快拆式冲压模具制造技术

技术编号:27111667 阅读:10 留言:0更新日期:2021-01-25 19:08
本实用新型专利技术涉及一种快拆式冲压模具,包括:模架和至少一个可拆卸地滑动连接模架的模组。模架包括:上模座、下模座、以及外导柱。上模座的底面设有至少两个挂块。下模座设有定位块和锁紧块。锁紧块为可拆卸设置。每个模组包括:上垫板、上夹板、脱料板、下模板、下垫板、以及内导柱。上垫板、上夹板、以及脱料板滑动挂设在相邻两个挂块之间。下模板夹设在定位块与锁紧块之间。上述快拆式冲压模具,将模具拆分为可快拆组合的模架与模组,模架作为通用件,而模组则根据不同款式的产品而设计,根据产品的款式选择对应的模组与模架组合即可,降低开模的成本和生产的难度,在生产过程中还无需频繁地更换模具,提高生产效率下,减少生产成本。减少生产成本。减少生产成本。

【技术实现步骤摘要】
快拆式冲压模具


[0001]本技术涉及模具设计
,特别是涉及一种快拆式冲压模具。

技术介绍

[0002]目前常见的冲压模具为层叠式结构,例如八板或者七板模具。在生产近似产品时,一般是通过更换模具内部的少部分零件以及完成不同产品生产的切换。当遇到相似度不高且数量多的产品时,则无法通过更换模具内部的少部分零件来满足生产的需要。此时,一般的解决方法是,设计多套不同的模具以满足生产的需要,这种做法必然会增加开模的成本和生产的难度,在生产过程中还需要频繁地更换模具,造成生产效率低下,增加生产成本。

技术实现思路

[0003]基于此,本技术提供一种快拆式冲压模具,根据模具中各部件所起到的作用,将模具拆分为可快拆组合的模架与模组,其中,模架作为通用件,而模组则根据不同款式的产品而设计,在生产过程中,根据产品的款式选择对应的模组与模架组合即可,降低开模的成本和生产的难度,在生产过程中还无需频繁地更换模具,提高生产效率,减少生产成本。
[0004]一种快拆式冲压模具,包括:
[0005]模架;模架包括:上模座、平行于上模座设置的下模座、垂直连接在上模座与下模座之间的外导柱;上模座的底面设有至少两个挂块;相邻两个挂块之间相互平行;下模座的顶面设有定位块和锁紧块;锁紧块为可拆卸设置;以及
[0006]至少一个可拆卸地滑动连接模架的模组;每个模组包括:从上至下依次平行设置的上垫板、上夹板、脱料板、下模板、以及下垫板;模组还包括:垂直穿设在上垫板、上夹板、脱料板、下模板、以及下垫板之间的内导柱;上垫板平行于上模座设置;上垫板、上夹板、以及脱料板滑动挂设在相邻两个挂块之间;下模板夹设在定位块与锁紧块之间。
[0007]上述快拆式冲压模具,针对不同的产品,可以设置相应的模组,而模架作为通用件使用,可以与至少一个模组进行组合。当需要将模组安装到模架时,先根据产品的款式选择与之对应的模组。接着,先移动锁紧块以避让模组,将模组顺着上模座的挂块推入到上模座与下模座之间,当下模板抵靠至下模座的定位块时,模组达到止挡位置,再通过锁紧块将下模板夹紧定位,而上垫板、上夹板、脱料板则挂设在上模座的挂件。每个模组中的上垫板、上夹板、脱料板、下模板、以及下垫板均通过内导柱穿设在一起,内导柱可以起到限位和导向的作用,使得模组中的各板件可以沿预设的滑动方向同步运动以进入到模架中,并且保证了合模和开模时各板件的动作精度。在合模和开模的过程中,外导柱引导上模座的运动轨迹,随着上模座的升降,挂块会带动上垫板、上夹板、脱料板跟随上模座升降,而下模板和下垫板则在下模座上保持静止。通过上述设计,根据模具中各部件所起到的作用,将模具拆分为可快拆组合的模架与模组,其中,模架作为通用件,而模组则根据不同款式的产品而设计,在生产过程中,根据产品的款式选择对应的模组与模架组合即可,降低开模的成本和生产的难度,在生产过程中还无需频繁地更换模具,提高生产效率,减少生产成本。
[0008]在其中一个实施例中,下模座设有位置传感器;模组还设有供位置传感器插入的避位槽。当模组与模架组合时,通过位置传感器插入到模组的避位槽中以检测模组的推进深度,利用位置传感器判定模组是否到位,为模具的开模和合模提供参考信号。
[0009]在其中一个实施例中,下模板设有斜楔面;锁紧块设有抵接斜楔面的挤压部。斜楔面可以使得锁紧块抵接下模板时产生更加稳定的锁紧作用力。
[0010]在其中一个实施例中,斜楔面与竖直方向成120
°
~170
°
的夹角。120
°
~170
°
的夹角可以使得斜楔面的作用力更加稳定。
[0011]在其中一个实施例中,挂块通过定位销和螺丝安装在上模座的底面。在安装挂块时,先通过定位销进行位置的导正,再通过螺丝进行锁紧,确保挂块的安装精度。
[0012]在其中一个实施例中,外导柱包括:导杆和套接导杆的导套;导杆安装在上模座;导套安装在下模座。由于导套安装在下模座,所以随着模具温度的升高,导套也不会存在坠落的风险,提高模具运作的稳定性和作业安全性。
[0013]在其中一个实施例中,上模座还设有平行于外导柱设置的弹性顶杆;弹性顶杆抵接内导柱的顶端。在将模组推入模架的过程中,弹性顶杆可以回缩以避让模组。
[0014]在其中一个实施例中,锁紧块通过螺丝或者销钉可拆卸安装在下模座的顶面。通过螺丝或销钉可以实现锁紧块的快拆和安装。
[0015]在其中一个实施例中,下模座的顶面设有可拆卸设置的侧向挡块;侧向挡块沿平行于模组的滑动方向设置;侧向挡块抵靠下模座。侧向挡块可以提高下模座的定位精度和稳定性。
[0016]在其中一个实施例中,侧向挡块通过螺丝或者销钉实现可拆卸连接。通过螺丝或销钉可以实现侧向挡块的快拆和安装。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种实施例的快拆式冲压模具的示意图;
[0018]图2为图1所示的快拆式冲压模具的局部视图;
[0019]图3为图2所示的快拆式冲压模具的另一视角的局部视图;
[0020]图4为图1所示的快拆式冲压模具中的模架的示意图;
[0021]图5为图4所示的模架的另一视角的示意图;
[0022]图6为图5所示的模架的局部视图;
[0023]图7为图1所示的快拆式冲压模具中的模组;
[0024]图8为图7所示的模组的另一视角的示意图;
[0025]图9为图7所示的模组的剖视图。
[0026]附图中各标号的含义为:
[0027]100-快拆式冲压模具;
[0028]10-模架,11-上模座,111-挂块,112-弹性顶杆,12-下模座,121-定位块,122-锁紧块,123-侧向挡块,124-位置传感器,13-外导柱,131-导杆,132-导套,14-支撑柱;
[0029]20-模组,21-上垫板,22-上夹板,23-脱料板,24-下模板,241-斜楔面,242-垫块,25-下垫板,26-内导柱,27-避位槽。
具体实施方式
[0030]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0031]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快拆式冲压模具,其特征在于,包括:模架;所述模架包括:上模座、平行于所述上模座设置的下模座、垂直连接在所述上模座与所述下模座之间的外导柱;所述上模座的底面设有至少两个挂块;相邻两个所述挂块之间相互平行;所述下模座的顶面设有定位块和锁紧块;所述锁紧块为可拆卸设置;以及至少一个可拆卸地滑动连接所述模架的模组;每个所述模组包括:从上至下依次平行设置的上垫板、上夹板、脱料板、下模板、以及下垫板;所述模组还包括:垂直穿设在所述上垫板、所述上夹板、所述脱料板、所述下模板、以及所述下垫板之间的内导柱;所述上垫板平行于所述上模座设置;所述上垫板、所述上夹板、以及所述脱料板滑动挂设在相邻两个所述挂块之间;所述下模板夹设在所述定位块与所述锁紧块之间。2.根据权利要求1所述的快拆式冲压模具,其特征在于,所述下模座设有位置传感器;所述模组还设有供所述位置传感器插入的避位槽。3.根据权利要求1所述的快拆式冲压模具,其特征在于,所述下模板设有斜楔面;所述锁紧块设有抵接所述斜楔面的挤压部。4.根据权利要求3所述的快...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘聪
申请(专利权)人:东莞市钿威电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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