泵体固定组件及旋转压缩机制造技术

技术编号:27100885 阅读:35 留言:0更新日期:2021-01-25 18:44
本实用新型专利技术提供了一种泵体固定组件及旋转压缩机,涉及压缩机组装技术领域,用于旋转压缩机的壳体与泵体的连接,包括法兰支架和上法兰。法兰支架的外侧壁用于与壳体焊接;上法兰用于与泵体连接;所述上法兰与所述法兰支架可拆卸连接,以使泵体与法兰支架连接。实际使用时,所述法兰支架的外侧壁与旋转压缩机壳体的内侧壁焊接,待法兰支架和壳体焊接完全冷却后,再将连接有泵体的上法兰与法兰支架连接,避免了因焊接热量传导至泵体而引起泵体的热变形,造成旋转压缩机报废的情况,提高了旋转压缩机的良品率。压缩机的良品率。压缩机的良品率。

【技术实现步骤摘要】
泵体固定组件及旋转压缩机


[0001]本技术涉及压缩机组装
,尤其是涉及一种泵体固定组件及旋转压缩机。

技术介绍

[0002]旋转式压缩机是新型压缩机,其电机无需将转子的旋转运动转换为活塞的往复运动,而是直接带动旋转活塞作旋转运动来完成对制冷剂蒸气的压缩。
[0003]现有的旋转式压缩机通常先将定子和壳体热套完成后,再将泵体插入定子中,然后将泵体的上法兰与壳体的内壁焊接固定。
[0004]上述的旋转式压缩机存在以下缺点:泵体和壳体直接焊接固定时,由于受热不均匀,容易导致泵体变形,从而引起定子和转子之间间隙不均匀。由于泵体与壳体是焊接固定在一起的,因此定子与转子之间的间隔无法调整,导致整个压缩机报废。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种泵体固定组件及旋转压缩机,以解决现有旋转式压缩机的泵体与壳体直接焊接固定时,由于受热不均匀,容易导致泵体变形,从而引起定子和转子之间间隙不均匀,导致整个压缩机报废的技术问题。
[0006]本技术提供的泵体固定组件,用于旋转压缩机的壳体与泵体的连接,包括法兰支架和上法兰,所述法兰支架的外侧壁用于与所述壳体焊接;所述上法兰用于与所述泵体连接;
[0007]所述上法兰与所述法兰支架可拆卸连接。
[0008]进一步的,所述泵体固定组件包括螺栓组件,所述法兰支架上设置有多个螺孔,所述上法兰上设置有与所述螺孔对应的安装孔,所述螺栓组件穿设在所述安装孔和所述螺孔内,以使所述泵体与所述法兰支架连接。
[0009]进一步的,所述安装孔的直径大于所述螺孔的直径。
[0010]进一步的,所述法兰支架包括环体以及设置在所述环体内侧壁周向的多个凸起,所述凸起向所述环体的中心延伸;
[0011]所述螺孔设置在所述凸起上。
[0012]进一步的,多个所述凸起间隔设置在所述环体上。
[0013]进一步的,所述凸起的厚度小于所述环体的轴向高度。
[0014]进一步的,所述凸起的数量为三个。
[0015]进一步的,所述凸起包括第一内壁、第二内壁和弧形内壁,所述弧形内壁的两侧分别通过所述第一内壁和所述第二内壁与所述环体的内侧壁连接;
[0016]所述第一内壁和所述第二内壁与所述环体的内侧壁之间采用圆角过渡。
[0017]进一步的,所述凸起与所述环体一体成型。
[0018]本技术提供的一种旋转压缩机,包括所述的泵体固定组件。
[0019]本技术提供的泵体固定组件,用于旋转压缩机的壳体与泵体的连接,包括法兰支架和上法兰,所述法兰支架的外侧壁用于与所述壳体焊接;所述上法兰用于与所述泵体连接;所述上法兰与所述法兰支架可拆卸连接。实际使用时,所述法兰支架的外侧壁与旋转压缩机壳体的内侧壁焊接,待法兰支架和壳体焊接完全冷却后,再将连接有泵体的上法兰与法兰支架连接,避免了因焊接热量传导至泵体而引起泵体的热变形,造成旋转压缩机报废的情况,提高了旋转压缩机的良品率。
[0020]本技术提供的旋转压缩机,包括所述的泵体固定组件,因此所述旋转压缩机也具备所述泵体固定组件的优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例1提供的泵体固定组件的结构图;
[0023]图2为图1中的Ⅰ部放大图;
[0024]图3为本技术实施例1提供的泵体固定组件的法兰支架的结构图;
[0025]图4为本技术实施例1提供的泵体固定组件的法兰支架的俯视图;
[0026]图5为图4中的Ⅱ部放大图;
[0027]图6为图4中的A-A剖视图;
[0028]图7为本技术实施例1提供的泵体固定组件的上法兰的结构图;
[0029]图8为本技术实施例2提供的泵体固定组件的法兰支架的结构图;
[0030]图9为本技术实施例2提供的泵体固定组件的法兰支架的剖视图。
[0031]图标:100-法兰支架;110-环体;120-凸起;121-弧形内壁;122-第一内壁;123-第二内壁;130-螺孔;200-上法兰;210-安装孔;220-第二螺孔;300-螺栓组件;400-泵体;500-壳体;600-转子;700-定子。
具体实施方式
[0032]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例1
[0034]如图1-图7所示,本技术提供的泵体固定组件,用于旋转压缩机的壳体500与泵体400的连接,包括法兰支架100和上法兰200;所述法兰支架100的外侧壁用于与所述壳体500焊接连接;所述上法兰200用于与所述泵体400连接;所述上法兰200与所述法兰支架100可拆卸连接。
[0035]实际使用时,所述法兰支架100的外侧壁与旋转压缩机壳体500的内侧壁焊接,待法兰支架100和壳体500焊接完全冷却后,再将连接有泵体400的上法兰200与法兰支架100
连接,避免了因焊接热量传导至泵体400而引起泵体400的热变形,造成旋转压缩机报废的情况,提高了旋转压缩机的良品率。
[0036]优选地,所述泵体固定组件包括螺栓组件300,法兰支架100上设置有多个螺孔130,上法兰200上设置有与所述螺孔130对应的安装孔210,所述螺栓组件300穿设在所述安装孔210和所述螺孔130内,以使所述泵体400与所述法兰支架100连接。
[0037]法兰支架100的外侧壁与旋转压缩机的壳体500的内侧壁焊接,待法兰支架100和壳体500焊接完全冷却后,再将泵体400与上法兰200连接,然后将连接有泵体400的上法兰200与法兰支架100通过螺栓组件300固定,避免了将焊接热量传导至泵体400而引起的泵体400零件的热变形。同时,上法兰200通过螺栓组件300与法兰支架100连接,方便法兰支架100与上法兰200的拆装。
[0038]上法兰200上还设置有第二螺孔220,泵体400上设置有连接孔,上法兰200上的第二螺孔220与泵体400上的连接孔对应,可以通过螺栓或螺钉等柱形连接件将泵体400与上法兰200连接在一起。
[0039]进一步地,所述安装孔210的直径大于所述螺孔130的直径。
[0040]具体地,安装孔210的直径大于所述螺孔130的直径,在使用时,泵体400与上法兰200连接,泵体400的转轴上连接有转子600,定子700与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵体固定组件,用于旋转压缩机的壳体与泵体的连接,其特征在于,包括法兰支架和上法兰,所述法兰支架的外侧壁用于与所述壳体焊接;所述上法兰用于与所述泵体连接;所述上法兰与所述法兰支架可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的泵体固定组件,其特征在于,所述泵体固定组件包括螺栓组件,所述法兰支架上设置有多个螺孔,所述上法兰上设置有与所述螺孔对应的安装孔,所述螺栓组件穿设在所述安装孔和所述螺孔内,以使所述泵体与所述法兰支架连接。3.根据权利要求2所述的泵体固定组件,其特征在于,所述安装孔的直径大于所述螺孔的直径。4.根据权利要求2所述的泵体固定组件,其特征在于,所述法兰支架包括环体以及设置在所述环体内侧壁周向的多个凸起,所述凸起向所述环体的中心延伸;所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦道乾方泽云朱金江陈曦占书霖
申请(专利权)人:黄石东贝电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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