组装式踏脚垫制造技术

一种组装式踏脚垫，其特征在于踏脚垫支承框的卡合沟槽与边框的卡合沟槽经连接凸条的左、右二侧凸设的扣接凸缘相连接。本实用新型专利技术的优点是可以根据使用场合的面积尺寸，相互搭配组合、自由组装，拼搭起所需面积的踏脚垫，而且制作简便，有灵活组装的功效。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
组装式踏脚垫本技术涉及踏脚垫结构制造须城，尤其涉及一种组装式踏脚垫。现有的踏脚垫，一般均是单件式一次成型，采用固定的形状尺寸制造，对于不同使用场合的面积，并无法完全符合所需的形状尺寸，而需另依特殊形状或尺寸测量制造，造成诸多不便和缺憾。本技术的目的是，针对上述缺陷，提供一种新的踏脚垫结构，能根据使用场合的面积尺寸、增减踏脚垫支承框的数量，自由组合，拼搭起所需形状和尺寸的踏脚垫。本技术是通过如下技术方案实现的。本技术由踏脚垫支承框、边框、连接凸条、踏脚软垫构件结合而成。踏脚垫支承框上缘设一凹槽，左、右两侧边凹设圆形之卡合沟槽。边框，上缘军布面呈锯齿状的防滑纹饰，边框的一侧边凹设圆形的卡合沟槽，踏脚垫支承框二侧的卡合沟槽与边框一侧的卡合沟槽，经连接凸条的左、右二侧凸设的扣接凸缘相连接。连结凸条上缘凸设剖面呈U字的支承片。根据所需面积由若干支承框与两个边框，通过连结凸条拼装组合成，支承框、边框，均用铝材一体抽拉成型，连结凸条以塑质材料一体射出成型。本技术的优点是，可以根据使用场合的面积尺寸，相互搭配组合，自由组装，拼搭起所需面积的踏脚垫。本技术制-->作简便，并有能灵活组装的实用功效。本技术以实施例结合附图作进一步的描述。附图1为本技术的立体结构示意图，附图2为本技术支承框的立体构造示意图，附图3为本技术边框的立体构造示意图，附图4为本技术连结凸条的立体构造示意图，附图5为本技术踏脚垫软垫的立体构造示意图。其中10-支承框、11-凹槽、12-防滑纹饰、13-防滑纹饰、14-卡合沟槽、15-卡合沟槽、20-边框、21-防滑纹饰、22-卡合沟槽、30-连结凸条、31-扣接凸缘、32-扣接凸缘、33-支承片、34-支承片、40-踏脚软垫、41-连接承垫、42-软毛。如附图1所示，本技术主要由踏脚垫支承框10、边框20、连接凸条30、踏脚软垫40等构件组成。其中踏脚垫支承框10，是以铝材一体抽拉成型，该踏脚垫支承框10上缘设一凹槽11，该凹槽11左侧上缘设剖面呈锯齿状的防滑纹饰12，右侧上缘设剖面呈锯齿状的防滑纹饰13，再者，该踏脚垫支承框10的左侧边凹设圆形的卡合沟槽14，右侧边凹设圆形的卡合沟槽15。边框20是以铝材一体抽拉成型，在边框20上缘均剖面呈锯齿状的防滑纹饰21，再者，该边框20一侧边凹设圆形的卡合沟槽22。连接凸条30，是以塑质材料一体射出成型，该连接凸条30的左、右二侧分别凸设扣接凸缘31、32，另外，该连接凸条30上缘凸设剖面呈U字型的支承片33、34。踏脚软垫40是以塑质材料一体成型，该踏脚-->软垫40的底部设平板状的连接承垫41，并在连接承垫41上缘设软毛42。本技术踏脚软垫40的连结承垫41与踏脚垫支承框10上缘的凹槽11相连结成一单元体，再由连结凸条30左、右二侧分别凸设的扣接凸缘31、32穿置连结于踏脚垫支承框左、右二侧卡合沟槽14、15和边框20一侧边的卡合沟槽22，使其具有数个踏脚垫支承柜10和二个边框20组成一整体的组装式踏脚垫。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组装式踏脚垫，包括踏脚垫支承框、边框、连结凸条、踏脚软垫，其特征在于踏脚垫支承框上缘设一凹槽，该凹槽左侧上缘和右侧上缘设剖面呈锯齿状的防滑纹饰，踏脚垫支承框的左侧边、右侧边凹设圆形的卡合沟槽；边框上缘均布剖面呈锯齿状的防滑纹饰，边框一侧边凹设圆形的卡合沟槽；连结凸条左、右两侧分别凸设扣接凸缘，连结凸条上缘凸设剖面呈Ｕ字型的支承片；踏脚软垫的底部设平板状的连结承垫，在连结承垫上缘设有软毛；踏脚垫支承框的卡合沟槽与边框的卡合沟槽经连接凸条的左、右二侧凸设的扣接凸缘相连接；踏脚软垫的连结承垫与踏脚垫支承框上缘的凹槽相连接。

【技术特征摘要】
一种组装式踏脚垫，包括踏脚垫支承框、边框、连结凸条、踏脚软垫，其特征在于踏脚垫支承框上缘设一凹槽，该凹槽左侧上缘和右侧上缘设剖面呈锯齿状的防滑纹饰，踏脚垫支承框的左侧边、右侧边凹设圆形的卡合沟槽；边框上缘均布剖面呈锯齿状的防滑纹饰，边框一侧边凹设圆形的卡合沟槽；连结...

【专利技术属性】
技术研发人员：林守义，
申请(专利权)人：林守义，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]