本实用新型专利技术提供一种铸造修补机的零件固定装置，放置架、固定机构和冷却机构，所述的放置架包括放置横板、放置左板和放置右板，所述的放置左板和放置右板的上端之间设有放置横板，所述的固定机构包括左固定件、右固定件，所述的左固定件的固定板与右固定件的限位板左、右对称设置，所述的冷却机构包括冷却架、冷却斗、冷却管和冷风机，所述的冷却架包括冷却左板、冷却右板和冷却顶板。本实用新型专利技术的有益效果是：冷风机能够对修补后的铸造件进行冷却，防止出现烫伤工人的情况，降低安全隐患；左固定件、右固定件能够对不同大小的铸造件进行充分固定和限位，防止铸造件修补过程中发生移动影响修补效果，结构简单，生产质量高。生产质量高。生产质量高。
【技术实现步骤摘要】
一种铸造修补机的零件固定装置
[0001]本技术属于铸造件生产
，尤其是涉及一种铸造修补机的零件固定装置。
技术介绍
[0002]铸造修补机弥补了普通氩弧焊、电焊不足之处；可以在窄小部位、深腔部位、也不会使工件产生变形或焊池周边凹陷的现象；可以在极硬材料上补焊不会产生裂痕或沙孔。
[0003]现在工厂中在加工规则铸造件时，常常人工固定铸造件，然后进行修补，这样做容易出现固定不充分，发生移动影响修补质量的情况，同时由于修补后的铸造件修补处温度较高，经常发生烫伤工人的情况，存在安全隐患，生产效率不高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种结构简单、能够对不同大小的铸造件进行充分固定，提高生产质量，同时能够对修补后的铸造件进行冷却，防止出现烫伤工人的情况的铸造修补机的零件固定装置，尤其适合用在生产方形等规则铸造件的生产过程中。
[0005]本技术的技术方案是：一种铸造修补机的零件固定装置，包括放置架、固定机构和冷却机构，所述的放置架包括放置横板、放置左板和放置右板，所述的放置左板和放置右板的上端之间设有放置横板，
[0006]所述的固定机构包括左固定件、右固定件，所述的左固定件的固定板与右固定件的限位板左、右对称设置，
[0007]所述的冷却机构包括冷却架、冷却斗、冷却管和冷风机，在放置横板的左、右两端对称设有连接左板、连接右板，所述的冷却架包括冷却左板、冷却右板和冷却顶板，所述的冷却左板和冷却右板的下端分别与连接左板和连接右板的上表面相连，所述的冷却左板和冷却右板的上端通过冷却顶板相连，所述的冷风机设置在冷却顶板上端，所述的冷风机的出口与冷却管的一端相连，所述的冷却管的另一端穿过冷却顶板上的冷却穿孔，且与冷却斗相连通。
[0008]进一步，所述的左固定件、右固定件结构相同，且对称设在放置横板的上表面上，所述的左固定件包括固定气缸和固定板，所述的固定气缸设在放置横板上表面左侧，所述的固定气缸的活塞杆与固定板的左端相连，所述的固定板的右端设有橡胶左板。
[0009]进一步，所述的左固定件、右固定件结构相同，且对称设在放置横板的上表面上，所述的右固定件包括螺纹限位轴、摆放板和限位板，所述的摆放板的下端与放置横板上表面右侧相连，所述的螺纹限位轴左端依次穿过第一限位螺母、摆放板上的螺纹穿孔、第二限位螺母，且和限位板右侧相连，所述的限位板的左端设有橡胶右板。
[0010]进一步，所述的左固定件包括固定气缸和固定板，所述的固定气缸设在放置横板上表面左侧，所述的固定气缸的活塞杆与固定板的左端相连，所述的固定板的右端设有橡胶左板，所述的右固定件包括螺纹限位轴、摆放板和限位板，所述的摆放板的下端与放置横
板上表面右侧相连，所述的螺纹限位轴左端依次穿过第一限位螺母、摆放板上的螺纹穿孔、第二限位螺母，且和固定板右侧相连，所述的限位板的左端设有橡胶右板。
[0011]进一步，所述的冷却斗设在左固定件、右固定件中间位置的上方。
[0012]进一步，所述的冷却管穿过冷却穿孔处的侧壁与冷却穿孔固定相连。
[0013]进一步，所述的冷却斗上端固定在冷却顶板的下表面上。
[0014]进一步，所述的放置横板上表面设有放置槽。
[0015]本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，冷风机能够对修补后的铸造件进行冷却，防止出现烫伤工人的情况，降低安全隐患；左固定件、右固定件能够对不同大小的铸造件进行充分固定和限位，防止铸造件修补过程中发生移动影响修补效果，结构简单，生产质量高。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1、放置架2、固定板3、限位板4、螺纹限位轴5、摆放板6、橡胶右板7、冷却架8、冷却斗9、冷风机10、连接左板11、连接右板12、固定气缸13、橡胶左板
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具体实施方式
[0019]如图1所示，本技术的技术方案为一种铸造修补机的零件固定装置，包括放置架1、固定机构和冷却机构，所述的放置架1包括放置横板、放置左板和放置右板，所述的放置左板和放置右板的上端之间设有放置横板，所述的固定机构包括左固定件、右固定件，所述的左固定件的固定板2与右固定件的限位板3左、右对称设置，
[0020]所述的冷却机构包括冷却架7、冷却斗8、冷却管和冷风机9，在放置横板的左、右两端对称设有连接左板10、连接右板11，所述的冷却架7包括冷却左板、冷却右板和冷却顶板，所述的冷却左板和冷却右板的下端分别与连接左板10和连接右板11的上表面相连，所述的冷却左板和冷却右板的上端通过冷却顶板相连，所述的冷风机9设置在冷却顶板上端，所述的冷风机9的出口与冷却管的一端相连，所述的冷却管的另一端穿过冷却顶板上的冷却穿孔，且与冷却斗8相连通。
[0021]本实施例中，所述的冷却斗8设在左固定件、右固定件中间位置的上方。
[0022]本实施例中，所述的冷却管穿过冷却穿孔处的侧壁与冷却穿孔固定相连。
[0023]本实施例中，所述的冷却斗8上端固定在冷却顶板的下表面上。
[0024]本实施例中，所述的放置横板上表面设有放置槽。
[0025]实施例1
[0026]所述的左固定件、右固定件结构相同，且对称设在放置横板的上表面上，所述的左固定件包括固定气缸12和固定板2，所述的固定气缸12设在放置横板上表面左侧，所述的固定气缸12的活塞杆与固定板2的左端相连，所述的固定板2的右端设有橡胶左板13。
[0027]实施例2
[0028]所述的左固定件、右固定件结构相同，且对称设在放置横板的上表面上，所述的右固定件包括螺纹限位轴4、摆放板5和限位板3，所述的摆放板5的下端与放置横板上表面右侧相连，所述的螺纹限位轴4左端依次穿过第一限位螺母、摆放板5上的螺纹穿孔、第二限位螺母，且和限位板3右侧相连，所述的限位板3的左端设有橡胶右板。
[0029]实施例3
[0030]所述的左固定件包括固定气缸12和固定板2，所述的固定气缸12设在放置横板上表面左侧，所述的固定气缸12的活塞杆与固定板2的左端相连，所述的固定板2的右端设有橡胶左板13，所述的右固定件包括螺纹限位轴4、摆放板5和限位板3，所述的摆放板5的下端与放置横板上表面右侧相连，所述的螺纹限位轴4左端依次穿过第一限位螺母、摆放板5上的螺纹穿孔、第二限位螺母，且和限位板3右侧相连，所述的限位板3的左端设有橡胶右板6。
[0031]本实例的工作过程：使用时，将待加工的铸造件放在放置横板上的放置槽内，然后调节两侧的左固定件、右固定件，使得左固定件、右固定件将铸造件进行固定，使用铸造修补机修补后的零件在打开冷风机，即可实现对其降温的作用，防止出现烫伤工人的情况。
[0032]以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸造修补机的零件固定装置，其特征在于：包括放置架、固定机构和冷却机构，所述的放置架包括放置横板、放置左板和放置右板，所述的放置左板和放置右板的上端之间设有放置横板，所述的固定机构包括左固定件、右固定件，所述的左固定件的固定板与右固定件的限位板左、右对称设置，所述的冷却机构包括冷却架、冷却斗、冷却管和冷风机，在放置横板的左、右两端对称设有连接左板、连接右板，所述的冷却架包括冷却左板、冷却右板和冷却顶板，所述的冷却左板和冷却右板的下端分别与连接左板和连接右板的上表面相连，所述的冷却左板和冷却右板的上端通过冷却顶板相连，所述的冷风机设置在冷却顶板上端，所述的冷风机的出口与冷却管的一端相连，所述的冷却管的另一端穿过冷却顶板上的冷却穿孔，且与冷却斗相连通。2.根据权利要求1所述的一种铸造修补机的零件固定装置，其特征在于：所述的左固定件、右固定件结构相同，且对称设在放置横板的上表面上，所述的左固定件包括固定气缸和固定板，所述的固定气缸设在放置横板上表面左侧，所述的固定气缸的活塞杆与固定板的左端相连，所述的固定板的右端设有橡胶左板。3.根据权利要求1所述的一种铸造修补机的零件固定装置，其特征在于：所述的左固定件、右固定件结构相同，且对称设在放置横板的上表面上，所述的右固定件包...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘承，刘瑶，
申请(专利权)人：肥东丹明机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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