无溶剂高尔夫手套革制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种无溶剂高尔夫手套革制备工艺，将100重量份水性聚氨酯干法树脂、0.5

【技术实现步骤摘要】
无溶剂高尔夫手套革制备工艺


[0001]本专利技术涉一种合成革制造领域，特别是指一种无溶剂高尔夫手套革制备工艺。

技术介绍

[0002]传统的高尔夫手套大多采用真皮材质制作，但真皮材料存在异味、易霉变、耐磨、耐刮性差以及需要专业保养等给用户带来巨大的困扰，具有真皮替代性的高尔夫手套用材料具有强大的市场前景和利润空间，目前高尔夫手套用人造革生产方法为：先对基布上油、烘干，然后对烘干后基布进行磨皮处理，再采用离型纸干法移膜造面技术，通过聚氨酯粘结剂，将面层干法聚氨酯树脂的浆料贴合在基布上，最终再进行表面印刷处理剂进行处理后得到高尔夫手套革，这种手套革的干法浆料由干法聚氨酯树脂、DMF、丁酮(MEK)和甲苯(TOL)调配而成，溶剂中的DMF具有毒性，生产时其对眼、皮肤和呼吸道有刺激作用，成品合成革长期使用也会有有害物VOC挥发出来，污染环境，不利于人体健康。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷，本专利技术提供一种无溶剂高尔夫手套革制备工艺，采用该工艺方法生产的高尔夫手套革手感柔软、耐刮、耐磨，环保。
[0004]本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案：一种无溶剂高尔夫手套革制备工艺，具体步骤如下：
[0005]步骤一：干法混合配料：
[0006]将100重量份水性聚氨酯干法树脂、0.5-1.0重量份流平剂和5-8重量份水性色浆混合后搅拌均匀，再加入1-2重量份增稠剂搅拌均匀，获得粘稠度值为2000-3000CpS的干法面料；
[0007]将100重量份水性聚氨酯干法树脂、0.5-1.0重量份流平剂和5-8重量份水性色浆混合后搅拌均匀，再加入1-2重量份增稠剂搅拌均匀，获得粘稠度值为4000-5000CpS的干法中料；
[0008]步骤二：干法底料备料：
[0009]向100重量份无溶剂100％固含量的多元醇PU数脂中加入0.5-1重量份流平剂搅拌均匀形成无溶剂A料混合物，称量好130～140重量份无溶剂的100％固含量的异晴酸脂PU树脂作为无溶剂B料待用；
[0010]步骤三：干法贴面：
[0011]将步骤一中配制好的干法面料涂刮于带有花型的离型纸上，干燥后在干法面料层表面涂刮干法中料，同时，将步骤二中获得的无溶剂A料混合物与无溶剂B料加入无溶剂反应釜内，通过反应后得到干法底料，将干法底料涂刮于经过干燥后的干法中料表面，粘合基布，经过干燥后跟离型纸分离；
[0012]步骤四：成品检查。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述步骤二中干法底料的粘度值为1000-1500CpS。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述步骤一中水性聚氨酯干法树脂、流平剂和水性色浆混合后搅拌10-15分钟在放入增稠剂。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，步骤三中干法面料涂和干法中料分别经过烘箱干燥。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，步骤三中基布在140-150℃温度条件下粘贴与干法底料上。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，步骤三的干法贴面车速为8-12米/min。
[0018]本专利技术的有益效果是：本专利技术采用无溶剂的A料和无溶剂的B料混合形成能够快速粘接的干法底料，实现面层与基布的快速粘接，本专利技术获得的高尔夫手套革不会有VOC挥发出来，不会产生难闻的气味，无DMF溶剂，对人体无害，手感柔软耐刮，耐磨、耐刮，长期使用也不会损坏。
[0019]说明书附图
[0020]图1为本专利技术制备的无溶剂高尔夫手套层间结构图。
[0021]基布层
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1 无溶剂层
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2 干法中层
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3 干法面层
---4具体实施方式
[0022]实施例：一种无溶剂高尔夫手套革制备工艺，具体步骤如下：
[0023]步骤一：干法混合配料：
[0024]干法面料按下表进行备料：
[0025][0026]干法中料按下表进行备料：
[0027][0028]按照上述备料表分别将水性聚氨酯干法树脂、流平剂和水性色浆混合后搅拌10-15分钟，再加入增稠剂搅拌均匀，获得粘稠度值为2000-3000CpS的干法面料和粘稠度值为4000-5000CpS的干法中料；
[0029]步骤二：干法底料备料：
[0030]干法中料按下表进行备料：
[0031][0032]按照上表，向无溶剂100％固含量的多元醇PU数脂中加入流平剂搅拌均匀形成无溶剂A料混合物，称量好无溶剂的100％固含量的异晴酸脂PU树脂作为无溶剂B料待用；
[0033]步骤三：干法贴面：
[0034]将步骤一中配制好的干法面料涂刮于带有花型的离型纸上，经过烘箱干燥后，在干法面料层表面涂刮干法中料，经过烘箱干燥，同时，将步骤二中获得的无溶剂A料混合物与无溶剂B料加入无溶剂反应釜内，通过反应后得到干法底料，将干法底料涂刮于经过干燥后的干法中料表面，在140-150℃温度条件下粘合基布，经过干燥后跟离型纸分离(车速在8-12米/min)；
[0035]步骤四：成品检查。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无溶剂高尔夫手套革制备工艺，其特征在于：具体步骤如下：步骤一：干法混合配料：将100重量份水性聚氨酯干法树脂、0.5-1.0重量份流平剂和5-8重量份水性色浆混合后搅拌均匀，再加入1-2重量份增稠剂搅拌均匀，获得粘稠度值为2000-3000CpS的干法面料；将100重量份水性聚氨酯干法树脂、0.5-1.0重量份流平剂和5-8重量份水性色浆混合后搅拌均匀，再加入1-2重量份增稠剂搅拌均匀，获得粘稠度值为4000-5000CpS的干法中料；步骤二：干法底料备料：向100重量份无溶剂100％固含量的多元醇PU数脂中加入0.5-1重量份流平剂搅拌均匀形成无溶剂A料混合物，称量好130～140重量份无溶剂的100％固含量的异晴酸脂PU树脂作为无溶剂B料待用；步骤三：干法贴面：将步骤一中配制好的干法面料涂刮于带有花型的离型纸上，干燥后在干法面料层表面涂刮干法中料，同时，将步骤二中获得...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴平，王志明，张凤，陈利安，王年罗，
申请(专利权)人：昆山协孚新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：