出风管和第一进风管上的电磁阀,启动风机,风机将外部的冷空气输送到壳体的内部并从第二出风管中排出,此过程中可以有效的对壳体的内部进行降温散热,从而避免了壳体内的热气直接向外喷发而造成使用者被烫伤的情况发生,提高了安全性,通过减速
电机、转轴、放置板等一系列结构的配合设置,减速电机启动可以间接的带动放置板进行转动,从而本技术可以有效的对所烘烤物品进行加热烘烤,使得所烘烤物品均匀受热,提高了烘烤的效果,实用性强。
[0010]优选的,所述安装板的底部四个拐角处均安装有支撑杆,所述支撑杆的底端安装在壳体的顶部。
[0011]优选的,所述高真空泵上的抽真空泵通过管类接头与第一连接管连接,所述第一连接管的另一端通过管类接头与抽真空管连接,所述抽真空管设置在壳体顶部的一侧。
[0012]优选的,所述箱体的顶部和底部分别设置有第一出风管和第二进风管,所述第一出风管通过管类接头与第二连接管连接,所述第二连接管的另一端通过管类接头与第一进风管连接。
[0013]优选的,所述壳体的一侧外壁下方设置有第二出风管,所述第二出风管、抽真空管和第一进风管上均设置有电磁阀。
[0014]优选的,所述板式初效过滤网的两端均安装在U型卡板上的U型槽内,且板式初效过滤网的两端外壁均与U型卡板上的U型槽的槽壁之间为间隙连接,所述U型卡板安装在箱体的两侧内壁上。
[0015]优选的,所述壳体另一侧外壁的下方安装有控制箱,所述控制箱的前端面设置有显示屏和控制面板,且显示屏位于控制面板的上方,所述控制面板上设置有控制按钮,所述控制箱的内部设置有模数转换模块和控制器。
[0016]优选的,所述气压检测传感器和温度检测传感器的输出端均与模数转换模块的输入端电性连接,所述模数转换模块的输出端与控制器的输入端电性连接,所述控制器的输出端分别与风机、减速电机、电加热棒、高真空泵和显示屏的输入端电性连接。
[0017]优选的,所述壳体包括外壳、隔热层、保温层和内壳,所述外壳、隔热层、保温层和内壳从外到内依次设置,所述壳体的前端面设置有第一密封门,所述第一密封门的前端设置有第一安全锁,所述箱体的前端面设置有第二密封门,所述第二密封门上设置有第二安全锁。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]1、本技术通过一系列结构的配合设置,当本技术对所烘烤物品烘烤完成后,工作人员打开第二出风管和第一进风管上的电磁阀,启动风机,风机将外部的冷空气输送到壳体的内部并从第二出风管中排出,此过程中可以有效的对壳体的内部进行降温散热,从而避免了壳体内的热气直接向外喷发而造成使用者被烫伤的情况发生,提高了安全性。
[0020]2、本技术通过减速电机、转轴、放置板等一系列结构的配合设置,减速电机启动可以间接的带动放置板进行转动,从而本技术可以有效的对所烘烤物品进行加热烘烤,使得所烘烤物品均匀受热,提高了烘烤的效果,实用性强。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图一;
[0022]图2为本技术的结构示意图二;
[0023]图3为本技术的内部结构示意图;
[0024]图4为本技术壳体的局部剖视图。
[0025]图中:1、第一连接管;2、管类接头;3、抽真空管;4、电磁阀;5、安装板;6、减速电机;7、支撑杆;8、第一进风管;9、第二连接管;10、壳体;1001、外壳;1002、隔热层;1003、保温层;1004、内壳;11、第一密封门;12、第一安全锁;13、第一出风管;14、箱体;15、第二安全锁;16、第二密封门;17、控制箱;18、显示屏;19、控制按钮;20、控制面板;21、高真空泵;22、第二出风管;23、气压检测传感器;24、联轴器;25、温度检测传感器;26、风机;27、U型卡板;28、板式初效过滤网;29、第二进风管;30、模数转换模块;31、控制器;32、电加热棒;33、转轴;34、放置板。
具体实施方式
[0026]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0027]实施例一
[0028]如图1

4所示,本技术提出的一种安全型单层对开门高真空烤箱,包括减速电机6,减速电机6安装在安装板5的上表面,减速电机6的输出轴贯穿安装板5的表面并通过联轴器24与转轴33连接,转轴33的底端贯穿壳体10顶部上的密封轴承并安装在壳体10底部上的密封轴承内,壳体10的一侧外壁上安装有高真空泵21,壳体10另一侧外壁的上方安装有箱体14,箱体14的内部安装有风机26和板式本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全型单层对开门高真空烤箱,包括减速电机(6),其特征在于:所述减速电机(6)安装在安装板(5)的上表面,所述减速电机(6)的输出轴贯穿安装板(5)的表面并通过联轴器(24)与转轴(33)连接,所述转轴(33)的底端贯穿壳体(10)顶部上的密封轴承并安装在壳体(10)底部上的密封轴承内,所述壳体(10)的一侧外壁上安装有高真空泵(21),所述壳体(10)另一侧外壁的上方安装有箱体(14),所述箱体(14)的内部安装有风机(26)和板式初效过滤网(28),且风机(26)位于板式初效过滤网(28)的上方,所述壳体(10)内部的顶端两侧分别设置有气压检测传感器(23)和温度检测传感器(25),所述壳体(10)的两侧内壁上均安装有电加热棒(32),所述转轴(33)的外壁上安装有放置板(34)。2.根据权利要求1所述的一种安全型单层对开门高真空烤箱,其特征在于:所述安装板(5)的底部四个拐角处均安装有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的底端安装在壳体(10)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种安全型单层对开门高真空烤箱,其特征在于:所述高真空泵(21)上的抽真空泵通过管类接头(2)与第一连接管(1)连接,所述第一连接管(1)的另一端通过管类接头(2)与抽真空管(3)连接,所述抽真空管(3)设置在壳体(10)顶部的一侧。4.根据权利要求1所述的一种安全型单层对开门高真空烤箱,其特征在于:所述箱体(14)的顶部和底部分别设置有第一出风管(13)和第二进风管(29),所述第一出风管(13)通过管类接头(2)与第二连接管(9)连接,所述第二连接管(9)的另一端通过管类接头(2)与第一进风管(8)连接。5.根据权利要求1或3或4所述的一种安全型单层对开门高真空烤箱,其特征在于:所述壳体(10)的一侧外壁下方设置有第二出风管(22),...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡水红康孟春
申请(专利权)人:东莞市前锦自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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