一种射频连接器打点设备制造技术

本申请涉及连接器的领域，尤其是涉及一种射频连接器打点设备，其包括工作台以及设置于所述工作台上的基座，且所述基座上沿着基座中心轴线上开设有用于放置连接器的工件槽，所述基座上且位于所述工件槽周侧间隔开设有多个滑槽，每个所述滑槽内设置有扁针，且所述扁针的刀刃设置为朝向所述工件槽中心轴线，且基座上设置有驱动所有所述扁针在所述滑槽内同时朝向所述工件槽中心轴线移动的驱动结构。本申请具有提高连接器的打点质量的效果。请具有提高连接器的打点质量的效果。请具有提高连接器的打点质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种射频连接器打点设备


[0001]本申请涉及连接器的领域，尤其是涉及一种射频连接器打点设备。

技术介绍

[0002]射频同轴连接器（以下简称连接器）通常被认为是装接在电缆上或安装在仪器上的一种元件，作为传输线电气连接或分离的元件，属于机电一体化产品，主要起桥梁作用。
[0003]在射频连接器的生产过程中，需要对射频连接器外壁进行打点，若是对射频连接器外壁逐个进行打点，但是射频连接器一般为圆筒状，可能在打点过程中出现转动情况，从而会影响点位之间的间距，影响打点效率，对此情况有待进一步改善。

技术实现思路

[0004]为了提高连接器的打点质量，本申请提供一种射频连接器打点设备。
[0005]本申请提供的一种射频连接器打点设备，采用如下的技术方案：一种射频连接器打点设备，包括工作台以及设置于所述工作台上的基座，且所述基座上沿着基座中心轴线上开设有用于放置连接器的工件槽，所述基座上且位于所述工件槽周侧间隔开设有多个滑槽，每个所述滑槽内设置有扁针，且所述扁针的刀刃设置为朝向所述工件槽中心轴线，且基座上设置有驱动所有所述扁针在所述滑槽内同时朝向所述工件槽中心轴线移动的驱动结构。
[0006]通过采用上述技术方案，在将射频连接器放入基座上的工件槽之后，可以根据射频连接器需要打不同数量的点放置在不同的设备上，随后驱动结构驱动全部的扁针在对应的滑槽内同时往朝向工件槽的中心轴线方向移动，而射频连接器位于工件槽的中间位置，所以全部扁针可以同时在射频连接器外壁进行打点，从而可以降低射频连接器在打点过程中转动的可能性，从而确保打点后连接器上各点位之间的距离符合生产要求，从而提高打点效率。
[0007]可选的，所述驱动结构包括设置在所述扁针远离所述工件槽一端端部上的延伸段、、设置于所述工作台上且能够在所述基座周侧转动的转动筒、设置于所述转动筒内壁上的弧形槽，所述延伸段远离所述扁针一侧设置为弧形侧，所述转动筒内壁与所述基座外壁贴合，所述弧形槽内壁与所述弧形侧贴合，且所述弧形槽内壁与滑槽远离所述工件槽一端槽口的距离逐渐缩短；且所述基座上设置有驱动所述扁针往工件槽移动后复位的复位组件。
[0008]通过采用上述技术方案，在需要全部扁针同时移动时，由于弧形槽内壁与滑槽远离工件槽一端槽口的距离逐渐缩短，并且延伸段位于弧形槽内壁与滑槽槽口之间，所以随着转动筒正向转动，可以驱动延伸段往滑槽内移动，从而实现推动扁针往滑槽中心轴线方向移动，由于全部扁针对应的延伸段在转动筒转动时同时滑进滑槽内，从而便可以实现驱动全部扁针同时对射频连接器进行打点。
[0009]可选的，所述复位组件包括设置于滑槽两侧内壁上的让位槽、两个所述让位槽形
成的通槽、设置于所述通槽远离所述工件槽一端上的移动片、设置于所述移动片靠近工件槽一侧上的弹簧、设置于所述通槽靠近所述工件槽一端上的固定片，且所述移动片能够沿着所述通槽长度方向往返滑移。
[0010]通过采用上述技术方案，在扁针往工件槽中心轴线方向滑移时，此时移动片在通槽内往工件槽中心轴线方向滑移，由于固定片位置是固定的，在此过程中，位于移动片与固定片之间的弹簧被压缩，随着转动筒反向转动，弧形槽内壁与弧形侧脱离，此时由于弹簧自身的弹性特性，可以带动移动片往远离往工件槽中心轴线方向滑移，从而实现扁针的复位，以便于将打点后的射频连接器取出，进行后续打点工作。
[0011]可选的，所述工作台上设置有气缸，所述气缸的输出轴上设置有连接端，所述连接端上转动连接驱动轴，所述转动筒上设置有安装孔，所述驱动轴远离所述连接端一端固定于所述安装孔内。
[0012]通过采用上述技术方案，在气缸工作期间，通过气缸带动连接端沿着输出轴延伸方向移动，此时便可以带动转动筒正向转动，同时可以借助气缸带动转动筒反向转动，从而实现转动筒在工作台上的转动。
[0013]可选的，所述滑槽槽底设置为弧形，且所述扁针朝向所述滑槽槽底一侧设置有滑移段，且滑移段朝向所述滑槽槽底一侧设置为弧形且与所述滑槽槽底适配。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置的滑移段，可以方便扁针在滑槽内往返滑动，从而提高打点效率。
[0015]可选的，所述工作台上且沿着所述气缸输出轴的延伸方向设置有安装板，所述安装板朝向所述气缸一侧设置有缓冲头。
[0016]通过采用上述技术方案，在气缸带动转动筒正向转动时，通过设置的安装板以及缓冲头，可以减小连接端的惯性，起到缓冲作用。
[0017]可选的，所述工件槽槽底内设置有定位块，所述定位块远离所述工件槽一侧设置有定位条。
[0018]通过采用上述技术方案，由于工件槽的容纳空间较大，为了使得射频连接器在工作槽保持稳定，通过设置的定位块和定位轴，将射频连接器插在定位轴上，便可以提高射频连接器在打点时的牢固性。
[0019]可选的，所述转动筒在所述工作台上的高度高于所述基座在所述工作台上的高度，所述基座上设置有将基座远离所述工作台一侧上盖合的透明板，且所述透明板上设置有连通所述工作槽的开口。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置的透明板，在设备的工作期间，通过将扁针盖住，可以降低安全隐患，同时不会影响查看透明板下的设备情况。
[0021]可选的，所述透明板上设置有通孔，所述盖板设置有与所述通孔连通的螺纹孔。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置的通孔以及螺纹孔，借助螺栓可以实现透明板在基座上的可拆卸，方便后续设备的修理。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.在将射频连接器放入基座上的工件槽之后，可以根据射频连接器需要打不同数量的点放置在不同的设备上，随后驱动结构驱动全部的扁针在对应的滑槽内同时往朝向工件槽的中心轴线方向移动，而射频连接器位于工件槽的中间位置，所以全部扁针可以同时
在射频连接器外壁进行打点，从而可以降低射频连接器在打点过程中转动的可能性，从而确保打点后连接器上各点位之间的距离符合生产要求，从而提高打点效率；2.通过设置的弧形槽以及延伸段，可以确保基座上的全部扁针同时朝向工件槽中心轴线方向移动；并且通过设置的弹簧，可以确保扁针打点后的及时复位；3.通过设置的滑移段，可以方便扁针在滑槽内往返滑动，从而提高打点效率。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例中隐藏透明板的整体结构示意图；图2是本申请实施例图1中A部分的放大图；图3是本申请实施例图2中B部分的放大图；图4是本申请实施例中扁针与滑槽之间的爆炸图；图5是本申请实施例中透明板与基座的爆炸图。
[0025]附图标记说明：1、工作台；2、基座；3、工件槽；4、定位块；5、定位条；6、定位孔；7、滑槽；8、扁针；9、限位块；10、延伸段；11、转动筒；12、弧形槽；13、弧形侧；14、滑移段；15、让位槽；16、通槽；17、移动片；18、弹簧；19、固定片；20、气缸；21、连接端；22、驱动轴；23、安装孔；24、安装板；25、缓冲头；26、透明板；27、通孔；28、螺纹孔。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射频连接器打点设备，其特征在于，包括工作台（1）以及设置于所述工作台（1）上的基座（2），且所述基座（2）上沿着基座（2）中心轴线上开设有用于放置连接器的工件槽（3），所述基座（2）上且位于所述工件槽（3）周侧间隔开设有多个滑槽（7），每个所述滑槽（7）内设置有扁针（8），且所述扁针（8）的刀刃设置为朝向所述工件槽（3）中心轴线，且基座（2）上设置有驱动所有所述扁针（8）在所述滑槽（7）内同时朝向所述工件槽（3）中心轴线移动的驱动结构。2.根据权利要求1所述的一种射频连接器打点设备，其特征在于，所述驱动结构包括设置在所述扁针（8）远离所述工件槽（3）一端端部上的延伸段（10）、设置于所述工作台（1）上且能够在所述基座（2）周侧转动的转动筒（11）、设置于所述转动筒（11）内壁上的弧形槽（12），所述延伸段（10）远离所述扁针（8）一侧设置为弧形侧（13），所述转动筒（11）内壁与所述基座（2）外壁贴合，所述弧形槽（12）内壁与所述弧形侧（13）贴合，且所述弧形槽（12）内壁与滑槽（7）远离所述工件槽（3）一端槽口的距离逐渐缩短；且所述基座（2）上设置有驱动所述扁针（8）往工件槽（3）移动后复位的复位组件。3.根据权利要求2所述的一种射频连接器打点设备，其特征在于，所述复位组件包括设置于滑槽（7）两侧内壁上的让位槽（15）、两个所述让位槽（15）形成的通槽（16）、设置于所述通槽（16）远离所述工件槽（3）一端上的移动片（17）、设置于所述移动片（17）靠近工件槽（3）一侧上的弹簧（18）、设置于所述通槽（16）靠近所述工件槽（3）一端上的固定片（19），且所述移动片（...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛煜堃，沈兵，邱慈彬，
申请(专利权)人：广东速联科技术有限公司，
类型：发明
国别省市：