本实用新型专利技术公开了一种饲料生产加工用粉状饲料造粒装置，包括基座、挤压机构和切段机构，基座上端面固定安装有挤压机构，基座上端面固定安装有切段机构，挤压机构和切段机构内腔连通设置，本实用新型专利技术饲料罐用于存放混合粉料，并通过升降气缸带动连接杆也就是带动挤压块升降，对饲料罐内存放的混合粉料进行挤压或者补料，在挤压块升降的过程中可以不断向饲料罐内投入混合粉料，这些混合粉料通过饲料孔进入到挤压块下底和饲料罐内腔的空间中，实现不间断补料，挤压块下压混合粉料，粉料从造粒孔被挤压出，被旋转的切割刀头切断，由于重力作用自然下落至加热漏斗中，对颗粒饲料进行烘干处理，整个生产造粒过程中不间断投料，生产效率高。率高。率高。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产加工用粉状饲料造粒装置
[0001]本技术涉及一种造粒装置，特别涉及一种饲料生产加工用粉状饲料造粒装置，属于饲料生产加工
技术介绍
[0002]饲料生产加工过程中需要将粉状饲料，通过造粒机加工成颗粒状饲料，传统的饲料生产加工用粉状饲料造粒装置在使用过程中存在生产效率低的问题，这是由于传统造粒设备并不能实现在造粒的同时同步入料，保证连续生产，进而影响了生产效率，对此需要设计一种饲料生产加工用粉状饲料造粒装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种饲料生产加工用粉状饲料造粒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的饲料生产加工用粉状饲料造粒装置在使用过程中存在生产效率低问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种饲料生产加工用粉状饲料造粒装置，包括基座、挤压机构和切段机构，所述基座上端面固定安装有挤压机构，所述基座上端面固定安装有切段机构，所述挤压机构和切段机构内腔连通设置。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述挤压机构包括挤压罐，所述挤压罐固定安装在基座上端面，所述挤压罐内壁嵌入固定安装有饲料罐，所述饲料罐外壁固定安装有升降气缸，所述升降气缸固定安装在挤压罐的内壁，所述升降气缸输出端固定连接有连接杆，所述连接杆远离升降气缸一端垂直固定安装有挤压块，所述挤压块设置在饲料罐内且与饲料罐相适配设计，所述挤压块的上下端面贯穿开设有若干饲料孔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述饲料罐的下罐底贯穿饲料罐内腔开设有若干造粒孔，若干所述造粒孔规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，所述饲料罐下方设置有加热漏斗，所述加热漏斗固定安装在挤压罐两相对内腔壁之间，所述加热漏斗的下料端固定安装有下料管，所述下料管远离加热漏斗一端贯穿挤压罐内腔延伸至挤压罐外。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述切段机构包括切段箱，所述切段箱一侧外壁贯穿内腔开设有若干规格一致且相互之间等距离设置的条形散热孔，所述切段箱内腔上顶和挤压罐内腔上顶连接处固定安装有电机。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴上固定套装有固定环，所述固定环外环壁固定安装有若干规格一致且相互之间呈等距离圆周分布的切割刀头，若干所述切割刀头均与饲料罐下底相接触，并且若干切割刀头的长度均大于饲料罐的外径，所述转动轴远离电机一端相对转动安装有轴承，所述轴承固定安装在切段箱内腔下底与挤压罐内腔下底连接处。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术饲料罐用于存放混合粉料，并通过升降气缸带动连接杆也就是带动挤压块升降，对饲料罐内存放的混合粉料进行挤压或者补料，在挤压块升降的过程中可以不断向饲料罐内投入混合粉料，这些混合粉料通过饲料孔进入到挤压块下底和饲料罐内腔的空间中，实现不间断补料，挤压块下压混合粉料，粉料从造粒孔被挤压出，被旋转的切割刀头切断，由于重力作用自然下落至加热漏斗中，对颗粒饲料进行烘干处理，最后通过下料管排出，整个生产造粒过程中不间断投料，生产效率高。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的挤压罐内部安装结构示意图；
[0014]图3为本技术的切段机构结构示意图。
[0015]图中：1、基座；2、挤压机构；3、切段机构；21、挤压罐；22、饲料罐；23、升降气缸；24、连接杆；25、挤压块；26、饲料孔；27、造粒孔；28、加热漏斗；29、下料管；31、切段箱；32、条形散热孔；33、电机；34、转动轴；35、固定环；36、切割刀头；37、轴承。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-3，本技术提供了一种饲料生产加工用粉状饲料造粒装置，包括基座1、挤压机构2和切段机构3，基座1上端面固定安装有挤压机构2，基座1上端面固定安装有切段机构3，挤压机构2和切段机构3内腔连通设置。
[0018]其中，挤压机构2包括挤压罐21，挤压罐21固定安装在基座1上端面，挤压罐21内壁嵌入固定安装有饲料罐22，饲料罐22外壁固定安装有升降气缸23，升降气缸23固定安装在挤压罐21的内壁，升降气缸23输出端固定连接有连接杆24，连接杆24远离升降气缸23一端垂直固定安装有挤压块25，挤压块25设置在饲料罐22内且与饲料罐22相适配设计，挤压块25的上下端面贯穿开设有若干饲料孔26，饲料孔26的孔径小于造粒孔27的孔径，增大挤压块25与粉料接触面积，提高造粒效率。
[0019]其中，饲料罐22的下罐底贯穿饲料罐22内腔开设有若干造粒孔27，若干造粒孔27规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，饲料罐22下方设置有加热漏斗28，加热漏斗28固定安装在挤压罐21两相对内腔壁之间，加热漏斗28的下料端固定安装有下料管29，下料管29远离加热漏斗28一端贯穿挤压罐21内腔延伸至挤压罐21外，下料管29与水平面呈45度夹角，利用斜坡方便颗粒饲料下料。
[0020]其中，切段机构3包括切段箱31，切段箱31一侧外壁贯穿内腔开设有若干规格一致且相互之间等距离设置的条形散热孔32，提高电机33散热能力，切段箱31内腔上顶和挤压罐21内腔上顶连接处固定安装有电机33，电机33为伺服电机，可以根据实际需要调节转速，进而调节颗粒饲料长度。
[0021]其中，电机33输出端固定连接有转动轴34，转动轴34上固定套装有固定环35，固定
环35外环壁固定安装有若干规格一致且相互之间呈等距离圆周分布的切割刀头36，若干切割刀头36均与饲料罐22下底相接触，并且若干切割刀头36的长度均大于饲料罐22的外径，保证能全部对造粒饲料进行切段，转动轴34远离电机33一端相对转动安装有轴承37，提高了切段作业的稳定性，轴承37固定安装在切段箱31内腔下底与挤压罐21内腔下底连接处。
[0022]工作原理
[0023]本技术饲料罐用于存放混合粉料，并通过升降气缸23带动连接杆24也就是带动挤压块25升降，对饲料罐22内存放的混合粉料进行挤压或者补料，在挤压块25升降的过程中可以不断向饲料罐22内投入混合粉料，这些混合粉料通过饲料孔26进入到挤压块25下底和饲料罐22内腔的空间中，实现不间断补料，挤压块25下压混合粉料，粉料从造粒孔27被挤压出，此时启动电机33，电机33带动转动轴34旋转，进而带动固定环35就是带动若干切割刀头36按照一定速度旋转，从造粒孔27挤压出来的长条状粉料被旋转的切割刀头36切断，由于重力作用自然下落至加热漏斗28中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料生产加工用粉状饲料造粒装置，包括基座(1)、挤压机构(2)和切段机构(3)，其特征在于，所述基座(1)上端面固定安装有挤压机构(2)，所述基座(1)上端面固定安装有切段机构(3)，所述挤压机构(2)和切段机构(3)内腔连通设置。2.根据权利要求1所述的一种饲料生产加工用粉状饲料造粒装置，其特征在于：所述挤压机构(2)包括挤压罐(21)，所述挤压罐(21)固定安装在基座(1)上端面，所述挤压罐(21)内壁嵌入固定安装有饲料罐(22)，所述饲料罐(22)外壁固定安装有升降气缸(23)，所述升降气缸(23)固定安装在挤压罐(21)的内壁，所述升降气缸(23)输出端固定连接有连接杆(24)，所述连接杆(24)远离升降气缸(23)一端垂直固定安装有挤压块(25)，所述挤压块(25)设置在饲料罐(22)内且与饲料罐(22)相适配设计，所述挤压块(25)的上下端面贯穿开设有若干饲料孔(26)。3.根据权利要求2所述的一种饲料生产加工用粉状饲料造粒装置，其特征在于：所述饲料罐(22)的下罐底贯穿饲料罐(22)内腔开设有若干造粒孔(27)，若干所述造粒孔(27)规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，所述饲料罐(22)下方设置有加...
【专利技术属性】
技术研发人员：阙洪春，
申请(专利权)人：云南新东道农业产业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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