一种线缆连接器屏蔽环安装治具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种线缆连接器屏蔽环安装治具，包括第一半圆型支撑筒、半圆台型过渡筒和第二半圆型支撑筒，所述第一半圆型支撑筒、所述半圆台型过渡筒和所述第二半圆型支撑筒依次首尾相连；所述第一半圆型支撑筒、所述半圆台型过渡筒和所述第二半圆型支撑筒上设置有一半圆型凹槽，所述半圆型凹槽沿长度方向蔓延设置于所述第一半圆型支撑筒、所述半圆台型过渡筒和所述第二半圆型支撑筒的内侧；所述第一半圆型支撑筒的外径小于所述第二半圆型支撑筒的外径。利用外径逐渐增大的第一半圆型支撑筒、半圆台型过渡筒和第二半圆型支撑筒，将芯线和编织层放置于半圆型凹槽内，创造空间将屏蔽环卡入，具有安装效率高和对线缆损伤小等优点。等优点。等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆连接器屏蔽环安装治具


[0001]本技术涉及线缆制造
，涉及一种安装辅助装置，尤其涉及一种线缆连接器屏蔽环安装治具。

技术介绍

[0002]线缆包括本体和设置于本体两端的连接端子。所谓本体，即线缆的主体部分，由内而外包括芯线、编织层和绝缘层；所谓连接端子，即与芯线两端电性相连的部分。基于本体和连接端子，线缆得以实现其在不同接口之间传输信号的作用。
[0003]本体作为一个整体结构，其上的芯线、编织层和绝缘层在生产过程中已经预先固定在一起的。在制造线缆时，其来料包括本体和连接端子，操作人员需要将连接端子固定连接设置于本体的端部。
[0004]在应用于某些系统的高压型线缆上，其连接端子处需要额外设置屏蔽环。基于现有的来料，在实际生产中操作人员制造此种高压型线缆的过程包括：从本体的端部剥除部分绝缘层，露出最内部的芯线；将屏蔽环从端部套入，并进一步用手挤压屏蔽环，使其挤入编织层和绝缘层之间；再将连接端子固定在本体的端部，并使连接端子安装固定在屏蔽环上，完成线缆装配。可以想象的是，上述方案存在对安装效率低和对线缆损伤大等问题，业界亟需提出一种高效且安全的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种线缆连接器屏蔽环安装治具，能够方便地将屏蔽环卡入在编织层和绝缘层之间，具有安装效率高和对线缆损伤小等优点。
[0006]本技术解决技术问题所采用的技术方案如下：
[0007]一种线缆连接器屏蔽环安装治具，所述安装治具为长条状结构，所述安装治具包括第一半圆型支撑筒、半圆台型过渡筒和第二半圆型支撑筒，所述第一半圆型支撑筒、所述半圆台型过渡筒和所述第二半圆型支撑筒依次首尾相连；
[0008]所述第一半圆型支撑筒、所述半圆台型过渡筒和所述第二半圆型支撑筒上设置有一半圆型凹槽，所述半圆型凹槽沿长度方向蔓延设置于所述第一半圆型支撑筒、所述半圆台型过渡筒和所述第二半圆型支撑筒的内侧；
[0009]所述第一半圆型支撑筒的外径小于所述第二半圆型支撑筒的外径。
[0010]与现有技术相比，本技术方案的有益效果是：利用外径逐渐增大的第一半圆型支撑筒、半圆台型过渡筒和第二半圆型支撑筒，将芯线和编织层放置于半圆型凹槽内，创造空间将屏蔽环卡入编织层和绝缘层之间，具有安装效率高和对线缆损伤小等优点。
[0011]进一步地，所述半圆型凹槽上设置有多个长形凸起条，多个所述长形凸起条间隔设置且相互平行，所述长形凸起条沿长度方向设置于所述半圆型凹槽的内侧。
[0012]采用上述方案的有益效果是：沿长度方向设置的长形凸起条，能够减少编织层与
半圆型凹槽内侧之间的接触面积，进而减少二者之间的摩擦力，更加方便操作。
[0013]进一步地，所述第一半圆型支撑筒和所述半圆台型过渡筒的外侧设置有抛光层；
[0014]所述第二半圆型支撑筒的前端外侧设置有抛光层，所述第二半圆型支撑筒的后端外侧设置有防滑组件。
[0015]采用上述方案的有益效果是：在第一半圆型支撑筒、半圆台型过渡筒和第二半圆型支撑筒的前端设置有抛光层，方便将屏蔽环套入本装置或者从本装置上取出；而在第二半圆型支撑筒的后端外侧设置有防滑组件，一方面能够防止屏蔽环过度移位，另一方面能够便于操作人员抓取本装置，提升操作的便利性。
[0016]进一步地，所述防滑组件为磨砂层或者防滑条纹，所述防滑条纹沿圆周方向设置。
[0017]采用上述方案的有益效果是：通过磨砂层或者防滑条纹提高第二半圆型支撑筒后端外侧的摩擦力，一方面能够防止屏蔽环过度移位，另一方面能够便于操作人员抓取本装置，提升操作的便利性。
[0018]进一步地，所述半圆台型过渡筒和所述第二半圆型支撑筒的边缘设置有倒角结构。
[0019]采用上述方案的有益效果是：在半圆台型过渡筒和第二半圆型支撑筒的边缘设置有倒角结构，能够减少两个组件边缘的锐利程度，防止对人体和其他物品造成损伤；特别地，第一半圆型支撑筒的边缘不设置倒角结构，保持锐利有利于插入编织层和绝缘层之间。
[0020]进一步地，所述第一半圆型支撑筒的厚度为1.20mm。
[0021]采用上述方案的有益效果是：上述规格设置，适用于现今市面上多数线缆，更加便于装入屏蔽环。
[0022]进一步地，所述第一半圆型支撑筒上还活动设置一保护套筒，所述保护套筒套设于所述第一半圆型支撑筒上远离所述半圆台型过渡筒的一端。
[0023]采用上述方案的有益效果是：本装置中第一半圆型支撑筒的功能要求其保持锐利，在第一半圆型支撑筒外套设有保护套筒，能够起到一定的保护作用。
[0024]进一步地，所述保护套筒上埋设有磁铁；所述保护套筒的内侧壁和底面壁上均设置有缓冲硅胶垫。
[0025]采用上述方案的有益效果是：在保护套筒上埋设有磁铁，能够便于操作人员在闲置时将本装置固定吸附于工位上；设置有缓冲硅胶垫则防止第一半圆型支撑筒受到碰撞而发生形态。
[0026]进一步地，当所述第一半圆型支撑筒的外径为17mm时，所述第二半圆型支撑筒的外径为30mm；当所述第一半圆型支撑筒的外径为18mm时，所述第二半圆型支撑筒的外径为32mm。
[0027]采用上述方案的有益效果是：上述规格设置，适用于现今市面上多数线缆，更加便于装入屏蔽环。
[0028]进一步地，所述第一半圆型支撑筒、所述半圆台型过渡筒和所述第二半圆型支撑筒为一体成型的铝合金结构。
[0029]采用上述方案的有益效果是：采用铝合金结构作为第一半圆型支撑筒、半圆台型过渡筒和第二半圆型支撑筒，能够使得本装置更加轻便，提高操作便利性；同时还可保证强度，在一定程度上防止发生形变。另外，基于铝合金结构的一体成型结构，具有制作成本低
的优点，同时保证第一半圆型支撑筒、半圆台型过渡筒和第二半圆型支撑筒之间的过渡更加顺畅圆滑。
附图说明
[0030]图1是本技术线缆连接器屏蔽环安装治具的示意图。
[0031]图2是本技术线缆连接器屏蔽环安装治具的另一示意图。
[0032]图3是本技术线缆连接器屏蔽环安装治具中长形凸起条的示意图。
[0033]图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0034]第一半圆型支撑筒1、半圆台型过渡筒2、第二半圆型支撑筒3、半圆型凹槽4、长形凸起条5。
具体实施方式
[0035]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆连接器屏蔽环安装治具，其特征在于，所述安装治具为长条状结构，所述安装治具包括第一半圆型支撑筒、半圆台型过渡筒和第二半圆型支撑筒，所述第一半圆型支撑筒、所述半圆台型过渡筒和所述第二半圆型支撑筒依次首尾相连；所述第一半圆型支撑筒、所述半圆台型过渡筒和所述第二半圆型支撑筒上设置有一半圆型凹槽，所述半圆型凹槽沿长度方向蔓延设置于所述第一半圆型支撑筒、所述半圆台型过渡筒和所述第二半圆型支撑筒的内侧；所述第一半圆型支撑筒的外径小于所述第二半圆型支撑筒的外径。2.根据权利要求1所述的一种线缆连接器屏蔽环安装治具，其特征在于，所述半圆型凹槽上设置有多个长形凸起条，多个所述长形凸起条间隔设置且相互平行，所述长形凸起条沿长度方向设置于所述半圆型凹槽的内侧。3.根据权利要求1所述的一种线缆连接器屏蔽环安装治具，其特征在于，所述第一半圆型支撑筒和所述半圆台型过渡筒的外侧设置有抛光层；所述第二半圆型支撑筒的前端外侧设置有抛光层，所述第二半圆型支撑筒的后端外侧设置有防滑组件。4.根据权利要求3所述的一种线缆连接器屏蔽环安装治具，其特征在于，所述防滑组件为磨砂层或者防滑条纹，所述防滑条纹沿圆周方向设置。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦全彩，戴诗火，
申请(专利权)人：深圳壹连科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：