一种承载晶圆的防翘曲装置制造方法及图纸

技术编号:27123770 阅读:16 留言:0更新日期:2021-01-25 19:39
本实用新型专利技术公开了一种承载晶圆的防翘曲装置,其结构包括晶圆盒、凹槽、放置槽、底板、通槽和调节定位装置,本实用新型专利技术通过将调节定位装置设置于通槽内侧中部,便可通过第一旋钮带动第一螺纹杆在螺纹座上进行转动,使得连接座上的固定夹沿着限位座进行前后滑动,实现对固定的直径距离进行调节,再对活动夹沿着横杆上的滑槽上进行左右滑动,并且通过第二旋钮带动第二螺纹杆进行螺纹固定,实现对固定的左右间距进行调节,便于调节,固定性强,通过横杆前端中部设置有限位槽,并且限位槽内径表面与活动夹进行滑动配合,便于进行限位滑动,保证滑动的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种承载晶圆的防翘曲装置


[0001]本技术涉及半导体设备
,具体涉及一种承载晶圆的防翘曲装置。

技术介绍

[0002]晶圆在经过研磨工艺之后,由于自身的厚度减薄,尤其是边缘的厚度特别小,在将晶圆放入晶圆盒之后,会造成翘曲现象的发生,进而容易造成对晶圆的损坏,为了晶圆避免研磨后发生翘曲通过承载晶圆的防翘曲装置进行放置。
[0003]当需要对承载晶圆的防翘曲装置进行使用的情况下,由于现有防翘曲装置内径放置尺寸均为固定状,不同批次或者不同型号的晶圆直径尺寸步进相同,并且晶圆与内部放置槽难以紧密贴合放置,移动过程中容易出现晃动跑位,导致晶圆磕碰磨损。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足,现提出一种承载晶圆的防翘曲装置,解决了当需要对承载晶圆的防翘曲装置进行使用的情况下,由于现有防翘曲装置内径放置尺寸均为固定状,不同批次或者不同型号的晶圆直径尺寸步进相同,并且晶圆与内部放置槽难以紧密贴合放置,移动过程中容易出现晃动跑位,导致晶圆磕碰磨损的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种承载晶圆的防翘曲装置,包括晶圆盒、凹槽、放置槽和调节定位装置,所述晶圆盒顶端中部嵌入有凹槽,所述调节定位装置设置于通槽内侧中部,所述调节定位装置包括第一旋钮、第一螺纹杆、螺纹座、限位座、连接座、横杆、固定夹、滑槽和固定机构,所述第一旋钮前端中部与第一螺纹杆相连接,所述第一螺纹杆外径表面与螺纹座螺纹配合,所述螺纹座与限位座顶部后端相互固定,所述第一螺纹杆外侧前端与连接座转动配合,所述连接座与横杆后端中部紧密固定,所述横杆前端中部通过螺栓与固定夹锁紧固定,所述横杆左右两端内中部穿设有滑槽,所述滑槽内侧中部设置有固定机构,所述螺纹座与通槽内侧中部相互固定。
[0008]进一步的,所述凹槽内侧左右两端嵌入有放置槽,所述晶圆盒后端中部贯穿有通槽。
[0009]进一步的,所述固定机构包括第二旋钮、第二螺纹杆和活动夹,所述第二旋钮前端中部与第二螺纹杆相连接,所述第二螺纹杆与活动夹后端中部螺纹配合,所述第二螺纹杆沿着滑槽内径表面滑动配合。
[0010]进一步的,所述第一旋钮外部设置有橡胶套,并且橡胶套表面设置有防滑纹。
[0011]进一步的,所述滑槽和固定机构设置有两组,并且呈平行相对状分布。
[0012]进一步的,所述固定夹内侧中部设置有夹槽,并且夹槽内径表面呈光滑状。
[0013]进一步的,所述横杆前端中部设置有限位槽,并且限位槽内径表面与活动夹进行滑动配合。
[0014]进一步的,所述活动夹内侧中部设置有夹槽,并且夹槽内径表面呈光滑状。
[0015]进一步的,所述底板材质为PVC塑料。
[0016]进一步的,所述第一螺纹杆采用不锈钢材质。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比,本技术提供了一种承载晶圆的防翘曲装置,具备以下有益效果:
[0019]优点一:通过将调节定位装置设置于通槽内侧中部,便可通过第一旋钮带动第一螺纹杆在螺纹座上进行转动,使得连接座上的固定夹沿着限位座进行前后滑动,实现对固定的直径距离进行调节,再对活动夹沿着横杆上的滑槽上进行左右滑动,并且通过第二旋钮带动第二螺纹杆进行螺纹固定,实现对固定的左右间距进行调节,便于调节,固定性强。
[0020]优点二:通过横杆前端中部设置有限位槽,并且限位槽内径表面与活动夹进行滑动配合,便于进行限位滑动,保证滑动的稳定性。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图;
[0022]图2为本技术调节定位装置的结构示意图;
[0023]图3为本技术调节定位装置俯视的结构示意图;
[0024]图4为本技术调节定位装置左视的结构示意图;
[0025]图5为本技术固定机构的结构示意图。
[0026]图中:晶圆盒-1、凹槽-2、放置槽-3、底板-4、通槽-5、调节定位装置-6、第一旋钮-61、第一螺纹杆-62、螺纹座-63、限位座-64、连接座-65、横杆-66、固定夹-67、滑槽-68、固定机构-69、第二旋钮-691、第二螺纹杆-692、活动夹-693。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0028]请参阅图1,本技术提供一种承载晶圆的防翘曲装置:包括晶圆盒1、凹槽2、放置槽3、底板4、通槽5和调节定位装置6。晶圆盒1顶端中部嵌入有凹槽2。凹槽2内侧左右两端嵌入有放置槽3,便于进行辅助放置。晶圆盒1后端中部贯穿有通槽5。调节定位装置6设置于通槽5内侧中部。
[0029]请参考图2,调节定位装置6包括第一旋钮61、第一螺纹杆62、螺纹座63、限位座64、连接座65、横杆66、固定夹67、滑槽68和固定机构69。第一旋钮61前端中部与第一螺纹杆62相连接,便于进行受力转动。第一螺纹杆62外径表面与螺纹座63螺纹配合。螺纹座63与限位座64顶部后端相互固定,第一螺纹杆62外侧前端与连接座65转动配合,便于进行固定转动。连接座65与横杆66后端中部紧密固定,横杆66前端中部通过螺栓与固定夹67锁紧固定。横杆66左右两端内中部穿设有滑槽68,滑槽68内侧中部设置有固定机构69,便于进行滑动调节。
[0030]结合参考图1和图2,螺纹座63与通槽5内侧中部相互固定。
[0031]请参考图2和图3,其中,所述固定机构69包括第二旋钮691、第二螺纹杆692和活动夹693,所述第二旋钮691前端中部与第二螺纹杆692相连接,便于进行受力转动,所述第二螺纹杆692与活动夹693后端中部螺纹配合,所述第二螺纹杆692沿着滑槽68内径表面滑动配合。
[0032]图4显示了调节定位装置6的侧面示意图,显示了螺纹座63与限位座64顶部后端相互固定。
[0033]其中,所述第一旋钮61外部设置有橡胶套,并且橡胶套表面设置有防滑纹(具有相应凹槽,如图2至图5中所示),避免使用时造成手滑。
[0034]其中,所述滑槽68和固定机构69设置有两组,并且呈平行相对状分布,保证固定的范围,如图2中所示,并且,两组滑槽68和固定机构69分别设置在固定夹67两侧。
[0035]其中,所述固定夹67内侧中部设置有夹槽(未标注,可参考图2),并且夹槽内径表面呈光滑状,便于进行插入定位。
[0036]其中,所述横杆66前端中部设置有限位槽(未标注,可参考图5),并且限位槽内径表面与活动夹693进行滑动配合,便于进行限位滑动。
[0037]其中,所述活动夹693内侧中部设置有夹槽,并且夹槽内径表面呈光滑状,便于进行插入定位。
[0038]其中,所述底板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承载晶圆的防翘曲装置,包括晶圆盒(1)、凹槽(2)和放置槽(3),所述晶圆盒(1)顶端中部嵌入有凹槽(2);其特征在于:还包括调节定位装置(6),所述调节定位装置(6)设置于通槽(5)内侧中部,所述调节定位装置(6)包括第一旋钮(61)、第一螺纹杆(62)、螺纹座(63)、限位座(64)、连接座(65)、横杆(66)、固定夹(67)、滑槽(68)和固定机构(69),所述第一旋钮(61)前端中部与所述第一螺纹杆(62)相连接,所述第一螺纹杆(62)外径表面与所述螺纹座(63)螺纹配合,所述螺纹座(63)与所述限位座(64)顶部后端相互固定,所述第一螺纹杆(62)外侧前端与所述连接座(65)转动配合,所述连接座(65)与所述横杆(66)后端中部紧密固定,所述横杆(66)前端中部通过螺栓与所述固定夹(67)锁紧固定,所述横杆(66)左右两端内中部穿设有所述滑槽(68),所述滑槽(68)内侧中部设置有所述固定机构(69)。2.根据权利要求1所述的一种承载晶圆的防翘曲装置,其特征在于:所述螺纹座(63)与所述通槽(5)内侧中部相互固定。3.根据权利要求2所述的一种承载晶圆的防翘曲装置,其特征在于:所述凹槽(2)内侧左右两端嵌入有放置槽(3),所述晶圆盒(1)后端中部贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐权锋
申请(专利权)人:芯米厦门半导体设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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