连接器生产方法、母端连接器及带接口设备技术

本发明专利技术涉及一种连接器生产方法、母端连接器及带接口设备，连接器生产方法包括步骤：对第一端子件进行能够形成限定部的一次注塑封装；第二端子件在限定部的限位作用下相对第一端子件保持预定位置；对第二端子件及限定部位进行二次注塑封装。在各个第一端子件按第一预定形式排列后，一次注塑材料注入至容置第一端子件的空间，对第一端子件产生了一定的覆盖。一次注塑材料形状固定后，限定部能够对第二端子件产生限位作用，使第二端子件相对第一端子件保持预定位置。二次注塑材料对第二端子件及限定部产生覆盖作用，从而能减少注塑的次数，降低了注塑部分的整体厚度，为第一端子件或第二端子件提供了增加厚度的空间。二端子件提供了增加厚度的空间。二端子件提供了增加厚度的空间。

【技术实现步骤摘要】
连接器生产方法、母端连接器及带接口设备


[0001]本专利技术涉及连接器
，特别是涉及一种母端连接器生产方法、母端连接器及带接口设备。

技术介绍

[0002]在手机、笔记本电脑、充电器、移动电源或其它带有接口的设备上，需要设置连接器，以利用连接器传输电能或信号。例如，手机设置有母端连接器，充电线缆的公端连接器插入到手机的母端连接器后，手机与充电器之间能够通过通信匹配合适的充电协议，并向手机输入合适的充电电压或充电电流。
[0003]带接口的设备主要通过连接器的端子与充电器等外部设备传输电能或信号，连接器中的注塑部分对端子进行位置固定及绝缘防护。为承载更大的充电电流，端子的厚度需要加大，以降低电阻。连接器的外壳一般大小受到标注限制，端子的厚度加大，注塑部分的厚度需要减小。然而，在注塑部分的厚度减小后，注塑部分成型工艺的质量会受影响，让连接器的产品合格率下降。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对受注塑部分成型工艺限制，导致难以提高端子厚度的问题，提供一种连接器生产方法、母端连接器及带接口设备。
[0005]一种连接器生产方法，包括如下步骤：
[0006]对第一端子件进行能够形成限定部的一次注塑封装；
[0007]第二端子件在所述限定部的限位作用下相对所述第一端子件保持预定位置；
[0008]对所述第二端子件及所述限定部位进行二次注塑封装。
[0009]上述连接器生产方法，在各个第一端子件按第一预定形式排列后，一次注塑材料注入至容置第一端子件的空间，对第一端子件产生了一定的覆盖。受到容置空间的塑形作用，一次注塑材料被塑形出限定部。一次注塑材料形状固定后，限定部能够对第二端子件产生限位作用，使第二端子件相对第一端子件保持预定位置。第二端子件及第一端子件容置到另一空间后，二次注塑材料注入至该空间，同时二次注塑材料对第二端子件及限定部产生覆盖作用。在二次注塑材料成型后，即可使第二端子件相对第一端子件保持固定的位置关系。由于仅通过两次的注塑处理即实现了第二端子件与第一端子件的封装固定，从而能减少注塑的次数，降低了注塑部分的整体厚度，为第一端子件或第二端子件提供了增加厚度的空间。
[0010]在其中一个实施例中，在对所述第二端子件及所述限定部位进行所述二次注塑封装中，还对所述一次注塑封装中的成型件进行封装。
[0011]在其中一个实施例中，在对所述第一端子件进行能够形成所述限定部的所述一次注塑封装中，部分一次注塑材料注入至能够对中夹片包围的位置。
[0012]在其中一个实施例中，对于所述第二端子件在所述限定部的对接作用下相对所述
第一端子件保持所述预定位置，所述第二端子件与所述限定部之间通过形状配合而产生限位作用，及/或，所述第二端子件相对于所述第一端子件保持于隔板部的另一侧。
[0013]一种母端连接器，包括：
[0014]第一端子件，多个所述第一端子件沿第一预定形式排布的；
[0015]第一成型件，用于封装所述第一端子件；所述第一成型件设有限定部；
[0016]第二端子件，连接于所述限定部；多个所述第二端子件受所述限定部的限位作用而沿第二预定形式排布；及
[0017]第二成型件，用于封装所述第一成型件及所述第二端子件。
[0018]上述母端连接器，第一成型件通过与第一端子件连接，使各个第一端子件之间保持沿第一预定形式排布。第一成型件设有限定部，限定部能够与第二端子件进行对接。在第二端子件受到二次注塑材料覆盖前，多个第二端子件之间在限定部的限位作用下而沿第二预定形式排布。二次注塑材料成型为第二成型件后，第二成型件使第一端子件与第二端子件之间保持固定的位置关系。由于母端连接器利用第一成型件及第二成型件实现了第二端子件与第一端子件的封装固定，从而能减少注塑处理的次数，降低了注塑部分的整体厚度，为第一端子件或第二端子件提供了增加厚度的空间。
[0019]在其中一个实施例中，所述限定部上形成有第一凹槽；所述第一凹槽的第一深度方向平行于基线；所述第二端子件部分地容置于所述第一凹槽。
[0020]在其中一个实施例中，所述第二端子件设有容置于所述第一凹槽的第一凸起部。
[0021]在其中一个实施例中，所述第二端子件设有条形部；所述条形部容置于相邻的两个所述限定部之间。
[0022]在其中一个实施例中，所述第一成型件具有阻隔部；所述阻隔部设置于所述第一成型件背向于所述第一端子件的一侧；所述阻隔部用于使相邻的两个所述第二端子件之间保持分隔。
[0023]一种带接口设备，包括：母端连接器。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的一实施例的连接器生产方法的流程示意图；
[0025]图2为本专利技术的一实施例的母端连接器的立体示意图；
[0026]图3为图2所示的母端连接器在另一角度的立体示意图；
[0027]图4为图3所示的母端连接器的局部示意图，外壳已隐藏；
[0028]图5为图4所示的母端连接器在另一角度的立体示意图；
[0029]图6为图5所示的母端连接器的局部示意图，第二成型件已隐藏；
[0030]图7为图6所示的母端连接器在另一角度的立体示意图；
[0031]图8为图7所示的母端连接器的A处放大图；
[0032]图9为图7所示的母端连接器的分解示意图；
[0033]图10为图9所示的母端连接器的B处放大图；
[0034]图11为图9所示的母端连接器的C处放大图，第一深度方向以箭头F1表示，第二深度方向以箭头F2表示。
[0035]附图标记：100、母端连接器；20、第一端子件；21、第一外端部；22、第一内端部；30、
第一成型件；31、限定部；311、第一凹槽；312、扩张面；32、隔板部；33、阻隔部；40、第二端子件；41、第一凸起部；42、条形部；43、第二外端部；44、第二内端部；50、第二成型件；60、外壳；70、中夹片；71、主片部；72、外延部；73、槽位。
具体实施方式
[0036]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0037]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接器生产方法，其特征在于，包括如下步骤：对第一端子件进行能够形成限定部的一次注塑封装；第二端子件在所述限定部的限位作用下相对所述第一端子件保持预定位置；对所述第二端子件及所述限定部位进行二次注塑封装。2.根据权利要求1所述的连接器生产方法，其特征在于，在对所述第二端子件及所述限定部位进行所述二次注塑封装中，还对所述一次注塑封装中的成型件进行封装。3.根据权利要求1所述的连接器生产方法，其特征在于，在对所述第一端子件进行能够形成所述限定部的所述一次注塑封装中，部分一次注塑材料注入至能够对中夹片包围的位置。4.根据权利要求1所述的连接器生产方法，其特征在于，对于所述第二端子件在所述限定部的对接作用下相对所述第一端子件保持所述预定位置，所述第二端子件与所述限定部之间通过形状配合而产生限位作用，及/或，所述第二端子件相对于所述第一端子件保持于隔板部的另一侧。5.一种母端连接器，其特征在于，包括：第一端子件，多个所述第一端子件沿第一预定形式排布的...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁明，康钦奎，陈信机，
申请(专利权)人：东莞市钿威电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：