压缩机、空调器及热水器制造技术

本发明专利技术提供了一种压缩机、空调器及热水器，压缩机包括：曲轴；高压缸和至少一个低压缸，曲轴穿设在低压缸和高压缸上，低压缸位于高压缸靠近压缩机的电机的一侧；压缩机具有中间腔，中间腔位于高压缸靠近电机的一侧，以使由低压缸流出的冷媒经过中间腔后流入高压缸内；其中，中间腔的总容积V与低压缸的总排量K的比值范围为：1.5≤V/K≤5。本发明专利技术的压缩机，解决了现有技术中双级增焓压缩机由于中间腔过小而导致低压缸排气不畅，高压缸吸气困难的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
压缩机、空调器及热水器


[0001]本专利技术涉及压缩机领域，具体而言，涉及一种压缩机、空调器及热水器。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，双级增焓压缩机由于其在低温工况仍能保持高效的特性，在空调、热水器、冷冻冷藏等领域占据了越来越重要的地位，但是，现有的双级增焓压缩机具有噪声大、振动大，能效偏低以及可靠性无法满足要求等问题。
[0003]在双级增焓压缩机中，低压缸经过一级压缩后排出的气体与系统补气混合，再由高压缸吸入进行二级压缩，中间腔是一级压缩后排气和补气混合的腔室。由于双级增焓压缩机的吸气和排气具有周期性，且高压缸和低压缸之间的工作相位角存在差异，如果中间腔过小会导致泵体结构内部制冷剂的压力波动过大，从而对压缩机的性能、噪声等产生不利影响；而中间腔过大又会带来一定设计和工艺的困难。
[0004]同时，由于现有的双级增焓压缩机基本为双缸形式，在低温工况下等制冷能力要求高的场合会受到排量的限制。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种压缩机、空调器及热水器，以解决现有技术中双级增焓压缩机由于中间腔过小而导致低压缸排气不畅，高压缸吸气困难的问题。
[0006]为了实现上述目的，根据本专利技术的第一个方面，提供了一种压缩机，包括：曲轴；高压缸和至少一个低压缸，曲轴穿设在低压缸和高压缸上，低压缸位于高压缸靠近压缩机的电机的一侧；压缩机具有中间腔，中间腔位于高压缸靠近电机的一侧，以使由低压缸流出的冷媒经过中间腔后流入高压缸内；其中，中间腔的总容积V与低压缸的总排量K的比值范围为：1.5≤V/K≤5。
[0007]进一步地，低压缸为一个，中间腔的总容积V与低压缸的总排量K的比值范围为：1.5≤V/K≤4.5；或者低压缸为多个，多个低压缸沿远离高压缸的方向依次布置；低压缸的总排量K为多个低压缸的排量之和，中间腔的总容积V与低压缸的总排量K的比值范围为：2.0≤V/K≤5.0。
[0008]进一步地，低压缸为一个，中间腔设置在低压缸远离高压缸的一侧；或者中间腔设置在的低压缸和高压缸之间；或者中间腔包括相互连通的第一腔体部和第二腔体部，第一腔体部位于低压缸远离高压缸的一侧，第二腔体部位于低压缸和高压缸之间；中间腔的总容积V为第一腔体部和第二腔体部的容积之和。
[0009]进一步地，低压缸为多个，多个低压缸沿远离高压缸的方向依次布置；低压缸的总排量K为多个低压缸的排量之和；中间腔包括相互连通的第一腔体部和第二腔体部，第一腔体部位于多个低压缸中的靠近电机的低压缸远离高压缸的一侧，第二腔体部位于多个低压缸中的靠近高压缸的低压缸和高压缸之间，中间腔的总容积V为第一腔体部和第二腔体部的容积之和。
[0010]进一步地，沿曲轴的轴线方向，多个低压缸依次套设在曲轴的相应轴段上，相邻两个低压缸之间设置有中间隔板，中间隔板上设置有用于连通相应的两个低压缸的腔体的中间连通孔。
[0011]进一步地，压缩机包括补气通道，补气通道设置在至少一个低压缸中的一个低压缸上；或者压缩机包括多个补气通道，低压缸为多个，多个补气通道一一对应地设置在多个低压缸上。
[0012]进一步地，压缩机还包括：第一法兰，第一法兰设置在低压缸的靠近电机的一侧，中间腔的至少部分设置在第一法兰上。
[0013]进一步地，第一法兰具有第一凹腔部和与第一凹腔部相连通的第一开口部，第一开口部朝向低压缸设置；第一凹腔部用于形成中间腔。
[0014]进一步地，压缩机还包括第一隔板，第一隔板与第一开口部相对设置，第一隔板上设置有用于连通低压缸的腔体与第一开口部的第一连通孔；第一隔板和第一凹腔部的内壁之间围成中间腔；或者中间腔包括第一腔体部，以使第一隔板和第一凹腔部的内壁之间围成第一腔体部。
[0015]进一步地，中间腔包括相互连通的第一腔体部和第二腔体部，第一腔体部的至少部分由第一法兰围成；压缩机还包括第二隔板，第二隔板设置在低压缸和高压缸之间，第二腔体部的至少部分由第二隔板围成。
[0016]进一步地，压缩机包括：第二隔板，第二隔板设置在低压缸和高压缸之间，中间腔的至少部分设置在第二隔板上。
[0017]进一步地，第二隔板上设置有第二凹腔部和与第二凹腔部连通的第二开口部，压缩机还包括：第三隔板，第三隔板设置在低压缸和高压缸之间，第三隔板与第二开口部相对设置，以使第二凹腔部的内壁与第三隔板之间围成中间腔的至少部分；其中，第三隔板上设置有用于连通第二开口部和高压缸的腔体的第二连通孔。
[0018]根据本专利技术的第二个方面，提供了一种空调器，包括上述的压缩机。
[0019]根据本专利技术的第三个方面，提供了一种热水器，包括上述的压缩机。
[0020]应用本专利技术的技术方案，本专利技术提供了一种压缩机包括曲轴、高压缸和至少一个低压缸，曲轴穿设在低压缸和高压缸上，低压缸位于高压缸的靠近压缩机的电机的一侧；压缩机具有中间腔，中间腔位于高压缸靠近电机的一侧，以使由低压缸流出的冷媒经过中间腔后流入高压缸内；其中，中间腔的总容积V与低压缸的总排量K的比值范围为：1.5≤V/K≤5。通过设定上述比值范围能够设计出具有合理的容积的中间腔，解决了现有技术中双级增焓压缩机由于中间腔过小而导致低压缸排气不畅，高压缸吸气困难的问题，有效地改善了双级压缩机的气缸内部制冷剂的压力波动过大的技术问题，使得压缩机的运行性能更加平稳、降低了压缩机的工作噪声；同时解决了中间腔过大而使中间腔的设计和工艺上存在困难的问题，提升了压缩机的容积效率，实现了使双级增焓压缩机更加高效地工作，且更大化地节能的技术效果。
附图说明
[0021]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1示出了根据本专利技术的第一个实施例的压缩机的泵体结构在一个方向的剖视图；
[0023]图2示出了图1所示的压缩机的泵体结构在另一个方向的剖视图；
[0024]图3示出了根据本专利技术的第二个实施例的压缩机的泵体结构在一个方向的剖视图；
[0025]图4示出了图3所示的压缩机的泵体结构在另一个方向的剖视图；
[0026]图5示出了根据本专利技术的第三个实施例的压缩机的泵体结构在一个方向的剖视图；
[0027]图6示出了图5所示的压缩机的泵体结构在另一个方向的剖视图；
[0028]图7示出了根据本专利技术的第四个实施例的压缩机的泵体结构在一个方向的剖视图；
[0029]图8示出了图7所示的压缩机的泵体结构在另一个方向的剖视图；
[0030]图9示出了根据本专利技术的第五个实施例的压缩机的泵体结构在一个方向的剖视图；
[0031]图10示出了图9所示的压缩机的泵体结构在另一个方向的剖视图；
[0032]图11示出了根据本专利技术的第六个实施例的压缩机的泵体结构在一个方向的剖视图；
[0033]图12示出了图11所示的压缩机的泵体结构在另一个方向的剖视图；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机，其特征在于，包括：曲轴(1)；高压缸(3)和至少一个低压缸(2)，所述曲轴(1)穿设在所述低压缸(2)和所述高压缸(3)上，所述低压缸(2)位于所述高压缸(3)靠近所述压缩机的电机的一侧；所述压缩机具有中间腔(5)，所述中间腔(5)位于所述高压缸(3)靠近所述电机的一侧，以使由所述低压缸(2)流出的冷媒经过所述中间腔(5)后流入所述高压缸(3)内；其中，所述中间腔(5)的总容积V与所述低压缸(2)的总排量K的比值范围为：1.5≤V/K≤5。2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述低压缸(2)为一个，所述中间腔(5)的总容积V与所述低压缸(2)的总排量K的比值范围为：1.5≤V/K≤4.5；或者所述低压缸(2)为多个，多个所述低压缸(2)沿远离所述高压缸(3)的方向依次布置；所述低压缸(2)的总排量K为多个所述低压缸(2)的排量之和，所述中间腔(5)的总容积V与所述低压缸(2)的总排量K的比值范围为：2.0≤V/K≤5.0。3.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述低压缸(2)为一个，所述中间腔(5)设置在所述低压缸(2)远离所述高压缸(3)的一侧；或者所述中间腔(5)设置在所述的低压缸(2)和所述高压缸(3)之间；或者所述中间腔(5)包括相互连通的第一腔体部(501)和第二腔体部(502)，所述第一腔体部(501)位于所述低压缸(2)远离所述高压缸(3)的一侧，所述第二腔体部(502)位于所述低压缸(2)和所述高压缸(3)之间；所述中间腔(5)的总容积V为所述第一腔体部(501)和所述第二腔体部(502)的容积之和。4.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述低压缸(2)为多个，多个所述低压缸(2)沿远离所述高压缸(3)的方向依次布置；所述低压缸(2)的总排量K为多个所述低压缸(2)的排量之和；所述中间腔(5)包括相互连通的第一腔体部(501)和第二腔体部(502)，所述第一腔体部(501)位于多个所述低压缸(2)中的靠近所述电机的所述低压缸(2)远离所述高压缸(3)的一侧，所述第二腔体部(502)位于多个所述低压缸(2)中的靠近所述高压缸(3)的所述低压缸(2)和所述高压缸(3)之间，所述中间腔(5)的总容积V为所述第一腔体部(501)和所述第二腔体部(502)的容积之和。5.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于，沿所述曲轴(1)的轴线方向，多个所述低压缸(2)依次套设在所述曲轴(1)的相应轴段上，相邻两个所述低压缸(2)之间设置有中间隔板(4)，所述中间隔板(4)上设置有用于连通相应的两个所述低压缸(2)的腔体的中间连通孔。6.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏会军，黄秦，阙沛祯，胡艳军，向柳，董辉，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：