本发明专利技术涉及一种连接器塑胶件组装装置，包括：对位组装机构包括工作台、第一推压件、第二推压件、第一夹块、第二夹块、及安装于所述第二夹块下方的插杆；第一推压件与第一夹块之间夹设有第一弹簧，第一推压件与第一夹块之间设有间隙，该间隙用于容纳塑胶件；第二推压件的一端用于推送锁扣，第二推压件与第二夹块之间设有第二弹簧；第二弹簧的强度大于第一弹簧，以使得第二夹块推动第一夹块挤压第一弹簧；工作台的顶部开设有滑料槽；及运送机构及插片机构。上述连接器塑胶件组装装置，自动化程度高，省去人工操作，可以保证塑胶件组装质量，提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
连接器塑胶件组装装置
本专利技术涉及连接器生产组装
，特别是涉及一种连接器塑胶件组装装置。
技术介绍
一般的连接器，都包括有塑胶件、及与塑胶件相连接的锁扣。目前，连接器的锁扣组装工艺，都是先将锁扣手动放置于定位区后，人工装入胶芯主体，再插上左右焊片定位锁扣。因此方法组装产能很低，手工易于装坏产品，不良品产生较多，对生产组装工时，物料造成极大浪费。其次，用手接触产品会造成二次损坏，和端子电镀层氧化风险。
技术实现思路
基于此，本专利技术提供一种连接器塑胶件组装装置，自动化程度高，可快速完成塑胶件的组装工作，提高工作效率。为了实现本专利技术的目的，本专利技术采用如下技术方案:一种连接器塑胶件组装装置，包括：对位组装机构，包括工作台、滑动安装于所述工作台一侧的第一推压件、滑动安装于所述工作台另一侧的第二推压件、活动安装于所述第一推压件靠近所述第二推压件的一端的第一夹块、活动安装于所述第二推压件靠近所述第一推压件的一端下方的第二夹块、及安装于所述第二夹块下方的插杆；所述第一推压件与所述第一夹块之间夹设有第一弹簧，所述第一推压件与所述第一夹块之间设有间隙，该间隙用于容纳塑胶件；所述第二推压件的一端用于推送锁扣，所述第二推压件与所述第二夹块之间设有第二弹簧；所述第二弹簧的强度大于所述第一弹簧，以使得所述第二夹块推动所述第一夹块挤压所述第一弹簧；所述工作台的顶部开设有滑料槽；及安装于所述对位组装机构一端的运送机构、及安装所述运送机构一侧的插片机构。上述连接器塑胶件组装装置，自动化程度高，省去人工操作，可以保证塑胶件组装质量，提高工作效率。在其中一个实施例中，所述第二夹块上还设有解锁孔；所述插杆的顶部呈楔形设置，所述插杆用于插设所述解锁孔，所述插杆挤压所述解锁孔的孔壁，进而推动所述第二夹块远离所述第一夹块。在其中一个实施例中，所述运送机构包括运料轨道、安装于所述运料轨道一侧的机架、滑动连接所述机架的承载板、滑动连接所述承载板的移动板、安装于所述移动板靠近所述对位组装机构的一端的取料爪、及间隔安装于所述移动板上的多个拨料爪；所述取料爪用于插设于所述滑料槽内取料。在其中一个实施例中，所述插片机构包括基座、滑动连接所述基座的载物台、滑动连接所述载物台的滑块、滑动连接所述载物台的横移杆、连接所述横移杆的动切刀安装板、安装于所述动切刀安装板一端的动切刀、与所述动切刀间隔设置的静切刀、安装于所述载物台一端的焊片下料轨、及安装于所述焊片下料轨顶端的下料锦纶；所述焊片下料轨用于容纳焊片带，所述下料棘轮用于拨动焊片带沿着所述下料轨下落至所述静切刀与所述动切刀之间；所述静切刀安装于载物台朝向所述运料轨道的一端端面上。在其中一个实施例中，所述基座安装于所述运料轨道的一侧，所述载物台的运动方向与所述运料轨道的运送方向相互垂直，所述载物台沿着所述基座靠近或远离所述运料轨道。在其中一个实施例中，所述滑块的运动方向与所述载物台的运动方向一致，所述横移杆的运动方向与所述载物台的运动方向相互垂直。在其中一个实施例中，所述滑块连接有动力源，所述动力源的动力方向与所述滑块的运动方向一致。在其中一个实施例中，所述滑块的一面开设有呈曲线设置的驱动槽，所述横移杆的一端连接有枢轴部，所述枢轴部活动安装于所述驱动槽内。在其中一个实施例中，所述连接器塑胶件组装装置还包括入料机构；所述入料机构包括呈并排间隔设置的塑胶件入料组件及锁扣入料组件；所述塑胶件入料组件包括下料架、安装于所述下料架出口端的导向滑道、安装于所述导向滑道出口端的第一侧推元件、及与所述导向滑道并排间隔设置的第一推送元件；所述锁扣入料组件包括圆振、安装于所述圆振出口端的直振轨道、安装于所述直振轨道出口端的第二侧推元件、及与所述直振轨道并排间隔设置的第二推送元件。在其中一个实施例中，所述连接器塑胶件组装装置还包括安装于所述运送机构远离所述对位组装机构的一端的转运机构、及连接所述转运机构的收料机构。附图说明图1为本专利技术一实施方式的连接器塑胶件组装装置的立体示意图；图2为图1所示的连接器塑胶件组装装置中入料机构的立体示意图；图3为图2所示的圆圈A处的放大示意图；图4为图1所示的连接器塑胶件组装装置中对位组装机构的立体示意图；图5为图4所示的连接器塑胶件组装装置中对位组装机构的剖视图；图6为图5所示的圆圈B处的放大示意图；图7为图6所示的圆圈C处的放大示意图；图8为图1所示的连接器塑胶件组装装置中运送机构的立体示意图；图9为图1所示的连接器塑胶件组装装置中插片机构的立体示意图；图10为图9所示的圆圈D处的放大示意图；图11为图9所示的连接器塑胶件组装装置中插片机构的另一视角的立体示意图；图12为图1所示的连接器塑胶件组装装置的局部示意图。附图标注说明：10-入料机构，11-对位组装机构，111-真空管，12-导向滑道，13-第一侧推元件，14-第一推送元件，15-圆振，16-直振轨道，17-第二侧推元件，18-第二推送元件，19-入料检测器；20-对位组装机构，21-工作台，22-第一推压件，23-第二推压件，24-第一夹块，241-第一弹簧，25-第二夹块，250-解锁孔，251-第二弹簧，26-插杆，27-滑料槽；30-运送机构，31-运料轨道，32-机架，33-承载板，34-移动板，35-取料爪，36-拨料爪；40-插片机构，41-基座，410-补压块，42-载物台，43-滑块，430-驱动槽，44-横移杆，440-枢轴部，45-动切刀安装板，46-动切刀，47-静切刀，48-下料轨，49-下料棘轮；50-卷料机构；60-收料机构。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种连接器塑胶件组装装置，其特征在于，包括：/n对位组装机构，包括工作台、滑动安装于所述工作台一侧的第一推压件、滑动安装于所述工作台另一侧的第二推压件、活动安装于所述第一推压件靠近所述第二推压件的一端的第一夹块、活动安装于所述第二推压件靠近所述第一推压件的一端下方的第二夹块、及安装于所述第二夹块下方的插杆；所述第一推压件与所述第一夹块之间夹设有第一弹簧，所述第一推压件与所述第一夹块之间设有间隙，该间隙用于容纳塑胶件；所述第二推压件的一端用于推送锁扣，所述第二推压件与所述第二夹块之间设有第二弹簧；所述第二弹簧的强度大于所述第一弹簧，以使得所述第二夹块推动所述第一夹块挤压所述第一弹簧；所述工作台的顶部开设有滑料槽；及/n安装于所述对位组装机构一端的运送机构、及安装所述运送机构一侧的插片机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种连接器塑胶件组装装置，其特征在于，包括：
对位组装机构，包括工作台、滑动安装于所述工作台一侧的第一推压件、滑动安装于所述工作台另一侧的第二推压件、活动安装于所述第一推压件靠近所述第二推压件的一端的第一夹块、活动安装于所述第二推压件靠近所述第一推压件的一端下方的第二夹块、及安装于所述第二夹块下方的插杆；所述第一推压件与所述第一夹块之间夹设有第一弹簧，所述第一推压件与所述第一夹块之间设有间隙，该间隙用于容纳塑胶件；所述第二推压件的一端用于推送锁扣，所述第二推压件与所述第二夹块之间设有第二弹簧；所述第二弹簧的强度大于所述第一弹簧，以使得所述第二夹块推动所述第一夹块挤压所述第一弹簧；所述工作台的顶部开设有滑料槽；及
安装于所述对位组装机构一端的运送机构、及安装所述运送机构一侧的插片机构。
2.根据权利要求1所述的连接器塑胶件组装装置，其特征在于，所述第二夹块上还设有解锁孔；所述插杆的顶部呈楔形设置，所述插杆用于插设所述解锁孔，所述插杆挤压所述解锁孔的孔壁，进而推动所述第二夹块远离所述第一夹块。
3.根据权利要求1所述的连接器塑胶件组装装置，其特征在于，所述运送机构包括运料轨道、安装于所述运料轨道一侧的机架、滑动连接所述机架的承载板、滑动连接所述承载板的移动板、安装于所述移动板靠近所述对位组装机构的一端的取料爪、及间隔安装于所述移动板上的多个拨料爪；所述取料爪用于插设于所述滑料槽内取料。
4.根据权利要求3所述的连接器塑胶件组装装置，其特征在于，所述插片机构包括基座、滑动连接所述基座的载物台、滑动连接所述载物台的滑块、滑动连接所述载物台的横移杆、连接所述横移杆的动切刀安装板、安装于所述动切刀安装板一端的动切刀、与所述动切刀间隔设置的静切刀、安装于所述载物台一端的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：东莞市钿威电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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