氢破钕铁硼磁性材料的冷却控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种氢破钕铁硼磁性材料的冷却控制系统。该氢破钕铁硼磁性材料的冷却控制系统包括：反应罐，用于放置钕铁硼铸片；炉门，用于对所述反应罐进行加热；风冷系统，其设置在所述反应罐的外侧，对脱氢后的所述反应罐降温；以及水冷系统，其设置在所述反应罐的上方，所述反应罐在风冷系统的作用下温度降至一定温度时，所述水冷系统对反应罐进行水冷降温。该氢破钕铁硼磁性材料的冷却控制系统采取风冷加水冷的冷却方式，能够有效的减缓反应罐的冷却速度，杜绝反应罐焊缝处的急速冷却现象，降低焊缝开裂的风险，提高反应罐使用可靠性，有效的防止钕铁硼粉末氧化，确保产品质量。确保产品质量。确保产品质量。

【技术实现步骤摘要】
氢破钕铁硼磁性材料的冷却控制系统


[0001]本技术是关于钕铁硼磁性材料生产领域，特别是关于一种氢破钕铁硼磁性材料的冷却控制系统。

技术介绍

[0002]氢破碎是钕铁硼磁性材料制造行业的关键工序，该工序是将钕铁硼铸片氢破碎成一定尺寸的粉末颗粒。氢破碎的主要环节包括吸氢和脱氢。钕铁硼铸片在吸氢环节会放出一定热量，在脱氢环节需要吸收一定热量。所以，对钕铁硼铸片进行脱氢时需要提供一定的热量才能使脱氢顺利进行。
[0003]如图1所示，反应罐2内部装有钕铁硼铸片，在脱氢时一般钕铁硼磁性材料生产企业会通过加热包1对钕铁硼铸片进行加热提供热量。但是，由于钕铁硼粉末颗粒在高温时和空气接触容易氧化，影响产品质量，所以，当脱氢结束后必须对反应罐2进行降温，确保钕铁硼粉末温度为常温再放料并转至下道工序。目前，大部分钕铁硼磁性材料生产企业在脱氢结束后会直接通过喷淋冷却水进行降温。如图1所示，脱氢结束后打开冷却水喷淋盘3进行冷却降温。由于脱氢时温度较高(一般为500℃-650℃)，所以直接进行水冷却会使反应罐2焊缝处发生急速冷却现象，容易造成反应罐2的焊缝开裂，使保护气体泄漏同时使少量的空气进入反应罐2内部，造成钕铁硼粉末氧化，影响产品质量。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种结构简单合理的氢破钕铁硼磁性材料的冷却控制系统，以解决目前易造成反应罐焊缝开裂，使保护气体泄漏同时使少量空气进入反应罐内部，造成钕铁硼粉末氧化，影响产品质量的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种氢破钕铁硼磁性材料的冷却控制系统，包括：反应罐，用于放置钕铁硼铸片；炉门，用于对所述反应罐进行加热；风冷系统，其设置在所述反应罐的外侧，对脱氢后的所述反应罐降温；以及水冷系统，其设置在所述反应罐的上方，所述反应罐在风冷系统的作用下温度降至一定温度时，所述水冷系统对反应罐进行水冷降温。
[0007]在一优选的实施方式中，炉门上设置有温控仪。
[0008]在一优选的实施方式中，风冷系统为风机。
[0009]在一优选的实施方式中，水冷系统为冷却水喷淋盘。
[0010]与现有技术相比，根据本技术的氢破钕铁硼磁性材料的冷却控制系统具有如下有益效果：该氢破钕铁硼磁性材料的冷却控制系统采取风冷加水冷的冷却方式，能够有效的减缓反应罐的冷却速度，杜绝反应罐焊缝处的急速冷却现象，降低焊缝开裂的风险，提
高反应罐使用可靠性，有效的防止钕铁硼粉末氧化，确保产品质量。
附图说明
[0011]图1是现有氢破钕铁硼磁性材料的冷却控制系统的结构示意图。
[0012]图2是根据本技术一实施方式的氢破钕铁硼磁性材料的冷却控制系统的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0014]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0015]如图2所示，根据本技术优选实施例的氢破钕铁硼磁性材料的冷却控制系统的具体结构包括：炉门1、反应罐2、风冷系统3和水冷系统4，采取风冷系统3和水冷系统4的风冷加水冷的冷却方式，即脱氢结束后，先打开加热包使反应罐散热，同时打开风冷系统3，向反应罐罐体输送冷风，使反应罐降温，当反应罐罐体温度降到某个数值后，打开水冷系统4进行水冷降温，从而能够有效的减缓反应罐的冷却速度，杜绝反应罐焊缝处的急速冷却现象，降低焊缝开裂的风险，提高反应罐使用可靠性，有效的防止钕铁硼粉末氧化，确保产品质量。
[0016]具体来讲，反应罐2用于放置钕铁硼铸片。
[0017]炉门1布设在反应罐2的外侧，并设置有温控仪，用于对所述反应罐进行加热。打开炉门1，钕铁硼铸片通过炉门口放置在反应罐2内，合上炉门1后，通过设定炉门1上的温控仪控制温度对反应罐2进行加热，给钕铁硼磁性材料提供热量。
[0018]温控仪是调控一体化智能温度控制仪表，它采用了全数字化集成设计，具有温度曲线可编程或定点恒温控制、多重PID调节、输出功率限幅曲线编程、手动/自动切换、软启动、报警开关量输出、实时数据查询、与计算机通讯等功能，将数显温度仪表和ZK晶闸管电压调整器合二为一，集温度测量、调节、驱动于一体，仪表直接输出晶闸管触发信号，可驱动各类晶闸管负载。
[0019]风冷系统3设置在反应罐2的外侧，脱氢结束后，先打开加热包使反应罐散热，同时打开风冷系统3，向反应罐罐体输送冷风，使反应罐降温。
[0020]在一实施例中，风冷系统3为风机。脱氢结束后，打开加热包1，打开风机，使反应罐2降温，并用红外测温枪观察反应罐2罐体温度。
[0021]水冷系统4设置在反应罐2的上方，当反应罐2的罐体在风冷系统3的作用下温度降至一定温度时，打开水冷系统4对反应罐2进行水冷。当反应罐罐体温度降到室温时停止冷却，准备放料并转至下道工序。采取风冷系统3和水冷系统4的风冷加水冷的冷却方式，从而能够有效的减缓反应罐的冷却速度，杜绝反应罐焊缝处的急速冷却现象。
[0022]在一实施例中，水冷系统4为冷却水喷淋盘。
[0023]如图2所示，反应罐2内部装有钕铁硼铸片，脱氢时加热温度设定为610℃，脱氢结
束后，打开加热包1，打开风冷系统3，使反应罐2降温，并用红外测温枪观察反应罐2罐体温度，当反应罐2罐体温度降至200℃时打开水冷系统4对反应罐2进行水冷。当反应罐罐体温度降到室温时停止冷却，准备放料并转至下道工序。
[0024]综上，该氢破钕铁硼磁性材料的冷却控制系统采取风冷加水冷的冷却方式，能够有效的减缓反应罐的冷却速度，杜绝反应罐焊缝处的急速冷却现象，降低焊缝开裂的风险，提高反应罐使用可靠性，有效的防止钕铁硼粉末氧化，确保产品质量。
[0025]前述对本技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本技术限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本技术的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本技术的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本技术的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢破钕铁硼磁性材料的冷却控制系统，其特征在于，包括：反应罐，用于放置钕铁硼铸片；炉门，用于对所述反应罐进行加热；风冷系统，其设置在所述反应罐的外侧，对脱氢后的所述反应罐降温；以及水冷系统，其设置在所述反应罐的上方，所述反应罐在风冷系统的作用下温度降至一定温度时，所述水冷系统对反应罐进行水...

【专利技术属性】
技术研发人员：马毅恒，崔金玉，韩海军，
申请(专利权)人：中磁科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：