本实用新型专利技术提供一种冶金电炉冷却系统紧急联动切换装置，涉及电炉水冷联动技术领域，包括第一导管和调节装置，第一导管呈三通管状结构，第一导管的一端连通有连通管，连通管远离第一导管的一端连通有第二导管，第一导管的内部设有调节装置，调节装置包括第一安装架和第二安装架，第一安装架的表面和第一导管内壁固定连接，第二安装架和第一导管的内壁固定连接。本实用新型专利技术，当水泵意外停止工作时，弹簧的弹力推动推板远离第一安装架从而堵住弧管，使塞块和连通管之间产生方向，高层应急水塔的水通过第二导管流入第一导管，从而避免了停止工作的水泵会使水冷管内部的水流停止流动，停止流动的水会导致电炉温度急剧上升容易产生电炉烧穿的问题。炉烧穿的问题。炉烧穿的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种冶金电炉冷却系统紧急联动切换装置
[0001]本技术涉及电炉水冷联动
，尤其涉及一种冶金电炉冷却系统紧急联动切换装置。
技术介绍
[0002]电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等。
[0003]现电炉采用水冷进行散热，当发生停电时水泵会停止工作，停止工作的水泵会使水冷管内部的水流停止流动，停止流动的水会导致电炉温度急剧上升容易产生电炉烧穿的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冶金电炉冷却系统紧急联动切换装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冶金电炉冷却系统紧急联动切换装置，包括第一导管和调节装置，所述第一导管呈三通管状结构，所述第一导管的一端连通有连通管，所述连通管远离第一导管的一端连通有第二导管，所述第一导管的内部设有调节装置，所述调节装置包括第一安装架和第二安装架，所述第一安装架的表面和第一导管内壁固定连接，所述第二安装架和第一导管的内壁固定连接，所述第一安装架和第二安装架不在同一直线上，所述第一安装架的中心处插设有滑杆，所述滑杆的表面和第一安装架滑动连接，所述第一安装架的表面固定连接有弹簧，所述弹簧套在滑杆的表面滑动连接，所述滑杆远离第一安装架的一端固定连接有推板，所述推板的表面和第一导管滑动连接，所述第一导管侧壁连通有弧管，所述弧管的两端位于推板的两侧，所述滑杆的表面转动连接有驱动杆，所述驱动杆远离滑杆的一端固定连接有推动杆，所述推动杆的上端固定连接有塞块，所述驱动杆的表面滑动连接有第二安装架，所述第二安装架的表面和第一导管内壁固定连接，所述第一安装架和第二安装架的内部均贯穿开设有孔洞。
[0006]优选的，所述连通管呈圆台状结构，且连通管和第二导管连通端为圆台小口端，所述连通管和第一导管连通端为圆台大口端。
[0007]优选的，所述塞块的大小和连通管中部相适配，且塞块表面套有橡胶垫。
[0008]优选的，所述弧管均匀的分布在第一导管的表面，且弧管以第一导管为中心圆周阵列分布。
[0009]优选的，所述第二导管的表面设有警示装置，所述警示装置包括转轮，所述转轮的内部插设有传动轴，所述传动轴的表面和转轮固定连接，所述传动轴表面靠近两端的位置和第二导管内壁转动连接，所述传动轴位于第二导管外部的端口固定连接有齿轮，所述齿轮的表面啮合有罩盖，所述罩盖的端口和第二导管转动连接，所述罩盖的内部设有灯，且灯和第二导管的表面固定连接。
[0010]优选的，所述转轮的表面开设有凹槽，且凹槽为螺旋状均匀开设在转轮的表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置调节装置，将第一导管靠近第一安装架的一端和水冷管进行连通，将第一导管的另一端和水泵连通，将第二导管和高层应急水塔连通，水泵工作时水流推动推板，使推板带动滑杆在第一安装架内部滑动，滑杆带动驱动杆使驱动杆向上推动推动杆，从而使推动杆上端的塞块塞在连通管内部，从而截断连通管和第一导管的连通，此时借助水泵让水冷管内部水进行流通散热，当水泵意外停止工作时，弹簧的弹力推动推板远离第一安装架从而堵住弧管，使塞块和连通管之间产生方向，高层应急水塔的水通过第二导管流入第一导管，从而避免了停止工作的水泵会使水冷管内部的水流停止流动，停止流动的水会导致电炉温度急剧上升容易产生电炉烧穿的问题。
[0013]2、本技术中，通过设置警示装置，通过第二导管的水带动转轮转动，转动带动传动轴转动，传动轴通过齿轮带动罩盖进行转动，由于罩盖表面均匀涂有红蓝涂料，从而使通过罩盖内部的应急灯灯光闪烁达到停电仍然能够报警的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种冶金电炉冷却系统紧急联动切换装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种冶金电炉冷却系统紧急联动切换装置的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种冶金电炉冷却系统紧急联动切换装置的调节装置的部分示意图；
[0017]图4为本技术提出一种冶金电炉冷却系统紧急联动切换装置中图1的A处结构示意图；
[0018]图5为本技术提出一种冶金电炉冷却系统紧急联动切换装置中转轮的结构示意图。
[0019]图例说明：1、第一导管；2、连通管；3、第二导管；4、调节装置；41、第一安装架；42、滑杆；43、弹簧；44、推板；45、驱动杆；46、推动杆；47、第二安装架；48、塞块；5、弧管；6、警示装置；61、转轮；62、传动轴；63、齿轮；64、罩盖。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1-5所示，本技术提供了一种冶金电炉冷却系统紧急联动切换装置，包括第一导管1和调节装置4，第一导管1呈三通管状结构，第一导管1的一端连通有连通管2，连通管2远离第一导管1的一端连通有第二导管3，第一导管1的内部设有调节装置4，
连通管2呈圆台状结构，且连通管2和第二导管3连通端为圆台小口端，连通管2和第一导管1连通端为圆台大口端，弧管5均匀的分布在第一导管1的表面，且弧管5以第一导管1为中心圆周阵列分布。
[0023]下面具体说一下其调节装置4和警示装置6的具体设置和作用。
[0024]如图2和图3所示，调节装置4包括第一安装架41和第二安装架47，第一安装架41的表面和第一导管1内壁固定连接，第二安装架47和第一导管1的内壁固定连接，第一安装架41和第二安装架47不在同一直线上，第一安装架41的中心处插设有滑杆42，滑杆42的表面和第一安装架41滑动连接，第一安装架41的表面固定连接有弹簧43，弹簧43套在滑杆42的表面滑动连接，滑杆42远离第一安装架41的一端固定连接有推板44，推板44的表面和第一导管1滑动连接，第一导管1侧壁连通有弧管5，弧管5的两端位于推板44的两侧，滑杆42的表面转动连接有驱动杆45，驱动杆45远离滑杆42的一端固定连接有推动杆46，推动杆46的上端固定连接有塞块48，驱动杆45的表面滑动连接有第二安装架47，第二安装架47的表面和第一导管1内壁固定连接，第一安装架41和第二安装架47的内部均贯穿开设有孔洞，塞块48的大小和连通管2中部相适配，且塞块48表面套有橡胶垫。
[0025]其整个调节装置4达到的效果为，通过设置调节装置4，将第一导管1靠近第一安装架41的一端和水冷管进行连通，将第一导管1的另一端和水泵连通，将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冶金电炉冷却系统紧急联动切换装置，包括第一导管(1)和调节装置(4)，其特征在于：所述第一导管(1)呈三通管状结构，所述第一导管(1)的一端连通有连通管(2)，所述连通管(2)远离第一导管(1)的一端连通有第二导管(3)，所述第一导管(1)的内部设有调节装置(4)，所述调节装置(4)包括第一安装架(41)和第二安装架(47)，所述第一安装架(41)的表面和第一导管(1)内壁固定连接，所述第二安装架(47)和第一导管(1)的内壁固定连接，所述第一安装架(41)和第二安装架(47)不在同一直线上，所述第一安装架(41)的中心处插设有滑杆(42)，所述滑杆(42)的表面和第一安装架(41)滑动连接，所述第一安装架(41)的表面固定连接有弹簧(43)，所述弹簧(43)套在滑杆(42)的表面滑动连接，所述滑杆(42)远离第一安装架(41)的一端固定连接有推板(44)，所述推板(44)的表面和第一导管(1)滑动连接，所述第一导管(1)侧壁连通有弧管(5)，所述弧管(5)的两端位于推板(44)的两侧，所述滑杆(42)的表面转动连接有驱动杆(45)，所述驱动杆(45)远离滑杆(42)的一端固定连接有推动杆(46)，所述推动杆(46)的上端固定连接有塞块(48)，所述驱动杆(45)的表面滑动连接有第二安装架(47)，所述第二安装架(47)的表面和第一导管(1)内壁固定连接，所述第一安装架(41)和第二安装架(47)的内部均贯穿开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙丰震，孙琳，刘瑶，
申请(专利权)人：淄博君乾安全科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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